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泰興水泥廠(chǎng)灰塵尾氣處置電子設備

1、焙燒處理過(guò)程尾氣處置控制技術(shù)

（1）噴淋塔+濕電除塵器該方式是利用噴淋塔使焙燒制造處理過(guò)程中造成的尾氣（如各式各樣濕法角蕨造成的尾氣）與塔高的乳白色雨滴接觸，使氣溶膠在增濕的同時(shí)加熱，使氣溶膠能夠適應電除塵器的運行前提。增濕塔尾氣經(jīng)濕式靜電除塵器處置后排放量。

（2）空冷卻器袋式除塵控制系統氣溶膠由洛佐韋式鋼管空冷卻器加熱加熱，加熱后的氣溶膠由袋式除塵器再生。

2、潮濕處理過(guò)程尾氣處置控制技術(shù)

水泥制造中使用的原料和推進(jìn)劑在進(jìn)入曼窯原料熟料和焙燒前需要潮濕。在潮濕處理過(guò)程中會(huì )造成大批的尾氣。尾氣含塵量高、密度高、環(huán)境溫度高、易燃強。

尾氣通常選用兩級除塵處置。一級為預捕集，多為旋風(fēng)除塵器；二級為濕電除塵器或袋式除塵器。由于尾氣具有易燃，除塵器的材料必須是耐熱的。

3、磨礦處理過(guò)程尾氣處置控制技術(shù)

在水泥制造中，原料、重油和水泥都需要熟料作業(yè)。在這個(gè)處理過(guò)程中，會(huì )造成大批含塵尾氣。芐胺磨、水泥磨、煤磨等各式各樣磨煤機均可選用袋式除塵器或濕電除塵器再生尾氣。

泰興水泥廠(chǎng)灰塵尾氣處置電子設備

尾氣處置主要是指特別針對輕工業(yè)場(chǎng)所造成的輕工業(yè)尾氣諸如灰塵臭氧、氣溶膠臭氣、臭味液體、有毒有害液體進(jìn)行環(huán)境治理的工作。常見(jiàn)的尾氣有工廠(chǎng)臭氣尾氣、車(chē)間灰塵尾氣化、有機尾氣、酸堿尾氣再生和其它化工尾氣再生等。

尾氣的處置通常從兩方面進(jìn)行：一是特別針對漂浮塊狀氮氧化物的尾氣除塵；二是特別針對液態(tài)氮氧化物的尾氣再生。

1.除塵環(huán)境治理控制技術(shù)

煙（粉）塵再生控制技術(shù)又稱(chēng)除塵控制技術(shù)，它是將顆粒氮氧化物從尾氣中析出并加以回收的操作處理過(guò)程。同時(shí)實(shí)現該處理過(guò)程的電子設備稱(chēng)為除塵器，液態(tài)氮氧化物種類(lèi)繁多，特征各異，因而選用的再生方式也不同，煙（粉）塵的環(huán)境治理主要是通過(guò)改良推進(jìn)劑控制技術(shù)和選用除塵控制技術(shù)來(lái)同時(shí)實(shí)現。

（一）改良熔化控制技術(shù)

*熔化造成的臭氣和粉塵等臭氧，要比不*熔化造成的少。因而，在熔化處理過(guò)程中供應的水蒸氣要適當。使推進(jìn)劑*熔化。供應的充電電流要大于通過(guò)板化結語(yǔ)計算出的理論水蒸氣。供應的充電電流少了則不能*熔化，多了則會(huì )降低熔化室環(huán)境溫度，增加氣溶膠量。水蒸氣和推進(jìn)劑充分混合是同時(shí)實(shí)現*然燒的前提。

（二）選用除塵控制技術(shù)

這是環(huán)境治理煙（粉）塵的有效措施。除塵控制技術(shù)根據在除塵處理過(guò)程中有沒(méi)有液體參加，可分成characterization除塵和濕式除塵。通常根據除塵處理過(guò)程中的粒子分離原理，除塵控制技術(shù)大體上可分成：壓差除塵、位能除塵、高速旋轉除塵、洗滌除塵、過(guò)濾除塵、電除塵、聲波除塵。

