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原副標題：【除塵掌控技術(shù)】除塵器灰斗冷卻掌控技術(shù)的深入探討與分析

電力行業(yè)節能環(huán)保環(huán)保低碳一站式 —— 權威、專(zhuān)業(yè)、創(chuàng )新的電力節能環(huán)保環(huán)保低碳公眾號

隨著(zhù)人們對自然環(huán)境的要求也在不斷地增加，為了減少能源消耗帶來(lái)的自然環(huán)境問(wèn)題，化工企業(yè)也進(jìn)一步開(kāi)展節能環(huán)保減排工作。電除塵器作為化工企業(yè)電子設備中耗電量大戶(hù)成員之一，其節能環(huán)保減排的工作也成為電廠(chǎng)人關(guān)注的焦點(diǎn)。電除塵器除選用的大功率電源外，選用電冷卻的灰斗所需的能耗也是不小的。因此探究節能環(huán)保并且可信的灰斗冷卻形式就顯得極為重要。

1 灰斗冷卻形式介紹

在化工企業(yè)中，為了防止電除塵器灰斗中收集的灰不變色博加爾而堵塞灰斗，使灰斗的壁自然環(huán)境溫度保持在處理煙氣的過(guò)火以上，除保證灰斗的耐久性外，還需在灰斗的外表面增設可信冷卻。煤炭行業(yè)內的選用常規電除塵器時(shí)期，電冷卻形式為電除塵器灰斗的基本配置，一般可分雙管電冷卻系統和機械式電冷卻系統。近幾NA隨著(zhù)低高溫電除塵器的大規模應用，還再次出現了節能環(huán)保槳葉陶瓷器電冷卻系統和蒸氣本氏冷卻系統這兩種形式。

雙管電冷卻系統是將合金電阻絲放入一根合金支腳內，并在支腳的空隙部分填充高保暖性的結晶二氧化錳。雙管灰斗電冷卻系統花紋多樣，加裝在灰斗上部的水蒸氣夾層中對水蒸氣進(jìn)行通電冷卻，利用熱水蒸氣對流TE10G實(shí)現灰斗壁的溫控掌控。

機械式電冷卻系統選用優(yōu)質(zhì)鎳鉻絲、曾厝侖等材料精密制成，它的機械強度高、輸出功率高、機械性能能良好。機械式電冷卻系統的外形較雙管冷卻系統單純，可直接加裝在灰斗壁上。

節能環(huán)保槳葉陶瓷器電冷卻系統，其高熱可被視為一種復合二氧化鈦。未冷卻的二氧化鈦的具有電導率低的特性，卡杜爾縣高熱體外加一定電壓時(shí)，電阻較大，高熱體能夠快速升溫 ；當自然環(huán)境溫度達至初始預設的自然環(huán)境溫度時(shí)，高熱體電導率快速增高，使其電阻下降至穩定值，由此產(chǎn)生的熱能大部分擴散到灰斗壁中，達至冷卻且自動(dòng)溫控的目地。

蒸氣本氏冷卻，即在灰斗壁四個(gè)面加裝冷卻本氏，通過(guò)向本氏內輸入高溫蒸氣，達至灰斗冷卻的目地。但之前加工工藝單純，管道內親水性易再次出現問(wèn)題，因此在低高溫電除塵器再次出現以前，蒸氣本氏冷卻系統未能在煤炭行業(yè)中廣泛選用。但在化工企業(yè)節能環(huán)保減排興起后，蒸氣本氏冷卻系統突顯出更大的優(yōu)勢，被重視起來(lái)，其慢慢地代替了傳統的電冷卻。

2 各類(lèi)冷卻形式的特征及對比

2.1機械式電冷卻系統特征

1. 精心設計形式靈巧，可依灰斗壁的花紋的不同而靈巧精心設計，可當晚加裝 ；2. 運轉保護方便快捷，當其中某一TirUVanamalai機械故障時(shí)，可以進(jìn)行在線(xiàn)拆卸更改，而不影響正常電子設備的運轉和冷卻效用 ；3. 掌控單純節能環(huán)保，當灰斗壁溫大于預設自然環(huán)境溫度時(shí)，可接上冷卻，以達至節能環(huán)保作用。

2.2 雙管電冷卻系統特征

1. 數量少，精心設計在灰斗上部，當晚加裝簡(jiǎn)便；2. 運轉保護方便快捷，其中某一電冷卻機械故障時(shí)，不大面積拆除保溫的情況下，能夠實(shí)現快速更改，但如果不及時(shí)更改，會(huì )影響冷卻效用和電子設備的運轉 ；3. 需考慮增設冷卻導管層，使得灰斗上部結構極為復雜。

2.3 節能環(huán)保槳葉陶瓷器電冷卻系統的特征

1. 單面冷卻系統體積小，滿(mǎn)足冷卻需要更多的冷卻片，冷卻系統均布在灰斗各個(gè)壁，冷卻絲冷卻系統不具體這個(gè)特性；4. 加裝、保護極為方便快捷，但加裝極為耗時(shí)。

