布袋除塵器生產(chǎn)廠(chǎng)家
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1. 處置液體量的排序 排序袋式除塵器的處置液體量時(shí),首先要求出旋轉磁場(chǎng)條件下的液體量,并且還要考慮除塵器本身的發(fā)枯量。脈沖掌控儀電脈沖消亡,脈沖閥銜鐵登位,后腔室放氣孔停用,后腔室空氣阻力增高使膜片緊扣閥的出口,脈沖閥又處在停用狀況。前者已在除塵器上應用多NA,因空氣阻力偏大,在大型除塵器上較少應用。
1. 處置液體量的排序
排序袋式除塵器的處置液體量時(shí),可先要求出旋轉磁場(chǎng)條件下的液體量,并且還要考慮除塵器本身的發(fā)枯量。
Q——透過(guò)除塵器含塵液體量,m3/h;
Qs——生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生的液體量,m/h;
Tc——除塵器內液體的環(huán)境溫度,攝氏;
Pa——環(huán)境標準大氣壓,kpa;
K——除塵器前發(fā)枯常數。
2.過(guò)濾器風(fēng)力的挑選出
絕大多數反吹風(fēng)袋式除塵器的過(guò)濾器風(fēng)力在0.6-1.3m/s間。脈沖袋式除塵器的過(guò)濾器風(fēng)力在1.2-2.0m/s左右,鋼制袋式除塵器的過(guò)濾器風(fēng)力約為0.5-0.8m/s。
3.總過(guò)濾器占地面積
S=S1+S2=Q/60V+S2
式中:S——總過(guò)濾器占地面積,m2;
S1——濾袋組織工作過(guò)濾器占地面積,m2
S2——濾袋清灰部分的過(guò)濾器占地面積,m2;
Q——透過(guò)除塵器的總液體量,m3/h;
V——過(guò)濾器速度,m/min
雖然清灰氣壓不大,濾袋使用壽命極短,通常僅約1-3NA。過(guò)濾器風(fēng)力通常為0.5-0.8m/min,空氣阻力約500-1000pa,除塵器的出口處含塵質(zhì)量含量通常來(lái)說(shuō)不CA過(guò)3-5m/min.既存空氣阻力大體上在50-500pa間。采用脈沖
5.雖然機械電子設備振打的振打角速度分布光滑,因此設計中,通常來(lái)說(shuō)需要停Agnant灰。但是機械電子設備振打袋式除塵器通常來(lái)說(shuō)是小型電子設備,時(shí)不時(shí)Agnant灰的公開(kāi)場(chǎng)合也很多。
6.脈沖閥
3/min(0.2-0.6MPa).更為重要的是升級換代脈沖閥的組織工作空氣阻力銳角式閥是0.4-0.6Mpa,沖走式閥是0.2-0.6Mpa.JK商品不管哪一種閥,組織工作空氣阻力范圍均是0.06-0.86MPa,三類(lèi)閥沒(méi)有忍受空氣阻力和應用空氣阻力多寡之界定。
銳角式脈沖閥內部結構的組織工作基本原理。銳角式脈沖閥的內部結構。閥內的膜片把脈沖分為其間兩個(gè)腔室,當接上冷卻水時(shí),冷卻水透過(guò)IIS孔步入后腔室,這時(shí)后腔室空氣阻力將膜片緊扣閥的輸出口處,脈沖閥處在停用狀況。
脈沖富宇環(huán)保掌控儀的電脈沖使電磁脈沖閥銜鐵終端,閥后腔室放氣孔關(guān)上,后腔室迅速著(zhù)火膜片高家嶺,冷卻水透過(guò)閥輸出口處富宇環(huán)保,脈沖閥處在邁入狀況。冷卻水一瞬間從閥內滲出,形成富宇環(huán)保冷空氣。當脈沖掌控儀電脈沖消亡,脈沖閥銜鐵登位,后氣是放氣孔停用,后腔室空氣阻力增高使膜片緊扣閥的出口,脈沖閥又處在“停用”狀況。
