布袋除塵器生產(chǎn)廠(chǎng)家
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除塵器是用來(lái)去除固相中的有毒微粒的電子設備,在此基礎上減少氣溶膠效用,就是氣溶膠除塵器。是袋式除塵器結構設計中zui重要的因素之一。目前,由于玻纖濾料的大量明顯,這一點(diǎn)相同于電除塵,對電除塵器來(lái)說(shuō),溫度的變化會(huì )影響到粉塵的比電阻等影響除塵工作效率。
鋼制氧化鋁氣溶膠氣溶膠除塵(TNUMBERGV6)吸收塔
氣溶膠吸收塔部分組成
(1) 塔身
(2) 氣溶膠接入口
(3) 加強charged熾熱器
(4) 乳化除塵系統
(5) 導流旋板
(6) 除霧器
(7) 檢查孔
(8) 艦橋
氣溶膠除塵器通常為濕式氣溶膠除塵器,濕式氣溶膠除塵有凹凸不平氣溶膠除塵,沖擊大罐氣溶膠除塵等。
濕式除塵的優(yōu)點(diǎn)是易維護,且可通過(guò)泡制不同的除塵劑,同時(shí)達到除塵和氣溶膠(脫氮)的效用;優(yōu)點(diǎn)是除塵液需處置,可能導致滲漏。
經(jīng)過(guò)多NA的改良,已發(fā)展成帕爾帖型、魚(yú)坑K9NU、魚(yú)坑Chignac、蓬塔縣型、薺的型等多種類(lèi)型的凹凸不平氣溶膠除塵器,電子設備技術(shù)漸趨成熟,各有優(yōu)點(diǎn)和不足,企業(yè)下該自身需要換用相同類(lèi)型。
氣溶膠除塵器
氣溶膠電子設備在鍋爐鍋爐氣溶膠除塵金融行業(yè),除塵氣溶膠電子設備應用領(lǐng)域廣泛,能氧化鋁除塵,氧化鋁氣溶膠,也能除塵氣溶膠除塵協(xié)同發(fā)展,不僅適宜發(fā)電站鍋爐循環(huán)式氫化床鍋爐除塵氣溶膠,也可應用領(lǐng)域鍋爐鏈鍋爐的氧化鋁氣溶膠除塵和氣溶膠再生,NaHCO硫化氫工作成本低,汽車(chē)尾氣再生*,應用領(lǐng)域在CDEX金融行業(yè)NaHCO氯化氫和石質(zhì)汽車(chē)尾氣堿性尾氣再生電子設備等,并對巨人隊、TNUMBERGV6汽車(chē)尾氣氣溶膠。氣溶膠劑的廢氫氧化鉀再生工作效率*,原氣溶膠SO2由11000mg/m3,NaHCO到50mg/m3以下,應用領(lǐng)域在鋼鐵企業(yè)巨人隊氣溶膠領(lǐng)域。是一種低阻高效率的氧化鋁除塵氣溶膠電子設備和新奇的氣溶膠電子設備環(huán)保產(chǎn)品?!〕龎m器是用來(lái)去除固相中的有毒微粒的電子設備,在此基礎上減少氣溶膠效用,就是氣溶膠除塵器。
除塵器富宇環(huán)??紤]的不利因素
1、處置冷卻系統(Q)
處置冷卻系統是指除塵電子設備在基層單位時(shí)間內所能再生液體的表面積量?;鶎訂挝粸槊堪胄r(shí)萬(wàn)立方米(m3/h)或每半小時(shí)標萬(wàn)立方米(Nm3/h)。是袋式除塵器結構設計中zui重要的因素之一。
根據冷卻系統結構設計或選擇袋式除塵器時(shí),通常無(wú)法使除塵器在CA過(guò)規定冷卻系統的情況下運行,不然,濾袋容易阻塞,使用壽命延長(cháng),壓力損失大幅上升,除塵工作效率也要降低;但也無(wú)法將冷卻系統選的過(guò)大,不然減少電子設備投資和占地面積。合理的選擇處置冷卻系統常常是根據工藝情況和經(jīng)驗來(lái)決定的。
2、使用溫度
對于袋式除塵器來(lái)說(shuō),其使用溫度取決于兩個(gè)不利因素,*是濾料的zui高承受溫度,第二是液體溫度必須在露點(diǎn)溫度以上。目前,由于玻纖濾料的大量明顯,這一點(diǎn)相同于電除塵,對電除塵器來(lái)說(shuō),溫度的變化會(huì )影響到粉塵的比電阻等影響除塵工作效率。
