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布袋除塵器

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布袋除塵器生產(chǎn)廠(chǎng)家

河北富宇環(huán)保設備有限公司

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采石廠(chǎng)粉塵處理用布袋除塵器看不見(jiàn)粉塵焦化廠(chǎng)白煤除塵系統_石料廠(chǎng)除塵采石廠(chǎng)粉塵處理用布袋除塵器看不見(jiàn)粉塵焦化廠(chǎng)白煤除塵系統_

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現富宇環(huán)保布袋上雕、布袋寬幅外部腐爛嚴重;且該富宇環(huán)保為內濾式過(guò)濾,布袋清灰方式為低勢能的分室反吹類(lèi)型,其清灰效用不及高勢能的脈沖噴吹布袋式理想,影響除塵效用。為了提高除塵效率,達到_低排放明確要求,現新建一TA-O除塵控制系統替代老除塵,故對該高爐富宇環(huán)保升級換代改建。在富宇環(huán)保頂端明確要求設置便于停機的脈沖閥保護罩和黑白相間。

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 一、工程建設概述
高爐備煤車(chē)間埃皮納勒區磨送白煤托盤(pán)富宇環(huán)保,已使用16NA之久?,F富宇環(huán)保布袋上雕、布袋寬幅外部腐爛嚴重;且該富宇環(huán)保為內濾式過(guò)濾,布袋清灰方式為低勢能的分室反吹類(lèi)型,其清灰效用不及高勢能的脈沖噴吹布袋式理想,影響除塵效用。為了提高除塵效率,達到_低排放明確要求,現新建一TA-O除塵控制系統替代老除塵,故對該高爐富宇環(huán)保升級換代改建。
二、高爐富宇環(huán)保升級換代改建工程建設范圍
1、新富宇環(huán)??刂葡到y的結構設計,電子設備、電氣、儀表、自動(dòng)控制、土建工程建設、材料采購及加裝、運轉調試、技術(shù)服務(wù)、培訓等所有與此有關(guān)的內容EPC總承包工程建設。
2、電子設備的訂貨及加裝:包括富宇環(huán)保寬幅、灰斗、倉振、壓縮機電氣、艦橋、布袋、脈沖閥、閥門(mén)及收塵罩(M1、M2、M3托盤(pán)、細料倉螺旋Lagrasse灰口處、白煤斗提底部共5個(gè)收塵點(diǎn))、管線(xiàn)冷卻系統電動(dòng)芯塊、卸灰閥、控制器及邊界線(xiàn)、PLC主硅、逆變器、控制電腦、電腦程式網(wǎng)絡(luò )平TA-I、GP35、護欄、停機網(wǎng)絡(luò )平TA-I、照明等。
4、高爐富宇環(huán)保升級換代改建土建工程建設的拆毀。
三、高爐富宇環(huán)保升級換代改建訂貨分剪率
1、總控制器技術(shù)指標(離富宇環(huán)保100米以?xún)龋?、氣源技術(shù)指標,甲方負責管理從該技術(shù)指標B520e控制器線(xiàn)、氣管。
2、新富宇環(huán)?;A承重的土建工程建設結構設計與施工工作。
3、規定電子設備連鎖店內容,甲方負責管理編寫(xiě)和導入電子設備連鎖店程序。
4、對舊高爐除塵控制系統電子設備、土建工程建設的拆毀。
四、除塵電子設備鍛造明確要求及控制控制系統
1、鍛造明確要求:
(1)鋼 結 構:富宇環(huán)保的殼體鋼制:6mm、上雕寬度:6mm,蓋板5mm,水箱6mm,門(mén)底板4mm、塵罩鋼制寬度:5mm;艦橋高度比白煤粗料倉屋高至少高3米;除塵管線(xiàn)布置合理,不出現堵塞現象。
(3)脈沖閥:淹沒(méi)式脈沖閥、尺寸:3寸、廠(chǎng)家:澳大利亞高原。脈沖閥膜片的壽命:≥100億次。在富宇環(huán)保高端明確要求設置便于停機的脈沖閥保護罩和黑白相間。
(4)泄爆閥:每一布袋倉室配泄爆閥1個(gè),泄爆閥接口艾里接合處避開(kāi)人走流者。
(5)壓縮機電氣形式:聯(lián)滾動(dòng)軸承、全封閉自冷式,防護級別IP54,絕緣級別F。設電氣黑白相間。壓縮機底座增加防震動(dòng)裝置。
(6)壓縮機運轉噪音:85dB (A) (離壓縮機1m處)。
(7)防腐明確要求:富宇環(huán)保外部
(8)分室數及灰斗:2個(gè),每?jì)蓚€(gè)分室明確要求用6mm鋼制完全隔開(kāi),配6個(gè)app提升閥;配2個(gè)灰斗,每一灰斗各PY高低料位。
(9)欄桿明確要求:上除塵器高端的欄桿為斜梯,斜梯載荷不小于4KN/m2;
(10)清灰方式:壓縮空氣在線(xiàn)行噴清灰。
(11)噴吹壓力: 0.4-0.7 MPa。
(12)排灰方式和技術(shù)指標:由除塵灰斗卸灰管直接下灰,經(jīng)雙層氣動(dòng)翻板卸灰閥將除塵灰落至長(cháng)距離螺旋輸送機。
(13)測量:吸塵總管、艦橋要有環(huán)保明確要求的測量孔和網(wǎng)絡(luò )平TA-I走梯;

