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遠走高飛 音樂(lè )： 金志文 - Hello 1

工作原理 

含塵煙氣由進(jìn)風(fēng)口經(jīng)中箱體下部進(jìn)入灰斗，部分較大的塵粒由于慣性碰撞、自然沉降等作用直接落入灰斗，其它塵粒隨氣流上升進(jìn)入各個(gè)袋室。經(jīng)濾袋過(guò)濾后，粉塵被阻留在濾袋外表面，凈化后的氣體從濾袋內部經(jīng)過(guò)袋口、上箱體、出風(fēng)口由引風(fēng)機排入大氣?；叶分械姆蹓m定時(shí)或連續由輸送系統卸出。隨著(zhù)過(guò)濾過(guò)程的不斷進(jìn)行，濾袋外表面所附積的粉塵不斷增加，從而導致除塵器本身的阻力也逐步升高。

當阻力達到一定值時(shí)，清灰控制器發(fā)出信號，可先令一袋室的提升閥關(guān)閉以切斷該室的過(guò)濾氣流，然后打開(kāi)電磁脈沖閥壓縮空氣順序經(jīng)氣包、脈沖閥、噴吹管上的噴嘴以極短的時(shí)間（0.065～0.085秒）向濾袋內噴射。壓縮空氣在濾袋內高速膨脹，使濾袋產(chǎn)生高頻振動(dòng)變形，再加上逆氣流的作用，使濾袋外側所附塵餅變形脫落。在充分考慮了粉塵的沉降時(shí)間（保證所脫落的粉塵能夠有效落入灰斗）后，提升閥打開(kāi)，此袋室濾袋恢復到過(guò)濾狀態(tài)，而下一袋室則進(jìn)入清灰狀態(tài)，如此直到比較后一袋室清灰完畢為一清灰周期。

脈沖袋式除塵器是由多個(gè)D立的袋室組成的，各室按順序分別進(jìn)行清灰，互不干擾，實(shí)現長(cháng)期連續運行。

結構形式 

除塵器有上箱體、中箱體、灰斗、導流板、支架、濾袋組件、噴吹裝置、離線(xiàn)閥、旁路系統及檢測、控制系統等組成。

1、本體

本體由殼體(外側板、內側板、端板、分室隔板及氣流分隔板等)和凈氣室等部分組成。外側板，端板（或分室板）、內側板組成一個(gè)D立和袋室，內置濾袋和袋籠，袋室上部分稱(chēng)為凈氣室，其內置噴吹管，每個(gè)凈氣室均與閥箱相通。兩列殼體之間是進(jìn)出風(fēng)總管，被氣流分隔板分為進(jìn)氣部分和出氣部分。

2、噴吹及壓縮空氣管路系統

該系統包括儲氣罐、脈沖閥、噴吹管以及相關(guān)的連接附件。 脈沖閥：脈沖閥的動(dòng)作由清灰程序控制儀通過(guò)脈沖閥上的電磁線(xiàn)圈進(jìn)行控制。

儲氣罐：為保證脈中閥所需的空氣壓力，本設0.4MPa。儲氣包裝有排水閥，應定期打開(kāi)排污閥以排出儲氣罐內的積水。

壓縮空氣系統是為脈沖閥和提升閥、旁路閥的氣缸提供壓縮空氣的裝置，它是由管路、油霧分離器、空氣過(guò)濾器，減壓閥以及管路附件等組成。其中空氣過(guò)濾器是確保濾袋長(cháng)期穩定運行的關(guān)鍵裝置，噴入濾袋的空氣保持清潔、干燥、不含油霧。對于濾袋的長(cháng)期穩設定在0.5-0.7MPa。旁路閥汽缸壓力設定為0.5-0.7MPa。

1、除塵器的啟動(dòng) 