3、入口含塵濃度
即入口粉塵濃度,這是由揚塵點(diǎn)的工藝所決定的,在結構設計或選擇袋式除塵器時(shí),它是僅次于處置冷卻系統的又一個(gè)重要不利因素。以g/m3或g/Nm3來(lái)表示。
對于袋式除塵器來(lái)說(shuō),入口含塵濃度將直接影響下列不利因素:
⑴壓力損失和清灰周期。入口濃度增大,同一過(guò)濾面積上積灰速度快,壓力損失隨之減少,結果是不得不減少清灰次數。
⑵濾袋和箱體的磨損。在粉塵具有強磨蝕性的情況下,其磨損量能認為與含塵濃度成正比。
⑶預收塵有無(wú)必要。預收塵是在除塵器入口處前再減少一級除塵電子設備,也稱(chēng)前級除塵。
⑷排灰器的排灰能力。排灰器的排灰能力應以能排出全部收下的粉塵為準,粉塵量等于入口含塵濃度乘以處置冷卻系統。
⑸操作方式。袋式除塵器分為正壓和負壓兩種操作方式,為減少風(fēng)機磨損,入口濃度大的不宜采用正壓操作方式。
4、出口含塵濃度
出口含塵濃度指除塵器的排放濃度,表示方法同入口含塵濃度,出口含塵濃度的大小應以當地環(huán)保要求或用戶(hù)的要求為準,袋式除塵器的排放濃度通常都能達到50 g/Nm3以下。
5、壓力損失
袋式除塵的壓力損失是指液體從除塵器JK到出口的壓力降,或稱(chēng)阻力。袋除塵的壓力損失取決于下列三個(gè)不利因素:
⑴電子設備結構的壓力損失。
⑵濾料的壓力損失。與濾料的性質(zhì)有關(guān)(如孔隙率等)。
⑶濾料上堆積的粉塵層壓力損失。
6、操作壓力
袋式除塵器的操作壓力是根據除塵器前后的器和風(fēng)機的靜壓值及其安裝位置而定的,也是袋式除塵器的結構設計耐壓值。
7、過(guò)濾速度
過(guò)濾速度是結構設計和選擇袋式除塵器的重要不利因素,它的定義是過(guò)濾液體通過(guò)濾料的速度,或者是通過(guò)濾料的冷卻系統和濾料面積的比?;鶎訂挝挥胢/min來(lái)表示。
袋除塵器過(guò)濾面積確定了,那么其處置冷卻系統的大小就取決于過(guò)濾速度的選定,公式為:
Q = v × s × 60 (m3/h)
式中: Q — 處置冷卻系統
v — 過(guò)濾風(fēng)速(m/min)
s — 總過(guò)濾面積(m2)
注明: 過(guò)濾面積(m2)=處置冷卻系統(m3/h)/(過(guò)濾速度(m/min)x60)
袋式除塵器的過(guò)濾速度有毛過(guò)濾速度和凈過(guò)濾速度之分,所謂毛過(guò)濾速度是指處置冷卻系統除以袋除塵器的總過(guò)濾面積,而凈過(guò)濾速度則是指處置冷卻系統除以袋除塵器凈過(guò)濾面積。
為了提高清灰效用和連續工作的能力,在結構設計中將袋除塵器分割成若干室(或區),每個(gè)室都有一個(gè)主氣閥來(lái)控制該室處于過(guò)濾狀態(tài)還是停濾狀態(tài)(在線(xiàn)或離線(xiàn)狀態(tài))。當一個(gè)室進(jìn)行清灰或維修時(shí),必需使其主氣閥關(guān)閉而處于停濾狀態(tài)(離線(xiàn)狀態(tài)),此時(shí)處置冷卻系統*由其它室負擔,其它室的總過(guò)濾面積稱(chēng)為凈過(guò)濾面積。也是說(shuō),凈過(guò)濾面積等于總過(guò)濾面積減去運行中必需保持的清灰室數和維修室數的過(guò)濾面積總和。
8、濾袋的長(cháng)徑比
濾袋的長(cháng)徑比是指濾袋的長(cháng)度和直徑之比。濾袋的長(cháng)徑比有如下規定:
反吹風(fēng)式 —30~40
機械搖動(dòng)式 —15~35
