富宇環(huán)保是專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)除塵器的廠(chǎng)家，型號齊全，價(jià)格合理，批發(fā)定做，圖片說(shuō)明。訂購熱線(xiàn)：18931717856。

玻璃鋼濕法煙氣脫硫除塵（燒結機）吸收塔

脫硫吸收塔部分組成

（1）       塔體

（2）       煙氣接入口

（3）       強化傳質(zhì)沸騰裝置

（4）       霧化噴淋系統

（5）       導流旋板

（6）       除霧器

（7）       檢查孔

（8）       煙囪

脫硫除塵器一般為濕式脫硫除塵器，濕式脫硫除塵有水膜脫硫除塵，沖擊水浴脫硫除塵等。

濕式除塵的優(yōu)點(diǎn)是易維護，且可通過(guò)配制不同的除塵劑，同時(shí)達到除塵和脫硫（脫氮）的效果；缺點(diǎn)是除塵液需處理，可能導致二次污染。

經(jīng)過(guò)多NA的改進(jìn)，已發(fā)展成文丘里型、旋流板型、旋流柱型、浮球型、篩板型等各種類(lèi)型的水膜脫硫除塵器，設備技術(shù)日趨成熟，各有優(yōu)點(diǎn)和不足，企業(yè)可依自身需要選用不同類(lèi)型。

脫硫除塵器

脫硫設備在燃煤鍋爐脫硫除塵行業(yè)，除塵脫硫設備應用廣泛，可以濕法除塵，濕法脫硫，也可以除塵脫硫除塵一體化，不僅適合電站燃煤循環(huán)硫化床鍋爐除塵脫硫，也可應用燃煤鏈條鍋爐的濕法脫硫除塵和煙氣凈化，脫除二氧化硫效率高，尾氣凈化*，應用在爐窯行業(yè)脫除氟化氫和窯爐尾氣酸性廢氣凈化設備等，并對球團、燒結機尾氣脫硫。脫硫劑的廢氨水凈化效率*，原煙氣SO2由11000mg/m3,脫除到50mg/m3以下，廣泛應用在鋼廠(chǎng)球團煙氣領(lǐng)域。是一種低阻高效的濕法除塵脫硫設備和新穎的脫硫設備環(huán)保產(chǎn)品?！〕龎m器就是用來(lái)除去氣相中的有害塵埃的設備，在此基礎上增加脫硫效果，就是脫硫除塵器。

除塵器選型考慮的因素

1、處理風(fēng)量（Q）

處理風(fēng)量是指除塵設備在單位時(shí)間內所能凈化氣體的體積量。單位為每小時(shí)立方米（m3/h）或每小時(shí)標立方米（Nm3/h）。是袋式除塵器設計中zui重要的因素之一。

根據風(fēng)量設計或選擇袋式除塵器時(shí)，一般不能使除塵器在CA過(guò)規定風(fēng)量的情況下運行，否則，濾袋容易堵塞，壽命縮短，壓力損失大幅度上升，除塵效率也要降低；但也不能將風(fēng)量選的過(guò)大，否則增加設備投資和占地面積。合理的選擇處理風(fēng)量常常是根據工藝情況和經(jīng)驗來(lái)決定的。

2、使用溫度

對于袋式除塵器來(lái)說(shuō)，其使用溫度取決于兩個(gè)因素，*是濾料的zui高承受溫度，第二是氣體溫度必須在露點(diǎn)溫度以上。目前，由于玻纖濾料的大量明顯，這一點(diǎn)不同于電除塵，對電除塵器來(lái)說(shuō)，溫度的變化會(huì )影響到粉塵的比電阻等影響除塵效率。

3、入口含塵濃度

即入口粉塵濃度，這是由揚塵點(diǎn)的工藝所決定的，在設計或選擇袋式除塵器時(shí)，它是僅次于處理風(fēng)量的又一個(gè)重要因素。以g/m3或g/Nm3來(lái)表示。