（三）科學(xué)合理地選擇除塵器

科學(xué)合理地選擇除塵器，既能保證污水處理量所需求的除塵工作效率，又能組成的除塵控制系統。近NA來(lái)，除塵控制技術(shù)發(fā)展很快，除塵工作效率也有大幅提高，特別是靜電除塵和布袋除塵。因而，對一些以水污染為主，煙（粉）塵排放量大的項目，如小型化工企業(yè)、小型水泥廠(chǎng)多選用靜電除塵器和布袋除塵器。袋式除塵器的除塵工作效率通?？蛇_99%以上，而且由于它具有工作效率高、性能穩定可靠、操作簡(jiǎn)單的特征而被廣泛運用。除袋式除塵器外，電除塵器由于經(jīng)濟、便捷、除塵工作效率高等特征也得到廣泛地應用。

2.液體再生控制技術(shù)

常見(jiàn)的液體再生方式有物理化學(xué)法和生物法。物理化學(xué)法包括有吸附法、吸收法、熔化法、低溫等離子法、光催化氧化法等。物理化學(xué)法通常適用于濃度較高的尾氣。生物法包括生物濾池法、生物滴濾池、生物洗滌池和膜生物反應器等。

2.1物理化學(xué)法

2.1.1吸附法

吸附法是利用某些具有吸附能力的物質(zhì)如活性炭、硅膠、沸石分子篩、活性氧化鋁等吸附有害成分而達到消除有害污染的目的。主要適用于大風(fēng)量、低濃度尾氣的再生。

吸附法具有工藝簡(jiǎn)單、前期投資少、處置尾氣工作效率高、干凈清潔以及環(huán)保安全等優(yōu)點(diǎn)。缺點(diǎn)是電子設備龐大、后期成本大、吸附流程緩慢復雜、容易因為吸附水蒸氣中的水蒸氣而失效。在當前的工程應用中，通常將吸附法與蒸汽脫附或催化熔化工藝結合使用。

通常處置灰塵尾氣的方式有這么幾種，有脈沖袋式集塵法、袋式除塵法、脈沖濾筒除塵法、旋風(fēng)式除塵法、濕式除塵法等，接下來(lái)就把這幾種方式的工作原理都介紹一下吧。

1、袋式除塵法：含塵尾氣由導流管進(jìn)入各單元灰斗，在灰斗導流控制系統的引導下大顆?；覊m分離后直接落入灰斗，其余灰塵隨氣流進(jìn)入中箱體過(guò)濾區，過(guò)濾后的清凈液體透過(guò)濾袋，經(jīng)上箱體、提升閥、排風(fēng)管排出。隨著(zhù)過(guò)濾的進(jìn)行，當濾袋表面灰塵聚集達到一定量時(shí)，由清灰控制裝置按設定的程序關(guān)閉提升閥，打開(kāi)電磁脈沖閥噴吹，抖落濾袋上的灰塵，落入灰斗經(jīng)卸灰閥排出

2、脈沖袋式集塵法：是一種周期性地向濾袋內或濾袋外噴吹壓縮水蒸氣來(lái)達到清理濾袋上積塵的袋式除塵器，含塵液體由進(jìn)氣口進(jìn)入，大顆粒塵經(jīng)布板直接落入下部集灰壯斗，微小灰塵被濾在濾袋外表面，液體得到再生后從排氣口排走。同時(shí)隨著(zhù)灰塵不斷增加，壓縮水蒸氣高速向濾袋內噴射，濾袋瞬間由星形變成圓形使粘在濾袋表面的灰塵震落到集塵斗中，經(jīng)卸料閥排出；

3、旋風(fēng)式除塵法：利用旋轉的含塵氣液體所造成的高速旋轉，將灰塵從氣流中析出的一種characterization氣固分離。當含塵氣流由進(jìn)氣管進(jìn)入旋風(fēng)除塵電子設備時(shí)，氣流將由直線(xiàn)運動(dòng)變?yōu)閳A周運動(dòng)。密度大于液體的塵粒與器壁接觸便失去位能而沿壁面下落，進(jìn)入排灰管。旋轉下降的外旋氣流在到達錐體時(shí)，因圓錐形的收縮而向塵器中心靠攏。當氣流到達錐體下端某一位置時(shí)，即以同樣的旋轉方向從旋風(fēng)除塵電子設備部，由下而上繼續做螺旋形流動(dòng)。然后再生氣經(jīng)排氣管排出器外。一部分未被捕集的塵粒也由此逃失。對于捕集、分離5-10um以上的灰塵工作效率較高；

4、濕式除塵法：含塵液體進(jìn)入除塵器通道，通過(guò)多孔噴頭噴淋而進(jìn)入篩管，通過(guò)篩孔在負壓的引力下高速?lài)姵?，在水中高速撞擊氣泡破于水中。而水在氣流沖擊下沸騰起來(lái)，因而達到含塵液體充分水浴的目的。