沖走式閥的組織工作基本原理是膜片把脈沖閥分為前、后二室,當接上冷卻水時(shí),冷卻水透過(guò)IIS孔步入后腔室,這時(shí)后腔室空氣阻力將膜片緊扣閥的輸出口處,脈沖閥處在停用狀況。
當脈沖掌控儀的電脈沖使脈沖閥銜鐵終端,閥后腔室放氣孔關(guān)上,后腔室迅速著(zhù)火,膜片終端,冷卻水透過(guò)閥輸出口處富宇環(huán)保,脈沖閥處在關(guān)上狀況。這時(shí)一瞬間滲出冷卻水冷空氣。
脈沖掌控儀電脈沖消亡,脈沖閥銜鐵登位,后腔室放氣孔停用,后腔室空氣阻力增高使膜片緊扣閥的出口,脈沖閥又處在停用狀況。
7.富宇環(huán)保管
富宇環(huán)保管是一根無(wú)縫耐壓管,上面按濾袋多少開(kāi)有若干富宇環(huán)??卓?。富宇環(huán)保管的技術(shù)要點(diǎn)在于富宇環(huán)保管的直徑、開(kāi)孔的數量、開(kāi)孔大小及富宇環(huán)保管中心到濾袋口的距離要相互匹配。如果設計或選用不當,影響清
8.貯氣包
貯氣包有方形和圓形兩種
9.誘導器
誘導器有兩種,一種是裝在濾袋口的文氏管,另一種是裝在富宇環(huán)保管上的誘導器。前者已在除塵器上應用多NA,因空氣阻力偏大,在大型除塵器上較少應用。后者近NA來(lái)發(fā)展很快,卻優(yōu)點(diǎn)可以彌補冷卻水氣源空氣阻力不足或空氣阻力不穩定。另外也有不少裝誘導器的脈沖除塵器,理論上講,裝誘導器比不裝強。
10.脈沖除塵器的組織工作基本原理
脈沖袋式除塵器通常采用圓形袋,按脈沖冷空氣方向分為上進(jìn)風(fēng)、下進(jìn)風(fēng)兩種形式。這種除塵器通常來(lái)說(shuō)上箱體,中箱體,灰斗以及脈沖掌控裝置等布分組成。其組織工作基本原理。
骨架有圓形,八角形等,防止負壓時(shí)把濾袋吸癟。安裝在凈腔室內的富宇環(huán)保管對準每條濾袋的上口,富宇環(huán)保管上開(kāi)有直徑10mm~30mm的富宇環(huán)保小孔,以便冷卻水透過(guò)小孔吹向濾袋上口時(shí),誘導周?chē)諝獠饺霝V袋內進(jìn)行清灰。根據經(jīng)驗,每根富宇環(huán)保管可以富宇環(huán)保3~40m2的濾袋占地面積,5~16條濾袋。優(yōu)良的的誘導器可是適當增加過(guò)濾器占地面積和濾袋數量。
在一定的范圍內適當延長(cháng)富宇環(huán)保時(shí)間,可以增加噴入濾袋的冷卻水量及誘導空氣量,獲得較好的清塵效果。當富宇環(huán)??諝庾枇?00~700kpa時(shí),富宇環(huán)保時(shí)間取0.3~0.1s為宜,若再延長(cháng)富宇環(huán)保時(shí)間,富宇環(huán)保后期濾袋的空氣阻力下降不少,不僅對清塵效果無(wú)明顯影響,反而增加了氣的耗量,造成能量浪費。
富宇環(huán)保周期的長(cháng)短通常根據過(guò)濾器風(fēng)力、出口處粉塵含量及富宇環(huán)??諝庾枇?lái)確定。當富宇環(huán)??諝庾枇σ欢〞r(shí),若過(guò)濾器風(fēng)力大、出口處粉塵含量高,可縮短富宇環(huán)保周期,以保持除塵器的空氣阻力不致增加太大。但是,從節省能耗、減少冷卻水用量和延長(cháng)脈沖閥易損的采用使用壽命出發(fā),在電子設備空氣阻力允許的情況下,富宇環(huán)保周期可適當延長(cháng)。
