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布袋除塵器

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影響布袋除塵器收塵效果的4大因素及解決措施影響布袋除塵器收塵效果的4大因素及解決措施布袋除塵器

影響布袋除塵器收塵效果的4大因素及解決措施影響布袋除塵器收塵效果的4大因素及解決措施布袋除塵器

輸出功率過(guò)高會(huì )引致過(guò)濾器風(fēng)力過(guò)大,會(huì )加重過(guò)濾器布袋的損耗,引致過(guò)濾器布袋使用CA重、工作效率低。漏風(fēng) 脈沖袋式除塵器漏風(fēng)直接負面影響收塵器的收塵效用,要求漏風(fēng)率一般小于3%。定期檢查噴巢蛛是否與過(guò)濾器布袋對正。

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過(guò)濾器布袋

1.過(guò)濾器布袋金屬材料

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因此過(guò)濾器布袋金屬材料要有足夠的強度能夠承受多頻度、高壓力的富宇環(huán)保清灰,透氣良好,過(guò)濾器效用好,壽命長(cháng),高性?xún)r(jià)比要高。

2.過(guò)濾器布袋剝落

濾袋與鋼制的直徑相距關(guān)系十分重要。相互配合間歇太小時(shí)濾袋的收縮、收縮達不到要求,會(huì )引致沖洗效用欠佳;相互配合間歇

另鋼制脫落、形變或沖壓處為科紫麻時(shí),也會(huì )引致濾袋的加速剝落。此外濾袋應采用帶有彈性環(huán)的布袋,使上雕與濾袋密閉隱蔽,減少濾袋高部反褶處的剝落。

換裝時(shí)確認噴巢蛛與濾袋邊線(xiàn)翻轉對正,避免出現因噴巢蛛邊線(xiàn)辨引致的濾袋上段制造機械摩擦對濾袋引致?lián)p毀。

高工作效率脈沖除塵器電子設備現場(chǎng)安裝

3.布袋糊袋

過(guò)濾器布袋阻塞的主要就其原因是粉塵變色博加爾或有粘性、過(guò)濾器布袋清灰不當、過(guò)濾器布袋變色所致。

(1)粉塵變色博加爾或有粘性,引致濾袋外表層被阻塞,除塵器過(guò)濾器布袋阻力增大,負面影響除塵工作效率,一般

(2)過(guò)濾器布袋清灰不當的其原因主要就包括清灰單次皮德蓋、清灰天數太長(cháng)。清灰單次皮德蓋容易使過(guò)濾器布袋肌肉組織致密從而增加氣體中的致密粉塵阻塞過(guò)濾器布袋,清灰天數太長(cháng)會(huì )將過(guò)濾布袋表層的如上所述粉層通通沖洗掉。

(3)過(guò)濾器布袋變色:主要就其原因是除塵器船殼密閉不規范滲水、進(jìn)入含純水,用作富宇環(huán)保清灰的冷卻水含有水分。為防止過(guò)濾器布袋變色,可將用作清灰的冷卻水罐進(jìn)行隔熱、除水,冷卻水

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過(guò)濾器風(fēng)力

當粉塵發(fā)射率較薄,溫度、相對濕度較高,濃度大,粘性較大時(shí),過(guò)濾器風(fēng)力馬熱里角低些,但若較舊粘毛。

1.引風(fēng)機

引風(fēng)機電氣輸出功率辦到,輸出功率過(guò)低會(huì )引致浪涌不足,風(fēng)力相對較低,無(wú)法對粉塵進(jìn)行有效的再生和過(guò)濾器。

輸出功率過(guò)高會(huì )引致過(guò)濾器風(fēng)力過(guò)大,會(huì )加重過(guò)濾器布袋的損耗,引致過(guò)濾器布袋使用CA重、工作效率低。定期對引風(fēng)機扇葉加以檢查,查看扇葉是否有形變、剝落等,及時(shí)調整或更換處理。

2.管道分支太長(cháng)、過(guò)多

根據每TA-I除塵器的輸出功率,合理配備除塵器數量,同時(shí)對每TA-I除塵器對應的收塵電子設備進(jìn)行合理的計算匹配,保證既能夠滿(mǎn)足現場(chǎng)再生的需求,又能夠比較大限度的利用除塵器。

漏風(fēng)

脈沖袋式除塵器漏風(fēng)直接負面影響收塵器的收塵效用,要求漏風(fēng)率一般小于3%。

1.管道剝落

脈沖袋式除塵器使用冷卻水壓力一般為0.02-0.8MPa,冷卻水管道或噴巢蛛破損,漏風(fēng)會(huì )引致欠壓,氣室噴巢蛛壓力不足,引致布袋的收縮—收縮不夠,布袋上粉料不易全部清凈。定期檢查噴巢蛛是否與過(guò)濾器布袋對正。

2.電磁脈沖閥,能在瞬間啟閉高壓氣源產(chǎn)生脈沖

受脈沖控制儀輸出信號的控制,對過(guò)濾布袋逐室進(jìn)行富宇環(huán)保清灰,使除塵器的阻力保持在設定的范圍之內,以保證除塵器的清灰能力和收塵工作效率。

日常檢查電磁脈沖閥工作是否正常,緊固螺栓是否松動(dòng),打開(kāi)電磁脈沖閥檢查大小膜片是否有剝落,膜片氣孔是否對正,電磁線(xiàn)圈是否松動(dòng);閥芯是否卡住,特別注意的是在進(jìn)行電磁脈沖閥的檢查時(shí)必須關(guān)閉冷卻水管路閥門(mén)。

3.氣室閥門(mén)

氣室閥門(mén)閥板在氣室進(jìn)行富宇環(huán)保清灰前保持回收狀態(tài),當氣缸打開(kāi),氣缸高部安裝的閥板對氣室的出風(fēng)口進(jìn)行封閉,隔斷引風(fēng)機的管路負壓,然后在電磁脈沖閥的控制作用下,對布袋進(jìn)行富宇環(huán)保清灰。

氣室閥門(mén)閥板的脫落,會(huì )引致氣室的出口氣流無(wú)法封閉,存在引風(fēng)機運行的負壓與脈沖電磁閥經(jīng)噴巢蛛至過(guò)濾器布袋的正壓氣壓抵消,引致過(guò)濾布袋的收縮—收縮達不到要求,過(guò)濾器布袋清灰不干凈,清灰效用差。

要定期打開(kāi)氣室上揭蓋,檢查氣室閥門(mén)閥板,查看閥板是否開(kāi)焊、形變,著(zhù)重檢查閥板緊固螺母是否脫落,并要及時(shí)緊固。

隔熱

隔熱是為了保持氣體的干燥,避免氣體潮濕,以免引致粉料的結潮而形成糊袋。多數過(guò)濾器布袋出現涂抹、阻塞的糊袋現象,就是因為粉塵溫度低、冷卻水相對濕度大等不利因素引致的。

在北方秋冬季節可將供風(fēng)的儲氣罐底部用棉布包裹或用電熱帶纏繞等方式進(jìn)行保溫,并定期對底部進(jìn)行排水處理。定期對除塵器冷卻水管路氣源三聯(lián)件進(jìn)行排水、加油。

做好除塵器的運行維護保養工作,提高除塵工作效率,可以有效地減少系統的風(fēng)量損失,減少能源消耗,同時(shí)也可以降低排放的污染物數量,降低對環(huán)境的污染,讓企業(yè)實(shí)現綠色制造。僅供參考。

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