除塵器操作的正確與否直接關(guān)系到濾袋是否達到其比較不錯性能和有效防止濾袋的過(guò)早失效。 

1）啟動(dòng)前再次完成以下工作：

◇如果布袋是優(yōu)異次投入使用或使用過(guò)但已離線(xiàn)清灰過(guò)了，為防止濾袋的堵塞，就必須對濾袋進(jìn)行預噴涂。如果布袋已經(jīng)投入使用了，而除塵器只在一小段時(shí)間處于離線(xiàn)狀態(tài)，且沒(méi)有清過(guò)灰，那么布袋上還會(huì )有殘余的灰層，就不需要預噴涂；

◇檢查所有煙氣管路的門(mén)是否關(guān)閉；

◇檢查設備管道和接頭是否泄露；

◇調整噴吹壓力、脈沖頻率、脈沖寬度；

◇檢查提升閥氣源條件是否滿(mǎn)足、通暢；

◇開(kāi)啟輸灰系統并全面堅持其工作狀況；

◇檢查每個(gè)過(guò)濾室的進(jìn)風(fēng)調節閥是否打開(kāi)。

2）除塵器的啟動(dòng) 

①鍋爐的啟動(dòng)原料使用燃料油，燃燒后的煙氣溫度可達℃或更高；

②檢查每個(gè)室的進(jìn)風(fēng)口手動(dòng)調節閥是否打開(kāi)了；

③為打開(kāi)引風(fēng)機，至少要保證有四個(gè)室在線(xiàn)，以保證足夠的煙氣通道；

④只有當所有室在線(xiàn)而且出風(fēng)口溫度CA過(guò)℃時(shí)，才可以開(kāi)始鍋爐燃燒；

⑤在初始的啟動(dòng)過(guò)程中，除塵器的壓力降由于風(fēng)量和灰塵量相對較小而較低，自動(dòng)清灰模式將自動(dòng)延后，在穩定操作前不能清灰，此時(shí)的清灰模式比較不錯采用差壓控制，通過(guò)差壓的升高知道灰層的厚度，此時(shí)除塵器可以開(kāi)始清灰。

⑥除塵器啟動(dòng)初始，濾袋表面未形成完整的布粉層，少量逃逸的細微粉塵將可能在煙囪口形成羽狀煙。

2、除塵器的操作：

啟動(dòng)后，濾袋表面會(huì )形成布粉層，除塵器就會(huì )在離線(xiàn)狀態(tài)下進(jìn)行清灰程序。

通常，除塵器性能的比較不錯顯示就是除塵系統的壓力降。特別是除塵器單個(gè)過(guò)濾室的壓力降是濾袋狀況的比較不錯顯示，壓力降的突然升高或降低即意味著(zhù)濾袋的堵塞、泄漏、閥不動(dòng)作、清灰系統失靈或灰斗積灰過(guò)多。

3、濾袋的清灰：

●離線(xiàn)清灰長(cháng)袋低壓脈沖袋式除塵器的脈沖清灰控制采用手動(dòng)和自動(dòng)兩種方式，可以相互轉換。自動(dòng)控制采用壓差（定阻）和定時(shí)兩種控制方式，可以相互轉換，壓差檢測點(diǎn)分別設置在除塵器的進(jìn)出口總管處，當達到設定的壓差值時(shí)

壓柜）直接進(jìn)行控制。

●定時(shí)控制：選擇開(kāi)關(guān)選定“自動(dòng)”“定時(shí)”位置，系統滿(mǎn)足定時(shí)控制條件后，先關(guān)閉1#室提升閥，1#室清灰指示燈亮，開(kāi)始噴吹，噴吹結束后打開(kāi)1#提升閥，1#室開(kāi)始工作；間隔秒左右關(guān)閉2#室提升閥??（重復1#室工作），依次完成所有倉室的清灰工作后進(jìn)入下一周期，周期結束后再從1#室開(kāi)始清灰工序。