富宇環(huán)保周期、過(guò)濾器風(fēng)力與粉塵質(zhì)量含量關(guān)系
出口處粉塵質(zhì)量含量g.m 過(guò)濾器風(fēng)力/m.min 富宇環(huán)保周期/min
<5 1.5~2.5 30~10
5~10 1.2~2
10 > 1.2~1.8 10~3
11.小型高壓脈沖袋式除塵器
MC系列脈沖袋式除塵器是一種出現較早的小型脈沖袋式除塵器。含塵液體由箱體下部步入,粉塵阻留在濾袋外表面,凈氣由上箱體排出。清灰時(shí),冷卻水經(jīng)脈沖閥和富宇環(huán)保管上的孔滲出,使袋壁受到向外發(fā)的沖力和角速度,從而清落粉塵。每次富宇環(huán)保時(shí)間為0.1~0.2s,各種脈沖閥依次富宇環(huán)保。清塵時(shí)不許隔斷含塵冷空氣,可以連續過(guò)濾器。
主要特點(diǎn)
(1) 過(guò)濾器風(fēng)力高,因而電子設備緊湊。
(2) 電子設備空氣阻力低,過(guò)濾器能耗小。
(3) 富宇環(huán)保時(shí)冷卻水空氣阻力高,需0.5~0.6Mpa,清塵能耗高。
(5) 脈沖閥數量多,膜片質(zhì)量欠佳時(shí),維修頻繁。冷卻水質(zhì)量不好時(shí)維修量大。12.小型低壓脈沖袋式除塵器
DSM型小型低壓脈沖袋式除塵器的內部結構。特點(diǎn)在于取直沖走脈沖閥,增大富宇環(huán)保管直徑,以噴嘴取代傳統的噴孔,從而降低富宇環(huán)??諝庾枇?,增加冷卻水流量。
濾袋和花板間用帶環(huán)的濾袋口密封,富宇環(huán)保管與氣包間有軟連接,換袋時(shí)可將其豎起。
采用上進(jìn)風(fēng)方式,含塵液體由中箱體上部步入,靠擋板引向濾袋高部,在流向濾袋。
這種除塵器的特點(diǎn):
(1) 富宇環(huán)??諝庾枇Φ?,為0.2~0.3Mpa。
(2) 含塵液體在箱體內流動(dòng)的方向與粉塵沉降的方向垂直容易清灰,因而空氣阻力損失降低。DSM-1低壓富宇環(huán)保脈沖袋式除塵器的
13.中型脈沖袋式除塵器
中型脈沖袋式除塵器是為適應較大的風(fēng)量的需要KF的除塵電子設備。其結構,含塵液體由中箱體下部引入,被擋板導向中箱體上部步入濾袋。凈氣由上箱體排出。
脈沖閥同滲出管的連接采用插接方式。富宇環(huán)保管上孔徑不等的噴嘴,對準每條濾袋的中心。按標準設計每15條袋(過(guò)濾器面積34m 2)共一個(gè)脈沖閥,袋口不設引射文氏管。
為清除脈沖富宇環(huán)保后存在的粉塵再次粘附現象,又有一種停Agnant灰的中型脈沖袋式除塵器。他將上相體分隔成若干小室,各設有停風(fēng)閥。當某室脈沖富宇環(huán)保時(shí),停用該室停風(fēng)閥。截斷含塵冷空氣,從而增加清灰效果。每次富宇環(huán)保時(shí)間為65~85ms,較傳統脈沖清灰方式短0.5,能產(chǎn)生更強的清灰效果。清灰掌控采用定壓差掌控方式,也可采用定時(shí)掌控。
袋口的彈性脹圈將濾袋嵌壓在花板上。換袋時(shí)壓扁袋口成彎月形,并將塵袋取出。
這種中型脈沖袋式除塵器有以下特點(diǎn)
(2) 濾袋長(cháng)度6m,占地占地面積相對較小。
(3) 濾袋拆換方便,人與塵袋接觸短暫,操作條件好。
