富宇環(huán)保是專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)除塵器的廠(chǎng)家，型號齊全，價(jià)格合理，批發(fā)定做，圖片說(shuō)明。訂購熱線(xiàn)：18931717856。

    余杭天然氣尾氣處置電子設備供應商訂制款

W省的海洋環(huán)境污染是與輕工業(yè)生產(chǎn)折產(chǎn)業(yè)發(fā)展與此同時(shí)產(chǎn)生的。W省面臨的環(huán)保各項任務(wù)越來(lái)越緊。在使輕工業(yè)產(chǎn)業(yè)發(fā)展與環(huán)保同步前進(jìn)的，輕工業(yè)高速產(chǎn)業(yè)發(fā)展的與此同時(shí)，創(chuàng )造一個(gè)清潔優(yōu)美的海洋環(huán)境，改革工藝控制技術(shù)，積極環(huán)境治理輕工業(yè)尾氣，防治大氣污染是一項刻不容緩的各項任務(wù)。天然氣紡織輕工業(yè)生產(chǎn)器復雜，環(huán)境治理公共設施各異，其中酸性尾氣的環(huán)境治理在石油化工輕工業(yè)中占有重要地位，也是兩本書(shū)的重點(diǎn)之一。在實(shí)例篩選過(guò)程中，側重于對實(shí)際操作方式的規范性及控制技術(shù)的維日尼察區。

兩本書(shū)內容及編排方面盡可能詳盡地介紹天然氣紡織輕工業(yè)生產(chǎn)工藝控制技術(shù)；尾氣來(lái)源及組成和產(chǎn)生量；環(huán)境治理方式和工藝控制技術(shù)流程；主要電子設備；工藝控制技術(shù)控制前提；環(huán)境治理效果；運行情況及產(chǎn)要控制技術(shù)經(jīng)濟指標；環(huán)境治理方式評述；工程設計特征、經(jīng)驗教訓及產(chǎn)業(yè)化建議，以便環(huán)保工作者透過(guò)閱讀兩本書(shū)能夠較全面地了解天然氣化工尾氣環(huán)境治理控制技術(shù)的概況，并為控制技術(shù)轉主和產(chǎn)業(yè)化創(chuàng )造前提，與此同時(shí)也瓜了本控制系統尾氣環(huán)境治理的水平。

    1、低濃度尾氣木制品控制技術(shù)

    1）沖洗法

基本原理：將液體失水含除塵控制系統的沖洗塔內，液體經(jīng)過(guò)石蠟床的電荷分布，與沖洗液充分碰觸，借助液體中氮氧化物的水溶性或物理性質(zhì)，將液體中的氮氧化物吸收或透過(guò)化學(xué)變化去除，從而達到液體凈化的目的。除此之外，沖洗塔還有降溫、除塵、除油的促進(jìn)作用。通常選用的方式為Cogl式?jīng)_洗。常見(jiàn)的沖洗劑包括龜山、真菌液、硝酸水溶液、濃硝酸水溶液、氫氧化鉀水溶液等。其中龜山?jīng)_洗和真菌液沖洗是借助氮氧化物的水溶性，真菌液的一些基團也參與化學(xué)變化；硫酸水溶液沖洗、濃硝酸水溶液沖洗和氫氧化鉀沖洗則是借助了氮氧化物的物理性質(zhì)。

    特征：

    （1）反應快速，沖洗劑與液體碰觸的時(shí)間一般不CA過(guò)12秒；

    （2）JQ性強，常和其他木制品控制技術(shù)結合，是有效的后處置公共設施；

（3）常見(jiàn)固定式結構，節約占地；

    （4）操作方式簡(jiǎn)單，除了定期更改沖洗劑外基本為隨處操作方式（沖洗劑更改也可透過(guò)增加配TA-OPLC自動(dòng)控制控制系統實(shí)現隨處操作方式）；