●定阻控制：選擇開(kāi)關(guān)選定“自動(dòng)”“定阻”位置，當除塵器差壓達到設定值時(shí)，開(kāi)始清灰工序：先關(guān)閉1#室提升閥，1#室清灰指示燈亮，開(kāi)始噴吹，噴吹結束后打開(kāi)1#提升閥，1#室開(kāi)始工作；間隔秒左右關(guān)閉2#室提升閥??（重復1#室工作），依次完成所有倉室的清灰工作。如果一次清灰后除塵器阻力仍然高于設定值，清灰繼續進(jìn)行。如果在清灰過(guò)程中，除塵器阻力降低到設定值以下，清灰工序在完成一個(gè)周期后停止，直到除塵器阻力CA過(guò)設定值，開(kāi)始又一次清灰工序。

●除塵器的清灰工序可以有操作人員在現場(chǎng)受動(dòng)啟動(dòng)。

4、除塵器的關(guān)機：

☆通過(guò)手動(dòng)關(guān)閉提升閥，并完全關(guān)閉進(jìn)風(fēng)口手動(dòng)調節閥，實(shí)現過(guò)濾室的完全離線(xiàn)。

☆在離線(xiàn)的過(guò)濾室的進(jìn)出風(fēng)閥上懸掛標記并限位，防止人員在內時(shí)突然打開(kāi)。

●當除塵器的關(guān)閉時(shí)間CA過(guò)48小時(shí)時(shí)，以下步驟請執行：

☆關(guān)機后，清除除塵器過(guò)濾室中的煙氣，因為煙氣中含有很多的水汽和其他可冷凝氣體。

☆在除塵器冷卻前對濾袋進(jìn)行3-5次清灰。

☆將灰斗內的灰塵完全清空。

☆關(guān)閉輸灰系統。

☆開(kāi)動(dòng)引風(fēng)機，用一個(gè)小時(shí)左右的時(shí)間對除塵器清理。

☆關(guān)閉引風(fēng)機。

☆進(jìn)入過(guò)濾室前先使用排風(fēng)機通風(fēng)，檢查完畢后及時(shí)關(guān)閉個(gè)檢查門(mén)。

維護內容 

l所有和濾袋有關(guān)的維護都可以在凈氣室進(jìn)行，除塵器高部的便掀式高蓋用于濾袋等的檢查和更換。除塵器有檢修平TA-I，用于檢查和維護有關(guān)清灰系統、電控設備、閥門(mén)。作為維護的程序，須周期性地檢查以促進(jìn)“無(wú)故障操作”：

☆每天：對各倉室壓力降、閥、汽缸和進(jìn)出風(fēng)閥門(mén)的操作進(jìn)行一次巡環(huán)檢查，并至少每?jì)尚r(shí)一次記錄；

☆每周：對整個(gè)清灰循環(huán)系統進(jìn)行觀(guān)察，確認清灰循環(huán)、進(jìn)出風(fēng)閥門(mén)的操作和PLC操作正常。檢查門(mén)密封情況檢查；☆每月：對所0有的進(jìn)出風(fēng)閥門(mén)控制器、電磁閥、行程開(kāi)關(guān)、電機和設備按其操作功能進(jìn)行詳細檢查；

☆每NA：從每個(gè)過(guò)濾室中隨機抽取一到兩條濾袋，分析預測濾袋的使用壽命及需要的更換情況；

☆一旦有機會(huì )，或至少一NA一次，對除塵器各過(guò)濾室中花板在凈氣段可能的積灰、濾袋的狀況、灰斗的積灰、電氣元件的性能、各閥門(mén)的密封泄漏情況進(jìn)行檢查。

各部件的維護： 

●濾袋：

定期對凈氣室和濾袋檢查，也可根據倉室差壓的異常波動(dòng)去查看有無(wú)積灰、水汽或銹斑。一旦有上述情況發(fā)生，就說(shuō)明有濾袋破損或操作條件不對。 

●電控元件：

和除塵器其他部件一樣，電控元件不需要定期服務(wù)，然而，W們應利用常有的間隙對其進(jìn)行檢查。電磁閥等整裝元件的檢查可以用替換的方式檢查，壞的元件送廠(chǎng)家修理。