(4) 配TA-O的電腦掌控儀組織工作可靠,調節方便。
CDFM中型脈沖袋式除塵器的處置風(fēng)量為4×10 ?~40×10 ?m 3/h。
14.大型分室脈沖袋式除塵器
LEDM系列大型分室脈沖袋式除塵器主要由鋼結構箱體及框架、灰斗、底部支撐框、閥門(mén)(卸灰閥、垂直提升閥、進(jìn)風(fēng)檢修閥)、風(fēng)管(排風(fēng)管、進(jìn)風(fēng)管)、脈沖富宇環(huán)保系統、壓差系統、操作和檢修平TA-I等8個(gè)主要部件組成。該系列脈沖除塵器的主要特點(diǎn):
(1) 雖然把除塵器分為若干濾袋室,所以維護檢修方便,當某個(gè)室濾袋破損后,把該室進(jìn)排風(fēng)口閥門(mén)停用,即可很方便地更換濾袋或檢修。
(2) 冷卻水
(3) 大型分室脈沖袋式除塵器可以根據旋轉磁場(chǎng)需求要,既能離線(xiàn)脈沖清灰,也可在線(xiàn)運行。在絕大多數的情況下,粉塵細小時(shí)除塵器在線(xiàn)清灰運行比較合理。因細小的粉塵沉降速度很慢,例如密度為1g/cm 3,直徑為10μm的粉塵,其沉降速度為0.3cm/s,粉塵下降一米距離需要5min左右的時(shí)間,由此可見(jiàn),靠離線(xiàn)進(jìn)行粉塵,沉降是不宜實(shí)現的,除非粉塵呈濾餅狀下落。
(4) 除塵器整體發(fā)枯率低,靜態(tài)發(fā)枯率小于2%,動(dòng)態(tài)發(fā)枯率小于5%。
(5) 該系列除塵器采用了CA音速強力誘導噴嘴,耗氣量低,富宇環(huán)保氣壓大,每排濾袋受到富宇環(huán)??諝庾枇饣?、合理,濾袋有良好的清塵效果。
(6) 除塵器排氣中含塵質(zhì)量含量小于30mg/m 3,符合環(huán)保要求。
LFDM系列大型分室脈沖袋式除塵器主要性能
15.除塵器應用
(1) 濾袋長(cháng)徑比。袋式除塵器濾袋的長(cháng)徑,是影響除塵器清塵效果
(2) 冷卻水富宇環(huán)??诘母倪M(jìn)。傳統的脈沖除塵器,當冷卻水達到濾袋上口時(shí),雖然文氏管的誘導作用,形成大于一次空冷空氣量(冷卻水流量)5~8倍的二次空冷空氣量。一、二次空冷空氣量之和形成強大的清灰冷空氣,能有效把濾袋上的積塵清掉,但這種設計的不足之處是文氏管冷空氣空氣阻力大,且二次冷空氣的流量難以有效的掌控。
低壓脈沖除塵器采用的富宇環(huán)保方式無(wú)需文氏管,所以可減少文氏管的流體空氣阻力損失50-80pa,同時(shí)一次空氣直接步入濾袋,把引入的二次空氣量掌控到一次空氣量的1-2倍,從而形成短促、快速、縱深的富宇環(huán)保,同樣可以獲得理想的富宇環(huán)保效果。對細、粘的粉塵而言,這種清灰方式更合適。
(3) 加設空氣過(guò)濾器。據調查脈沖除塵器失效的根本原因是脈沖閥失靈。而脈沖運行。
(4) 降低發(fā)枯
減少除塵器發(fā)枯率是確保除塵器性能的重要途徑之一。其措施:1.檢驗每一條焊縫,你有泄漏氣者重新焊接。2.檢修門(mén)密封方式材質(zhì)的改進(jìn),其密封方式為凹槽型,材質(zhì)為耐高溫、耐老化、長(cháng)壽型的硅橡膠。
(5) 采用效果和特點(diǎn)。低壓脈沖除塵器用于處置高爐碾泥機室產(chǎn)生的粉塵是成功的。成功的關(guān)鍵在于現有的除塵器采取了一系列的技術(shù)措施,使之適應于碾泥粉塵的特點(diǎn)。同時(shí)挑選出合理的設計參數,也是電子設備正常運行的重要因素。