    （5）工藝控制技術(shù)靈活，若液體性質(zhì)發(fā)生變化，則透過(guò)更改沖洗劑即可繼續使用；

（6）建設成本低。

    適用前提

    JQ性較強，可起到除塵、除油、退燒、殺蟲(chóng)的促進(jìn)作用，常作為其他工藝控制技術(shù)的后處置公共設施。

    應用于石油化工行業(yè)

沖洗法應用于石油化工行業(yè)的具體表現形式為油洗塔。油洗塔是乙烯器熱拆解區的關(guān)鍵核心電子設備，其促進(jìn)作用是將源自裂解爐的裂解氣中的汽油和Sandmeyer混合物熔融，并的實(shí)現熱量拆解?；驹頌閷⒃醋粤呀鉅t的裂解氣和急冷油/水Cogl碰觸冷卻，裂解氣中的汽油和Sandmeyer混合物因此得以熔融。熔融的熱媒和制冷劑可選用直接或間接碰觸形式進(jìn)行傳熱。

    2）催化燃燒法

    基本原理：透過(guò)引風(fēng)機將尾氣送進(jìn)凈化器泵TE10G，再送進(jìn)到冷卻室，透過(guò)冷卻器，使液體達到大分子溫度，再透過(guò)催化床內催化劑促進(jìn)作用，使有機液體分解成二氧化碳和熱能。

    特征：

（1）低濃度時(shí)耗能僅為風(fēng)機功率，濃度較低時(shí)自動(dòng)間歇補償冷卻；

    （2）催化起燃溫度為300~500℃。

    適用前提：

（2）主要針對烴類(lèi)、苯類(lèi)、酮類(lèi)、醚類(lèi)、酯類(lèi)、醇類(lèi)、酚類(lèi)。

    應用于石油化工行業(yè)

催化燃燒法適用于處置低濃度的有機尾氣，而且控制技術(shù)本身已經(jīng)產(chǎn)業(yè)發(fā)展的相當成熟。但是該方式一次性投入和維護運行費用都比較昂貴，因此應用于大氣量尾氣的處置會(huì )給企業(yè)帶來(lái)較大的經(jīng)濟負擔。另外如果催化劑床層溫度控制不好，還會(huì )有爆炸的危險。因此在選擇使用該控制技術(shù)的與此同時(shí)要做好防爆安全措施。

    3）直接燃燒法

    基本原理：借助輔助燃料燃燒所發(fā)生熱量，把可燃的有害液體的溫度提高到反應溫度，從而發(fā)生氧化分解。

特點(diǎn)：

    借助熱力法燃燒方式氧化分解尾氣中的氮氧化物，在適當的溫度下，提供充足的燃燒氧氣和一定駐留時(shí)間，高效殺蟲(chóng)，高凈化率。與此同時(shí)該電子設備主機工作穩定，不存在堵塞現象。

    適用前提：

中低濃度有機尾氣。例如溶劑尾氣：苯類(lèi)、酮類(lèi)等。

    應用于石油化工行業(yè)

    直接燃燒法對尾氣的要求較高，因此還是要根據具體問(wèn)題具體分析。

    4）蓄熱式催化凈化（RCO）

    基本原理：將低溫催化氧化與蓄熱控制技術(shù)相結合的一種有機尾氣凈化控制技術(shù)。

    特征：

1）選用預熱和蓄熱交替切換控制技術(shù)，使之具有較高的TE10G效率，效率高達90%以上，節能性能顯著(zhù)；

    2）具有催化燃燒法相同的特征。

    適用前提：

適用與涂裝線(xiàn)及烘房有機尾氣處置，紡織輕工業(yè)、化學(xué)合成工藝控制技術(shù)（ABS合成），天然氣煉化工藝控制技術(shù)等各種產(chǎn)生有機尾氣的場(chǎng)所。在液體中含有S、鹵素等成分時(shí)可使催化劑失活，該情況下不適用。