●電磁脈沖閥：

膜片閥的故障可能是因為連續的激勵、內部雜質(zhì)的堆積、膜片的過(guò)度磨損或磨損的火塞塞住了殼管。

膜片閥的開(kāi)啟故障可以通過(guò)過(guò)量的壓縮空氣管道的壓力降或閥的連續漏氣聲音來(lái)檢測。找到問(wèn)題原因后，可先去掉系統壓力，再拆除閥蓋，檢查膜片的密封處是否有雜物、膜片是否損壞、彈簧是否失效。

不要試圖在系統壓力未去處的情況下拆開(kāi)膜片閥。 關(guān)閉故障的原因可能是激勵信號太弱、線(xiàn)圈故障、內部雜質(zhì)的堆積或活塞磨損過(guò)度。

膜片閥的關(guān)閉故障檢測可以通過(guò)激勵電磁閥時(shí)過(guò)分輕的脈沖聲音來(lái)檢查。如果電磁閥不動(dòng)作或電磁部分動(dòng)作但閥不動(dòng)作，說(shuō)明電磁操作或控制器有問(wèn)題，需要更換。

電磁閥的檢查包括在電源斷開(kāi)時(shí)所有的連接是否緊密，閥的操作是否正常。 

●除塵器狀況：

除塵器室內的水汽現象，像小水洼或銹斑，是水汽或熱煙氣中的酸的冷凝或從外面滲漏進(jìn)來(lái)的。水汽問(wèn)題是因為操作溫度的保溫不夠而造成熱煙氣的冷凝而導致的，或因為過(guò)濾室的關(guān)閉時(shí)間過(guò)長(cháng)且關(guān)閉時(shí)內部煙氣溫度過(guò)高，增加保溫或糾正操作規程來(lái)消除這個(gè)問(wèn)題。

如果水汽是因為滲漏的原因，比較不錯的堵漏方法是先清理，再嵌以環(huán)氧或硅酮密封膠，可以用密封焊的方式堵漏，但焊接前一定要拆除濾袋或蓋住濾袋以防止焊接火花的傷害，這類(lèi)傷害對濾袋而言可能是致命的。檢修門(mén)的滲漏一般是因為門(mén)的不正確緊固或密封墊的問(wèn)題。正確緊固檢查門(mén)、更換老化、變形的密封墊以解決檢查門(mén)的滲漏。

●除塵器的壓力降：

系統的壓力降是除塵器性能和狀態(tài)的比較不錯體現。通過(guò)操作日志，不正常的壓力降型號指示應立刻檢查！ 

過(guò)低的壓力降表明系統有泄露，檢查煙囪是否冒煙、花板上是否有積灰。

過(guò)高的壓力降表明的原因有很多：濾料堵塞、清灰系統故障、進(jìn)出風(fēng)閥故障、灰斗積灰過(guò)多、壓差表的管路堵塞。 

●濾袋：

在保修期間出現的濾袋破損，必須有更換記錄，記載更換的室和濾袋位置、更換日期，連同損壞的濾袋交供貨商分析。

●濾袋拆卸：

1、安全步驟：

☆關(guān)閉并鎖住過(guò)濾室的進(jìn)出風(fēng)閥：

☆對要進(jìn)入的過(guò)濾室進(jìn)行3-4次的清灰操作；

☆打開(kāi)該室門(mén)通風(fēng)，確認過(guò)濾室內冷卻后進(jìn)入，人員進(jìn)入過(guò)程中應借

助風(fēng)扇往里面持續吹新鮮空氣； 

☆操作過(guò)程中，保持灰斗檢查門(mén)的開(kāi)啟。

2、拆卸過(guò)程：

更換一條濾袋，應該從高部將濾袋和袋籠一起拉出，有時(shí)需要抽出幾條濾袋以檢查具體情況工作人員應該定期對除塵器進(jìn)行檢查（噴吹情況，輸灰情況，壓縮空氣管路和檢修門(mén)，蓋板等密封情況，濾袋袋籠情況），記錄好除塵器運行記錄表。每NA進(jìn)行一次檢修，對濾袋的壽命進(jìn)行預測，預知濾袋的使用壽命周期，以便制定檢修或更換計劃及備件資材需用計劃，分析劣化原因，提出改善措施，提高濾袋的使用壽命。每三NA進(jìn)行一次大修，對損壞部件進(jìn)行檢修或更換。