對于袋式除塵器來(lái)說(shuō)，入口含塵濃度將直接影響下列因素：

⑴壓力損失和清灰周期。入口濃度增大，同一過(guò)濾面積上積灰速度快，壓力損失隨之增加，結果是不得不增加清灰次數。

⑵濾袋和箱體的磨損。在粉塵具有強磨蝕性的情況下，其磨損量可以認為與含塵濃度成正比。

⑶預收塵有無(wú)必要。預收塵就是在除塵器入口處前再增加一級除塵設備，也稱(chēng)前級除塵。

⑷排灰裝置的排灰能力。排灰裝置的排灰能力應以能排出全部收下的粉塵為準，粉塵量等于入口含塵濃度乘以處理風(fēng)量。

⑸操作方式。袋式除塵器分為正壓和負壓兩種操作方式，為減少風(fēng)機磨損，入口濃度大的不宜采用正壓操作方式。

4、出口含塵濃度

出口含塵濃度指除塵器的排放濃度，表示方法同入口含塵濃度，出口含塵濃度的大小應以當地環(huán)保要求或用戶(hù)的要求為準，袋式除塵器的排放濃度一般都能達到50 g/Nm3以下。

5、壓力損失

袋式除塵的壓力損失是指氣體從除塵器JK到出口的壓力降，或稱(chēng)阻力。袋除塵的壓力損失取決于下列三個(gè)因素：

⑴設備結構的壓力損失。

⑵濾料的壓力損失。與濾料的性質(zhì)有關(guān)（如孔隙率等）。

⑶濾料上堆積的粉塵層壓力損失。

6、操作壓力

袋式除塵器的操作壓力是根據除塵器前后的裝置和風(fēng)機的靜壓值及其安裝位置而定的，也是袋式除塵器的設計耐壓值。

7、過(guò)濾速度

過(guò)濾速度是設計和選擇袋式除塵器的重要因素，它的定義是過(guò)濾氣體通過(guò)濾料的速度，或者是通過(guò)濾料的風(fēng)量和濾料面積的比。單位用m/min來(lái)表示。

袋除塵器過(guò)濾面積確定了，那么其處理風(fēng)量的大小就取決于過(guò)濾速度的選定，公式為：

Q = v × s × 60 （m3/h）

式中： Q — 處理風(fēng)量

v — 過(guò)濾風(fēng)速（m/min）

s — 總過(guò)濾面積（m2）

注明： 過(guò)濾面積（m2）=處理風(fēng)量（m3/h）/（過(guò)濾速度（m/min）x60）

袋式除塵器的過(guò)濾速度有毛過(guò)濾速度和凈過(guò)濾速度之分，所謂毛過(guò)濾速度是指處理風(fēng)量除以袋除塵器的總過(guò)濾面積，而凈過(guò)濾速度則是指處理風(fēng)量除以袋除塵器凈過(guò)濾面積。

為了提高清灰效果和連續工作的能力，在設計中將袋除塵器分割成若干室（或區），每個(gè)室都有一個(gè)主氣閥來(lái)控制該室處于過(guò)濾狀態(tài)還是停濾狀態(tài)（在線(xiàn)或離線(xiàn)狀態(tài)）。當一個(gè)室進(jìn)行清灰或維修時(shí)，必需使其主氣閥關(guān)閉而處于停濾狀態(tài)（離線(xiàn)狀態(tài)），此時(shí)處理風(fēng)量*由其它室負擔，其它室的總過(guò)濾面積稱(chēng)為凈過(guò)濾面積。也就是說(shuō)，凈過(guò)濾面積等于總過(guò)濾面積減去運行中必需保持的清灰室數和維修室數的過(guò)濾面積總和。

8、濾袋的長(cháng)徑比

濾袋的長(cháng)徑比是指濾袋的長(cháng)度和直徑之比。濾袋的長(cháng)徑比有如下規定：

反吹風(fēng)式 —30～40

機械搖動(dòng)式 —15～35

脈 沖 式 —18～23

新型除塵器

負壓反吹濾袋除塵器,治理工業(yè)鍋爐廢氣污染。實(shí)踐表明,濾袋除塵器具有投資省,占地面積小,過(guò)濾面積大,工作性能穩定,凈化效率高,使用可靠,回收的干煙塵便于綜合利用,有效地保護了環(huán)境,是一種性能好,能滿(mǎn)足當前環(huán)保法的要求,可信賴(lài)的高效除塵裝置。