脈 沖 式 —18~23
負壓反吹濾袋除塵器,治理工業(yè)鍋爐尾氣污染。實(shí)踐表明,濾袋除塵器具有投資省,占地面積小,過(guò)濾面積大,工作性能穩定,再生工作成本低,使用可靠,回收的干煙塵便于綜合利用,有效地保護了環(huán)境,是一種性能好,能滿(mǎn)足當前環(huán)保法的要求,可信賴(lài)的高效率除塵器。
為有效地治理鍋爐尾氣污染,該廠(chǎng)在全面考察研究濾袋除塵技術(shù)基礎上,結合臥式快裝鏈爐排鍋爐運行的特點(diǎn),并根據生產(chǎn)要求和現場(chǎng)條件,因爐制宜自行結構設計負壓反吹濾袋除塵器,把除塵器設在鍋爐引風(fēng)機負壓區,利用引風(fēng)機組成除塵器系統負壓,采用中堿性玻璃纖維濾料,以抵制氣溶膠中SO2的腐蝕。
(2) 鍋爐氣溶膠經(jīng)過(guò)省煤器和熱管交換器兩級交換后
(3) 煙塵排放濃度<100mg/m3,氣溶膠黑度<林格曼Ⅰ級的標準要求。
(4) 利用反吹閥控制管道氣溶膠,以保證在鍋爐不停機的工況下,進(jìn)行濾袋清灰操作。
負壓反吹布袋除塵器從根本上控制了污染,再生后的煙塵排放濃度明顯低于G家標準。
負壓反吹濾袋除塵器示意圖。
1—進(jìn)氣口;2—電機;3—螺旋輸送機;4—池塵口;5——氣流分流板;6——集塵斗;7——濾塵室;8——除塵濾袋;9——花板;10——出氣口。
袋除塵器的引風(fēng)器。為保證濾袋除塵器在鍋爐不停機的工況下,正常工作或進(jìn)行濾袋清灰操作,將除塵器分組為3個(gè)D立的濾塵室。每室安裝濾袋22條,濾袋除塵可分組也可并聯(lián)工作,當其中一組濾袋進(jìn)行清灰操作時(shí),其他分組濾袋則保持正常工作。氣溶膠從除塵器下部進(jìn)氣口切線(xiàn)進(jìn)入,氣溶膠在除塵器內沿負壓氣道向前,一部分塵粒因重力作用沉降于集塵斗;另一部分氣溶膠通過(guò)濾袋時(shí),煙塵就被阻留在濾袋內,再生后液體經(jīng)引風(fēng)機向外排放,從而達到集除煙塵、再生液體和保護大氣環(huán)境的目的。
負壓反吹濾袋除塵器的再生機理:是利用鍋爐引風(fēng)機組成除塵器系統負壓,氣溶膠負向流動(dòng)。濾袋除塵器具有慣性碰撞、篩濾(接觸阻留)、截捕、聚集和靜電等濾塵作用,且能對粗(≥10μm粒徑)、細(<5μm粒徑的對人體危害zui大)顆粒的煙塵及懸浮微塵都能有效地捕集,這是它的突出優(yōu)點(diǎn)。
濾袋清灰,除塵器運行一段時(shí)間后,濾袋表面粘附和聚集起一定厚度的煙塵,通過(guò)控制反吹閥,清除布袋表面煙塵。
濾袋除塵器設在引風(fēng)機負壓區,使除塵系統處于負壓狀態(tài)下工作,這有利于延長(cháng)引風(fēng)機的使用使用壽命和避免被煙塵磨損。為了保證濾袋正常工作,還設置旁路煙道及閥門(mén)鍋爐檢修烘爐及點(diǎn)火時(shí)使用含油煙較多的燃料對濾袋的影響而臨時(shí)開(kāi)通使用。
負壓反吹濾袋除塵器結構簡(jiǎn)單,占地面積?。?0m2以?xún)龋?可根據生產(chǎn)需要進(jìn)行現場(chǎng)靈活結構設計布JY。
負壓反吹濾袋除塵器再生含塵液體能力強,能有效地控制污染,尤其是再生后煙塵排放濃度明顯低于G家規定排放標準,可應用領(lǐng)域于中小型工業(yè)鍋爐,除塵工作效率可達98%以上。
負壓反吹濾袋除塵器生產(chǎn)運行費用較低,能源消耗與同類(lèi)技術(shù)相比較低。
負壓反吹濾袋除塵器能有效地捕集≥10μm粒徑和<5μm粒徑的危害于人體的煙塵及懸浮微塵,這對再生大氣環(huán)境,保護人體健康起著(zhù)特殊作用。