濾袋磨損可能的原因： 

a）灰斗積灰過(guò)高，導致二次揚程，高速氣流中的

大量灰塵粒子造成濾袋磨損。

b）沒(méi)有安裝好導致濾袋間的相互摩擦。

c）袋籠腐蝕、破損、彎曲。

d）在高溫煙煙氣條件下，處理的煙氣溫度高于濾

e）過(guò)度的清灰會(huì )縮短濾袋的使用壽命；

●對濾袋檢查時(shí)發(fā)現有幾行不正常的厚灰塵，表明電磁脈沖閥或特定的脈沖控制器輸出出現故障，故障的查找過(guò)程需先查找電器故障。

●花板高部的不正常積灰現象表明有濾袋破損。在恢復工作前，應更換濾袋并清灰。

●旁路控制閥泄露

為防止旁路控制閥出現泄露情況，必須保證汽缸所供氣源壓力〉0.5Mpa。

●只有滿(mǎn)足開(kāi)機運行所有條件時(shí)，才能使除塵器控制器處于開(kāi)啟狀態(tài)。

●其他不明故障，應及時(shí)報請設備制造廠(chǎng)家修理。

3.3、注意事項

1.本除塵器在設計參數范圍內運行，不允許在CA過(guò)指定溫度或CA負荷下運行。

2.除塵器禁止煙火，并根據周?chē)ㄖ锏木唧w情況考慮避雷措施。常見(jiàn)故障處理

（1）除塵器設備阻力明顯高于正常值。

除塵器設備阻力的變化可由連接進(jìn)出口的壓力計反映出來(lái)。常見(jiàn)故障原因及其處理辦法：

l濾袋堵塞。 

A、含濕氣體結露，使粉塵在袋口粘結：以加熱、保溫等措施，提高箱體內溫度，或更換濾袋。

B、漏水使濾袋潮濕：補漏，使箱體密封。

C、粉塵吸濕性強，在濾袋上產(chǎn)生粘結：采取加熱保溫措施。l濾袋使用時(shí)間過(guò)長(cháng)：更換濾袋。

過(guò)濾風(fēng)速過(guò)高（設計選型不合理）：增加過(guò)濾面積。l處理風(fēng)量過(guò)大，由于調節閥門(mén)開(kāi)啟過(guò)大，或位于入口管段的各種閥門(mén)（冷風(fēng)閥、換向閥、反吹閥等）漏氣所致：調節或修理閥門(mén)。

連接壓力計的管路堵塞或一根連管脫落：檢查壓力計進(jìn)出口及連接管路，疏通或更換之。

清灰周期過(guò)長(cháng)：調整清灰程序控制器，使清灰周期縮短。l清灰強度不足。對于反吹風(fēng)袋式除塵器，反吹風(fēng)量太小，清灰時(shí)間不夠，三通閥關(guān)閉不嚴；對脈沖式，噴吹壓力過(guò)低，噴吹時(shí)間過(guò)短：調整清灰程控器和清灰氣流動(dòng)力機械。l清灰機構出現故障：及時(shí)修理。

外濾濾袋張力不夠：調整張力至適當程度。l灰斗積存大量粉塵：查明原因及時(shí)排除。

（2）除塵器阻力明顯低于正常值

過(guò)濾風(fēng)速選定過(guò)低：可延長(cháng)清灰周期彌補。

處理風(fēng)量過(guò)小，可能因風(fēng)機調節閥門(mén)開(kāi)啟過(guò)小，或管道堵塞所致：調節閥門(mén)開(kāi)啟程度，疏通管道。

