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噴漆廢氣治理系統的原理，

噴涂噴漆廢氣治理分二塊，1.液態(tài)的漆霧；2.氣態(tài)的VOC;液態(tài)的漆霧含顆粒物，并有黏性，不解決漆霧，后面的VOC處理設備就容易堵塞。與常規相比，由W公司研發(fā)涂裝VOC廢氣凈化技術(shù)具有下述特點(diǎn)：

----*解決漆霧粘附近噴TA-I，風(fēng)機葉輪和排風(fēng)管道管壁的問(wèn)題，為后續處理提供基本礎條件；

----大幅降低處理系統的運行費用：與傳統的處理工藝相比，可節約近40%電耗。

----清理油漆渣方便：由于油漆渣浮于水面，清理簡(jiǎn)單。

噴漆廢氣處理工藝流程為先通過(guò)水噴淋塔漆霧凈化處理后，使油漆失去黏性，解決70％漆霧顆粒物；從而解決液態(tài)的漆霧，剩下的只是氣態(tài)的VOC，為后面的VOC處理創(chuàng )造好的環(huán)境。再通過(guò)UV光氧廢氣處理設備，達標后的氣體通過(guò)15米煙囪高空排放。

光催化氧化處理有機廢氣的原理

光催化氧化處理有機廢氣的主要原理是利用光催化劑銳鈦型二YANG化鈦（TiO2），二YANG化鈦（TiO2）作為一種新的光催化半導體材料，近半個(gè)世紀以來(lái)的成功運用。RB已將其列為本世紀重點(diǎn)發(fā)展的新技術(shù)，被譽(yù)為當今世JIE上先進(jìn)的空氣凈化新技術(shù)，近來(lái)在中G也得到較廣泛應用。光催化劑是光催化過(guò)程的關(guān)鍵部分，其活性

的高低嚴重影響光催化效果。目前所用的光催化劑二YANG化鈦（TiO2）的光催化活性比較高又不產(chǎn)生光腐蝕，且無(wú)毒價(jià)廉，是目前廣泛使用的光催化劑。

噴漆廢氣治理系統的主要治理方案

回收方案主要是冷凝回收法，活性炭吸附脫附法、沸石分子篩吸附或者吸收法。

破壞方案主要包括催化燃燒裝置（RCO)、蓄熱式燃燒裝置（RTO）以及低溫等離子體。

水噴霧法

水噴霧法應用廣泛，其原理是通過(guò)水噴灑在廢氣排放，水溶性或大顆粒沉降，實(shí)現污染物、潔凈的氣體分離的目的。拿無(wú)泵水幕噴漆室為例，該無(wú)泵水簾噴漆室采用空氣誘導提水形成循環(huán)水幕。工人面對水簾對工件表面進(jìn)行噴漆操作時(shí)，含有漆霧的空氣在與水幕撞擊后，穿過(guò)水簾進(jìn)入氣水通道，與通道里的水產(chǎn)生強烈的混合，當進(jìn)入集氣箱后，流速突然降低，氣水分離，空氣通過(guò)擋水板后，被風(fēng)機抽入活性炭吸附裝置中；而被分離的水在集氣箱匯集后流入溢水槽，水從溢水槽溢流到泛水板上形成水幕，流回水箱，在此過(guò)程中使漆霧結成渣塊，從而吸附去除油漆顆粒物。

吸附法

活性炭吸附，是一種常見(jiàn)的廢氣處理方法。吸附法利用多孔性的活性炭、硅澡土、無(wú)煙煤等，將有機氣體分子吸附到其表面，從而凈。

長(cháng)處：凈化率高（活性炭吸附可達 99%以上），實(shí)用遍及，操縱簡(jiǎn)單，投資低。

缺點(diǎn)：體系風(fēng)壓?jiǎn)适Т?，使得能耗較高，吸附劑的飽和點(diǎn)難掌握，吸附劑容量有限，運行用量較高。

斷絕法

斷絕法，是通過(guò)特種過(guò)濾質(zhì)料，置放于廢氣外排歷程，經(jīng)機器斷絕，從而到達管理結果。

長(cháng)處：對漆霧管理服從高，無(wú)技能要求，操縱簡(jiǎn)樸。

缺點(diǎn)：對有機物的去除表現較差。

燃燒法

利用加熱高溫的要領(lǐng)，將有機廢氣直接燃燒殆盡，以到達廢氣凈化的目的。

長(cháng)處：凈化服從高，可達95%以上。

缺點(diǎn)：必要大量熱能，如甲苯直接燃燒需800度左右，必然消耗大量能源，也易在高溫下造成二次污染。

吸取法

利用吸取液與廢氣相互反應，使廢氣中的有害物質(zhì)溶入吸取液中，從而使廢氣得以?xún)艋?。吸取液另行處置處罰。

長(cháng)處：投資小，運行用度低，操縱簡(jiǎn)單。

缺點(diǎn)：處置處罰服從低，不穩固，凈化服從不高，約為50%，難達到環(huán)保要求，對于低濃度的有機廢氣，有二次污染。

冷凝法

通過(guò)冷凝降溫，當溫度低于有害物質(zhì)的固結點(diǎn)時(shí)，氣態(tài)的有害物質(zhì)轉化為液態(tài)，從氛圍中分散出來(lái)，從而凈化。

長(cháng)處：運行穩固，凈化服從高。

缺點(diǎn)：投資較大，對情況及對操縱人員要求較高，且能耗過(guò)大，運行用度高。