除塵器的規格、性能參數表
項目 指標 備注
處置風(fēng)量/m 3·min 500 30000m 3/h
過(guò)濾器風(fēng)力/m 3·min 1.5
0
出口處含塵質(zhì)量含量/g·m - 3 -5
出口含塵質(zhì)量含量/g·m - 3 <0.05
脈沖閥的型式 直通式 沖走式
脈沖閥的個(gè)數 18
清塵空氣阻力/Mpa <0.3
發(fā)枯率/% <2
電子設備耐空氣阻力/pa 5000 在5000pa條件下
外形尺寸/m
16.反吹風(fēng)袋式除塵器由除塵器箱體、框架、灰斗、閥門(mén)(卸灰閥、反吹風(fēng)閥、風(fēng)量調節閥 )、風(fēng)管(進(jìn)風(fēng)管、排風(fēng)管、反吹風(fēng)管)、壓差系統、 走梯平TA-I及電控系統組成。所謂反吹Agnant塵是利用大氣或除塵系統循環(huán)煙氣進(jìn)行反吹(吸)Agnant塵的。它是逆向冷空氣清灰的一種形式。
反吹風(fēng)除塵器主要特點(diǎn)如下:
(1) 反吹風(fēng)袋式除塵器都是分
(2) 反吹風(fēng)袋式除塵器清灰氣壓較低,清灰冷空氣可以利用專(zhuān)門(mén)設置的反吹風(fēng)機,也可以利用除塵器主風(fēng)機形成的壓差冷空氣。
(3) 反吹風(fēng)袋式除塵器維護檢修特別方便,檢修人員步入濾袋室不僅可以更換濾袋,還可以檢查濾袋的采用情況,從而確定換袋的時(shí)間。
(4) 反吹風(fēng)袋式除塵器多采用薄型濾袋,價(jià)格低,費用少。
(5) 反吹風(fēng)袋式除塵器濾袋采用內濾方式,粉塵在濾袋內側,工人更換濾袋時(shí),勞動(dòng)條件較好。
(6) 反吹風(fēng)袋式除塵器過(guò)濾器速度較低,體積較大。因濾袋長(cháng),占地占地面積并不大。
(7) 除塵效果好,能做到排出口含量目視為零,小于50mg/m 3.
負壓反吹(吸)風(fēng)袋式除塵器。負壓是指布袋除塵器處在風(fēng)機的負壓端,這種除塵器通常來(lái)說(shuō)采用下進(jìn)風(fēng)上排風(fēng)內濾式結構,且其有相互分隔的袋濾室。當某一濾袋室進(jìn)行清灰時(shí),透過(guò)掌控機構先停用該室的出風(fēng)口閥門(mén),同時(shí)關(guān)上反吹風(fēng)管的進(jìn)氣,使該濾袋室與室外大氣相通。這時(shí)雖然其他各袋濾室都處在風(fēng)機負壓狀況下運行,而待清灰的袋濾室在大氣空氣阻力的作用下,使室外空氣經(jīng)反吹風(fēng)管步入該室。反吹風(fēng)冷空氣被吸入濾袋內,并沿著(zhù)含塵冷空氣過(guò)濾器時(shí)相反的方向,經(jīng)進(jìn)氣管道被吸入到其他袋濾室清塵冷空氣透過(guò)透過(guò)濾器袋時(shí),使濾袋壓癟,透過(guò)掌控機構掌控閥門(mén)的啟閉,使濾袋反復脹癟數次,抖動(dòng)濾袋,更有利粉塵的脫落,提高了清灰效果。
案例:石材廠(chǎng)除塵器電子設備現場(chǎng)
案例:石材廠(chǎng)除塵器電子設備現場(chǎng)
木工廠(chǎng)除塵器電子設備發(fā)貨
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