連接管路，疏通或更換管路。

清灰周期過(guò)短：調整清灰程控器，使清灰周期延長(cháng)。

濾袋嚴重破損或濾袋脫落：檢查濾袋，更換或調整濾袋。

（3）排氣濃度明顯高于正常值

濾袋破損：檢查并更換破損濾袋。

濾袋脫落：檢查并重新裝好濾袋。

濾袋安裝不善，濾袋綁扎不緊，導致濾袋與高蓋間或濾袋與底部連接導管間存在間隙：檢查并重新裝好濾袋。

花板破裂導致泄漏：停止部分或全部除塵器的工作，修補花板。

分支管道開(kāi)啟，或關(guān)閉不嚴：關(guān)閉分支管道；若閥門(mén)不嚴則及時(shí)修理。

（4）濾袋破損的幾種情況

濾袋安裝位置不當，導致濾袋之間或濾袋與箱體板壁間摩擦：檢查并調整間距。

粉塵直接沖刷濾袋：檢查含塵氣體入口，調整導流裝置；若有破損及時(shí)修理。

破損濾袋得不到及時(shí)更換而使鄰近濾袋被吹漏：及時(shí)找出并更換破損濾袋。

外濾式濾袋因框架質(zhì)量不好而破損：消除框架的毛刺；采用節點(diǎn)少或經(jīng)過(guò)噴涂、電鍍的框架。

火星進(jìn)入箱體燒壞濾袋：設置預除塵器，若已有預除塵器，則增強其效果。

可燃性粉塵或氣體燃燒爆炸而燒壞濾袋：控制氣體中的含氧濃度；控制可燃粉塵或氣體的濃度；防止空氣漏人除塵系統；防止火星落入；對濾料采取除靜電措施。

積于濾袋上或箱體內的可燃粉塵燃燒：不使空氣漏入除塵器；在需要打開(kāi)箱體時(shí)，務(wù)必先使其充分冷卻，或向箱體內充入一定蒸汽。

水解及酸、堿的腐蝕：加強保溫加熱措施，盡量降低腐蝕作用。

脈沖噴吹清灰方式

A、脈沖閥關(guān)閉遲緩，甚至處于常開(kāi)狀態(tài)，導致穩壓氣包內壓力過(guò)低。其原因有：節流孔堵塞、彈簧失效、控制閥損壞，膜片上的墊片脫落、膜片破損。處理方式有：疏通節流孔；重新安裝膜片；更換彈簧；更換或修理控制閥；更換膜片。

B、脈沖閥開(kāi)啟遲緩，甚至處于常閉狀態(tài)，導致清灰無(wú)力或完全不能清灰。其原因為：排氣孔堵塞、膜片與墊片的緊固螺栓松動(dòng)、膜片有砂眼或微小破口、控制閥失靈、彈簧太硬、程控儀信號中斷。處理方式有：疏通排氣孔；緊固螺栓；更換膜片；更換控制閥：更換彈簧；接通程控儀信號輸出通路。

C、脈沖閥與噴吹管之間漏氣過(guò)大或完全脫落：重新裝好噴吹管。

D、清灰程序控制儀工作失?；驌p壞：及時(shí)檢查修理。

回轉反吹及脈動(dòng)反吹清灰方式

 A、反吹管路漏氣，加強密封。

B、傳動(dòng)機構損壞：及時(shí)檢修及更換零件。

 C、脈動(dòng)閥閥片磨損：更換閥片。

灰斗中積存大量粉塵的情況

 A、排灰不及時(shí)：增加排灰次數。

B、排灰口漏風(fēng)：增設排灰閥，若已有排灰閥，則應增強排灰閥密封性。

C、排灰機構動(dòng)作不良：檢查并及時(shí)修復。

D、粉塵在灰斗下部架橋：用振動(dòng)器和人工敲擊的方法使其松動(dòng)。

 E、粉塵潮濕而產(chǎn)生附著(zhù)，甚至粘結：疏通排灰口，清除積灰，然后對灰斗采取保溫或加熱措施

分室脈沖布袋除塵器使用說(shuō)明書(shū)布袋除塵設備脈沖說(shuō)明書(shū)48袋脈沖除塵器濾袋,脈沖布袋除塵器生產(chǎn)廠(chǎng)家，型號齊全，價(jià)格合理，批發(fā)定做，圖片說(shuō)明。