布袋除塵器生產(chǎn)廠(chǎng)家
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MC-II型脈沖袋式除塵器在原Ⅰ型的基礎上有了非常大改良,如上所述比較科學(xué)合理,富宇環(huán)保阻力較高,清灰效用好,修理組織工作量小,是目前短果的脈沖袋式除塵器。MC-II型脈沖袋式除塵器的基本內部結構,它主要由五部份共同組成。
MC-II型脈沖袋式除塵器在原Ⅰ型的基礎上有了非常大改良,如上所述比較科學(xué)合理,富宇環(huán)保阻力較高,清灰效用好,修理組織工作量小,是目前短果的脈沖袋式除塵器。
MC-II型脈沖袋式除塵器的基本內部結構,它主要由五部份共同組成。
1.上寬幅:由可掀起的底板和中控TA-I共同組成;
2.中寬幅:由多孔板、濾袋器安和氏管共同組成;
3.下寬幅:由通風(fēng)口、灰斗和檢查門(mén)共同組成;
4.排灰控制系統:由減速器和輸灰、排灰器共同組成;
5.富宇環(huán)??刂葡到y:由掌控儀、掌控閥、脈沖閥、富宇環(huán)保管、氣包和防護裝制共同組成;
6.掌控儀表選用JMK—2型脈沖掌控儀,WMK脈沖韓運鴻掌控儀。
MC-II型脈沖袋式除塵器特點(diǎn):
1.MC-II型脈沖袋式除塵器在保留了原MC—Ⅰ型除塵器缺點(diǎn)的基
2.清灰用冷卻水從原本的5—7千克/公分2阻力,降到現在的3千克/公分2阻力,但清灰效用仍可達到5—7千克/公分2阻力的效用,從而不斷擴大了選用范圍。
3.由于內部結構上的改良,增強了電子設備的明確性,發(fā)枯量能夠低于10%,進(jìn)一步提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
4.改革了復涌器,濾袋固定方法,為電子設備檢修和維護了勞動(dòng)條件。
5.富宇環(huán)保器增加了護盾,底板內部結構選用了防風(fēng)措施,使除塵器在露天放置不需另設防風(fēng)棚,增加了建設投資。
6.清灰部份原本攪龍去掉,器了YJD系列型自動(dòng)回轉排灰閥組合關(guān)風(fēng)器。不斷擴大了清灰使用效用,增加了修理,封密?chē)?/p>
組織工作性能良好,選用簡(jiǎn)便,濾袋體積小,修理量小,除塵、質(zhì)量上乘等缺點(diǎn)。
業(yè),含塵濃度為3-5g/m3。
脈沖除塵器是當含塵液體由通風(fēng)口步入除塵器, 先碰到進(jìn)中控TA-I中間的升降TA-I及隔板,冷空氣便轉向流向灰斗,同時(shí)冷空氣速度放慢,由于沖力,使液體中粗顆粒粉塵直接流向灰斗。起所付塵的作用,步入灰斗的冷空氣隨后折而向上透過(guò)內部裝有金屬骨架的濾袋粉塵被捕集是濾袋的外表層,再生后的液體步入濾袋室上部清潔室,匯集到中控TA-I排泄,含塵液體透過(guò)濾袋再生的過(guò)程中,隨著(zhù)時(shí)間的增加而積附在濾袋上的粉塵富宇環(huán)保管各孔經(jīng)文氏管?chē)娚涞礁飨鄳臑V袋內,濾袋瞬間急劇膨脹,使積附在濾袋表層的粉塵脫落,濾袋恢復穩態(tài)。清下粉塵掉入灰斗,經(jīng)排灰控制系統排泄機體。由此使積附在濾袋上的粉塵周期地脈沖富宇環(huán)保清灰,使再生液體恒定透過(guò),除塵控制系統運行。
脈沖除塵器的組織工作原理
脈沖除塵器是指透過(guò)富宇環(huán)保冷卻水的方法除掉過(guò)濾介質(zhì)(布袋或濾筒)上附著(zhù)的粉塵;根據除塵器的大小可能有幾段脈沖閥,由脈沖掌控儀或PLC掌控,每次開(kāi)幾段脈沖閥來(lái)除去它所掌控的那部份布袋或濾筒的灰塵,而其他的布袋或濾筒恒定組織工作,隔一段時(shí)間后下幾段脈沖閥打開(kāi),清理下一部份除塵器由灰斗、上寬幅、中寬幅、下寬幅等部份共同組成,上、中、下寬幅為分室內部結構。組織工作時(shí),含塵液體由進(jìn)通風(fēng)口步入灰斗,粗微粒直接掉入灰斗底部,細微粒隨冷空氣轉折向上步入中、下寬幅,粉塵積附在濾袋外表層,過(guò)濾后的液體步入上寬幅至凈氣集合管-排通風(fēng)口,經(jīng)排風(fēng)機排至大氣。 清灰過(guò)程是先切斷該室的凈氣出口通風(fēng)口,使該室的布袋處于無(wú)冷空氣透過(guò)的狀態(tài)(分室停風(fēng)清灰)。然后開(kāi)啟脈沖閥用冷卻水進(jìn)行脈沖富宇環(huán)保清灰,切斷閥關(guān)閉時(shí)間足以在富宇環(huán)保后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗,避免了粉塵在脫離濾袋表層后又隨冷空氣附集到相鄰濾袋表層的現象,使濾袋清灰,并由可編程序掌控儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進(jìn)行全自動(dòng)掌控。含塵液體由通風(fēng)口步入,經(jīng)過(guò)灰斗時(shí),液體中部份大顆粒粉塵受慣性力和重力作用被分離出來(lái),直接掉入灰斗底部。含塵液體透過(guò)灰斗后步入中箱體的濾袋過(guò)濾區,液體穿過(guò)濾袋,粉塵被阻留在濾袋外表層,再生后的液體經(jīng)濾袋口步入上寬幅后,再由中控TA-I排泄。
脈沖除塵器的特點(diǎn)
1、選用分室停風(fēng)脈沖富宇環(huán)保清灰技術(shù),克服了常規脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn),清灰,除塵,排放濃度低,發(fā)枯率小,能耗少,鋼耗少,占地面積少,運行穩定,經(jīng)濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵液體的再生與物料的回收。
2、由于選用分室停風(fēng)脈沖富宇環(huán)保清灰,富宇環(huán)保一次就可達到清灰的目的,所以清灰周期延長(cháng),降低了清灰能耗,壓氣耗量可大為降低。同時(shí)濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低,從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。
3、檢修換袋可在不??刂葡到y風(fēng)機,控制系統恒定運行條件下分室進(jìn)行。濾袋袋口選用彈性漲圈,密封性能好,牢固。濾袋龍骨選用多角形,增加了袋與龍骨的磨擦,延長(cháng)了袋的壽命,又便于卸袋。
4、選用上部抽袋方式,換袋時(shí)抽出骨架后,臟袋投入寬幅下部灰斗,由人孔處取出,了換袋操作條件。
5、寬幅選用氣密性設計,密封性好,檢查門(mén)用優(yōu)良的密封材料,制作過(guò)程中以煤油檢漏,發(fā)枯率很低。
6、進(jìn)、出口通風(fēng)口布置緊湊,冷空氣阻力小。
山東脈沖除塵器 河北脈沖除塵器
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