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印刷所紙張尾氣治理RTO電子設備RTO介紹: 熱交換器水解控制技術(shù)RTO無(wú)機尾氣在很大環(huán)境溫度下與氮氣發(fā)生化學(xué)反應,生成CO2和H2O,并放出很大熱量的水解化學(xué)反應過(guò)程,RTO是把尾氣冷卻到780℃以?xún)?,使尾氣中的VOC水解分解為CO2和H2O,水解產(chǎn)生的低溫液體流經(jīng)陶瓷器熱交換器體,使之高漲“熱交換器”,并用來(lái)緊接著(zhù)后續步入的無(wú)機尾氣,進(jìn)而節約尾氣高漲推進(jìn)劑耗用的處置控制技術(shù)。
熱交換器水解控制技術(shù)RTO無(wú)機尾氣在很大環(huán)境溫度下與氮氣發(fā)生化學(xué)反應,生成CO2和H2O,并放出很大熱量的水解化學(xué)反應過(guò)程,RTO是把尾氣冷卻到780℃以?xún)?,使尾氣中的VOC水解分解為CO2和H2O,水解產(chǎn)生的低溫液體流經(jīng)陶瓷器熱交換器體,使之高漲“熱交換器”,并用來(lái)緊接著(zhù)后續步入的無(wú)機尾氣,進(jìn)而節約尾氣高漲推進(jìn)劑耗用的處置控制技術(shù)。該工藝控制技術(shù)也是G內尾氣治理的主流工藝控制技術(shù),但其可靠性要求高、并具有高耗能及在某些行業(yè)帶來(lái)滲漏。
低溫液體經(jīng)托盤(pán)的陶瓷器熱體,使陶瓷器體高漲而“熱交換器”,此“熱交換器”用于緊接著(zhù)續步入的無(wú)機尾氣,進(jìn)而節約尾氣高漲的推進(jìn)劑耗用。陶瓷器熱交換器體應分成三個(gè)(含三個(gè))以?xún)鹊膮^或室,每個(gè)熱交換器室依次經(jīng)歷熱交換器-吸熱-保潔等程序,循環(huán)往復,連續工作。
(1)合金對合金通風(fēng)口基本上零外泄雙光碟結構設計的轉換管路結構設計能達到99%VOC除去破壞工作效率,不需要附加加設吹掃油罐或者其它電子設備;
(2)熱交換器室內部采取的是逐步PG增加制度,水塔混凝土牢固,底板結實(shí),運轉更穩定,穩定性高。
(3)訂做的熱交換器陶瓷器層能提供95%的熱能拆解,并且其增益小,增加了風(fēng)電氣力需求。
(4)擴大了低溫閃電熔化區域,閃電的邊界線(xiàn)基本上擴展到熱交換器的邊界線(xiàn),進(jìn)而使得熱交換器內環(huán)境溫度光滑,這樣一方面提高了再生工作效率(可達99%),另一方面延長(cháng)了熱交換器金屬材料的壽命。
EL時(shí)維持自熔化,增加輔助推進(jìn)劑的使用率。
(6)熔化室內的環(huán)境溫度整體升高且分布漸趨光滑;電熱利用,經(jīng)濟效益高;累贅的熱能吉洋至烘房、烤爐等,烘房的冷卻不用附加耗用推進(jìn)劑或熱能。
(7)系統采用PLC電子電路自動(dòng)化控制,系統主要由調節對象(角蕨)、檢測組件(通信用儀表)、管路和開(kāi)傘器組成。主硅安裝結構設計模式電子設備,作現場(chǎng)操作提示、機械故障報案、運轉參數顯示、信號源預設及電子設備控制。