2.4 蒸氣本氏冷卻系統的特征

1. 運轉穩定，通過(guò)持續不間斷的蒸氣運轉，能夠使自然環(huán)境溫度始終保持在增設自然環(huán)境溫度以上 ；2. 如為新建項目，蒸氣本氏制造加裝方便快捷，出廠(chǎng)前與灰斗壁一體化組裝出廠(chǎng)，當晚只需與蒸氣母管聯(lián)接即可 ；3. 選用壽命長(cháng)，制造加裝過(guò)程中嚴把質(zhì)量，正常運轉中無(wú)需保護 ；4. 蒸氣的來(lái)源可多樣性，只要壓力和自然環(huán)境溫度滿(mǎn)足要求即可。

3 灰斗電冷卻改蒸氣本氏冷卻案例分析

G內某電廠(chǎng)三期的煙氣自然環(huán)境溫度降低，導致灰的流動(dòng)性變差，含水量增大，為此需對電除塵器灰斗進(jìn)行改造，以滿(mǎn)足運轉要求。原單TA-I機組電子設備共有 32 個(gè)灰斗，每個(gè)灰斗PY10 件 0.5 kW 的機械式電冷卻系統?？晒┻x擇的方案有以下 3 種 ：

方案一 ：保留原機械式冷卻系統，每斗再增加 10 件機械式冷卻系統，改造后每斗電冷卻系統總功率由原來(lái)的 5 kW增加到 10 kW ；

方案二 ：仍然選用電冷卻形式，替換成節能環(huán)保型陶瓷器槳葉冷卻系統，改造后冷卻系統的總功率為10 kW ；

方案三 ：拆除原有機械式電冷卻系統，改造為蒸氣本氏冷卻，每個(gè)灰斗蒸氣本氏冷卻精心設計面積不低于灰斗高度的 2/3。

對上述方案進(jìn)行對比如下，見(jiàn)表 1 ：

由表 1 可見(jiàn)，低高溫電除塵器灰斗冷卻形式改造成蒸氣本氏冷卻，相對于電冷卻系統而言，每NA可以節省一半左右的冷卻成本，經(jīng)濟性?xún)?yōu)勢極為突出。因此本次改造選用方案三，并采取以下形式及優(yōu)化措施 ：

（1）對灰斗結構強度重新進(jìn)行核算。由于電除塵器灰斗外部選用的是板筋結構，在不拆除灰斗的情況下，增加蒸氣冷卻本氏需要割除原灰斗壁上的次筋，蒸氣冷卻本氏加裝完后，需要對割除的次筋進(jìn)行補強處理。設計時(shí)選用了 ANSYS 軟件進(jìn)行有限元分析計算，通過(guò)計算表明 ：在灰斗進(jìn)行蒸氣本氏改造時(shí)，將灰斗壁板上相應位置的次筋割出缺口后，按要求加固后灰斗強度仍滿(mǎn)足要求。

（的厚度不小于 3 mm，且避免在彎頭部位對接。鋼管焊接選用氬弧焊，出廠(chǎng)前車(chē)間和加裝后當晚分別進(jìn)行水壓試驗，避免了因焊接缺陷引起泄漏問(wèn)題。通過(guò)減壓閥掌控蒸氣汽源壓力和自然環(huán)境溫度在一定范圍內，在滿(mǎn)足冷卻要求的同時(shí)，又解決了因壓力過(guò)大或自然環(huán)境溫度過(guò)大引起的爆管泄露問(wèn)題。此外還在蒸氣管路上合理增設合金管道膨脹節以消除熱膨脹的影響。

（3）調節灰斗所需蒸氣量。為了節約蒸氣耗量，根據灰斗預設的冷卻自然環(huán)境溫度，在蒸氣總管道上增設電動(dòng)調節閥，通過(guò)調節進(jìn)入灰斗的總蒸氣耗量，實(shí)行對灰斗冷卻自然環(huán)境溫度的調整，從而實(shí)現節能環(huán)保的目地。蒸氣本氏冷卻系統圖見(jiàn)下圖 。

并在保溫材料外部敷設鋁箔覆蓋，以提高冷卻效用。

（5）冷卻后親水性綜合利用。將TE10G完后產(chǎn)生的水由排至就近地溝，改成親水性至機組親水性系統，節約可利用水資源。該電廠(chǎng)電除塵器灰斗改造工期短、施工單純，改造后強度均滿(mǎn)足工程要求，經(jīng)測試，灰斗壁的自然環(huán)境溫度維持在110℃～ 115℃，達至改造的目地。

4 結語(yǔ)

文章分析了電除塵器灰斗冷卻的幾種常見(jiàn)的冷卻型式的特征，并通過(guò)實(shí)際案例分析了灰斗電冷卻和蒸氣本氏冷卻的經(jīng)濟性等特征。工程應用表明，電除塵器灰斗選用蒸氣本氏TE10G系統明顯比電冷卻系統系統，節能環(huán)保效用明顯。但本工程選用的蒸氣本氏冷卻形式的蒸氣耗量仍非常大，如何解決這個(gè)問(wèn)題將是W們后期深入研究的方向。

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