為有效地治理鍋爐廢氣污染,該廠(chǎng)在全面考察研究濾袋除塵技術(shù)基礎上,結合臥式快裝鏈條爐排鍋爐運行的特點(diǎn),并根據生產(chǎn)要求和現場(chǎng)條件,因爐制宜自行設計負壓反吹濾袋除塵器,把除塵器設在鍋爐引風(fēng)機負壓區,利用引風(fēng)機組成除塵器系統負壓,采用中堿性玻璃纖維濾料,以抵制煙氣中SO2的腐蝕。

（2）　鍋爐煙氣經(jīng)過(guò)省煤器和熱管交換器兩級交換后

（3）　煙塵排放濃度<100mg/m3,煙氣黑度<林格曼Ⅰ級的標準要求。

（4）　利用反吹閥控制管道煙氣,以保證在鍋爐不停機的工況下,進(jìn)行濾袋清灰操作。

負壓反吹布袋除塵器從根本上控制了污染,凈化后的煙塵排放濃度明顯低于G家標準。

負壓反吹濾袋除塵器概況及凈化機理

負壓反吹濾袋除塵器示意圖。

1—進(jìn)氣口;2—電機;3—螺旋輸送機;4—池塵口;5——氣流分流板;6——集塵斗;7——濾塵室;8——除塵濾袋;9——花板;10——出氣口。

袋除塵器的引風(fēng)裝置。為保證濾袋除塵器在鍋爐不停機的工況下,正常工作或進(jìn)行濾袋清灰操作,將除塵器分組為3個(gè)D立的濾塵室。每室安裝濾袋22條,濾袋除塵可分組也可并聯(lián)工作,當其中一組濾袋進(jìn)行清灰操作時(shí),其他分組濾袋則保持正常工作。煙氣從除塵器下部進(jìn)氣口切線(xiàn)進(jìn)入,煙氣在除塵器內沿負壓氣道向前,一部分塵粒因重力作用沉降于集塵斗;另一部分煙氣通過(guò)濾袋時(shí),煙塵就被阻留在濾袋內,凈化后氣體經(jīng)引風(fēng)機向外排放,從而達到集除煙塵、凈化氣體和保護大氣環(huán)境的目的。

負壓反吹濾袋除塵器的凈化機理:是利用鍋爐引風(fēng)機組成除塵器系統負壓,煙氣負向流動(dòng)。濾袋除塵器具有慣性碰撞、篩濾（接觸阻留）、截捕、聚集和靜電等濾塵作用,且能對粗（≥10μm粒徑）、細（<5μm粒徑的對人體危害zui大）顆粒的煙塵及懸浮微塵都能有效地捕集,這是它的突出優(yōu)點(diǎn)。

濾袋清灰,除塵器運行一段時(shí)間后,濾袋表面粘附和聚集起一定厚度的煙塵,通過(guò)控制反吹閥,清除布袋表面煙塵。

濾袋除塵器設在引風(fēng)機負壓區,使除塵系統處于負壓狀態(tài)下工作,這有利于延長(cháng)引風(fēng)機的使用壽命和避免被煙塵磨損。為了保證濾袋正常工作,還設置旁路煙道及閥門(mén)鍋爐檢修烘爐及點(diǎn)火時(shí)使用含油煙較多的燃料對濾袋的影響而臨時(shí)開(kāi)通使用。

負壓反吹濾袋除塵器結構簡(jiǎn)單,占地面積?。?0m2以?xún)龋?可根據生產(chǎn)需要進(jìn)行現場(chǎng)靈活設計布JY。

負壓反吹濾袋除塵器凈化含塵氣體能力強,能有效地控制污染,尤其是凈化后煙塵排放濃度明顯低于G家規定排放標準,可應用于中小型工業(yè)鍋爐,除塵效率可達98%以上。

負壓反吹濾袋除塵器生產(chǎn)運行費用較低,能源消耗與同類(lèi)技術(shù)相比較低。

負壓反吹濾袋除塵器可以有效地捕集≥10μm粒徑和<5μm粒徑的危害于人體的煙塵及懸浮微塵,這對凈化大氣環(huán)境,保護人體健康起著(zhù)特殊作用。