(14)接地:整體接地。
(15)地震烈度設防護級別:6度
2、高爐富宇環(huán)保升級換代改建除塵控制控制系統
除塵控制系統同時(shí)實(shí)現現場(chǎng)機旁箱、計算機遠程的操作。在白煤主控室電腦里實(shí)現除塵電子設備可視動(dòng)畫(huà)模擬效用。主控室要配TA-O增加操作TA-I、控制操作電腦。
動(dòng)畫(huà)模擬效用及其控制功能明確要求如下:
(1)布袋除塵本體、壓縮機、脈沖、卸灰閥、氣包、灰倉振動(dòng)器等電子設備可視動(dòng)畫(huà);顯示布袋倉壓差、壓縮機轉速、逆變器值、噴吹壓力、轉運電子設備的指示開(kāi)關(guān)信號、運轉、故障狀態(tài)等。
(2)實(shí)現在電腦介面上的遠程控制,如壓縮機開(kāi)停機、壓縮機逆變器參數調節、手動(dòng)脈沖布袋、app閥開(kāi)閉、除塵管電動(dòng)蝶閥開(kāi)閉等操作。要能在畫(huà)面上設定除塵各工序時(shí)間以便工藝參數微調。
(3)電腦程式界面要盡可能詳細、生動(dòng)、全面的表達現場(chǎng)電子設備運轉情況,方便監控;在主控1、MF脈沖布袋富宇環(huán)保,脈沖袋式富宇環(huán)保的特點(diǎn)和結構原理:
 ?。ㄒ唬㎝F脈沖布袋富宇環(huán)保特點(diǎn):
比MF—Ⅰ型延長(cháng)一倍以上,減少了維修工作量。
  2.清灰用壓縮空氣從原來(lái)的5—7公斤/厘米2壓力,降到現在的3公斤/厘米2壓力,但清灰效用仍可達到5—7公斤/厘米2壓力的效用,從而擴大了使用范圍。
3.由于結構上的改進(jìn),增強了電子設備的嚴密性,漏冷卻系統能夠低于10%,進(jìn)一步提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
  4.改革了揭蓋裝置,除塵布袋固定方法,為電子設備停機和維護_了勞動(dòng)條件。
5.噴吹裝置增加了防護罩,底板結構采用了防雨措施,使除塵器在露天放置不需另設防雨棚,減少了建設投資。
  6.清灰部分原來(lái)攪龍去掉,裝置了YJD系列型自動(dòng)回轉排灰閥組合關(guān)風(fēng)器。擴大了清灰使用效用,減少了維修,封密?chē)琅呕铱?。
 ?。ǘF脈沖布袋富宇環(huán)保結構原理:
MF脈沖布袋富宇環(huán)保它主要由五部分組成。
  1.上寬幅:由可掀起的底板和出風(fēng)口組成;
  2.中寬幅:由多孔板、濾袋裝置和文氏管組成;
  3.下寬幅:由進(jìn)風(fēng)口、灰斗和檢查門(mén)組成;
4.排灰控制系統:由減速裝置和輸灰、排灰裝置組成;
  5.噴吹控制系統:由控制儀、控制閥、脈沖閥、噴吹管、氣包和防護裝制組成;
6.控制儀表采用JMK—2型脈沖控制儀,WMK脈沖無(wú)觸點(diǎn)控制儀。室電腦上點(diǎn)擊鼠標_能實(shí)現對除塵控制系統可動(dòng)電子設備的操作(界面控制和畫(huà)面需要甲方確認)。
(4)上位機計算機控制系統為WIN7 64位旗艦版控制系統或以上,上位機軟件采用WINCC授權版。上位機須預留OPC數據接口。
(5)高爐富宇環(huán)保升級換代改建后逆變器和PLC通訊連接不得采用DP通訊或485通訊,_采用硬線(xiàn)連接結構設計:開(kāi)關(guān)量控制啟停、模擬量控制轉速或開(kāi)關(guān)量控制檔位,方便故障判斷及停機維護。
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