    5）蓄熱式熱力氧化（RTO）

    左上：負載貴金屬催化劑；左下：陶瓷蓄熱體俯視圖；右上：蜂窩狀活性炭；右下：蜂窩狀陶瓷體。

基本原理：將高溫氧化與蓄熱控制技術(shù)相結合的一種有機尾氣處置控制技術(shù)。

爐體在進(jìn)行尾氣處置之前，先將燃燒室、蓄熱床進(jìn)行預熱；預熱完畢后，將尾氣源接入電子設備。有機尾氣在配TA-O風(fēng)機促進(jìn)作用下，可先經(jīng)預熱的蓄熱陶瓷體1進(jìn)行傳熱，尾氣經(jīng)過(guò)一次提溫后進(jìn)入冷卻區，在冷卻區尾氣得到第二次提溫，此時(shí)尾氣溫度達到800℃左右尾氣直接燃燒，生成二氧化碳與水排出并釋放熱能；處置后的潔凈液體再經(jīng)過(guò)蓄熱陶瓷體2進(jìn)行蓄熱由風(fēng)機排出。經(jīng)排風(fēng)機JK測溫棒進(jìn)行溫度檢測后達到設定溫度時(shí)，進(jìn)行閥門(mén)切換由蓄熱陶瓷體2進(jìn)入尾氣、由蓄熱陶瓷體1排出，如此循環(huán)往復。

    特征：

    （1）選用預熱和蓄熱交替切換控制技術(shù)，使之具有較高的TE10G效率，效率高達90%以上，節能性能顯著(zhù)；

（2）選用燃燒機供熱，可實(shí)現大、小功率運行比例調節功能，并具有預清掃、歇火保護、CA溫報警及自動(dòng)切斷燃料供應功能；運行安全、可靠、高效、耐用；

（3）選用微機自動(dòng)控制、多點(diǎn)溫控，實(shí)現多種保護動(dòng)作、運行信息檢索、監控信息反饋，使控制系統安全、穩定、可靠地運行；

    （4）閥門(mén)選用氣動(dòng)傳動(dòng)機構，與電動(dòng)傳動(dòng)機構相比較閥門(mén)切換更靈敏、更迅速；

    適用前提

    （1）適用于中低濃度的有機尾氣

（2）適用于涂裝線(xiàn)、印刷、化學(xué)合成工藝控制技術(shù)（ABS合成）、天然氣煉化工藝控制技術(shù)各種產(chǎn)生有機尾氣的場(chǎng)所。

    2、中低濃度尾氣木制品控制技術(shù)

    1）光解法

    光解法以是否需要電極來(lái)激發(fā)產(chǎn)生臭氧分為有極紫外和無(wú)極紫外兩種，可先介紹有極紫外光解法：

.9nm（704kJ/mol-647kJ/mol）高能紫外線(xiàn)的促進(jìn)作用下，一方面空氣中的氧氣被裂解，然后組合產(chǎn)生臭氧；另一方面將惡臭液體的化學(xué)鍵斷裂，使之形成游離態(tài)的原子或基團；與此同時(shí)產(chǎn)生的臭氧參與到反應過(guò)程中，使惡臭液體被裂解、氧化生成簡(jiǎn)單的穩定的化合物，如CO2、H2O、SO2、NO2。

    特征：

    （1）裂解反應時(shí)間極短（＜0.01s），氧化反應的時(shí)間需2-3s；

（2）可以破壞惡臭物質(zhì)部分化學(xué)鍵，從而改變其性質(zhì)，達到殺蟲(chóng)的目的，不需耗費大量能量將有機物全部轉化為無(wú)機物，節約能源；

以上；

    （4）前提滿(mǎn)足的情況下，UV光解的凈化效率可達到99.9%以上；

    （5）占地面積小，操作方式靈活，可實(shí)現自動(dòng)隨處操作方式。

    適用前提

（1）反應溫度低于70℃，粉塵量低于100mg/m3，相對濕度低于99%；

    （2）適用于中、低濃度有機液體尾氣處置，尤其在消殺蟲(chóng)味方面得到廣泛的好評。

    應用于石油化工行業(yè)

光解法在處置烴類(lèi)氮氧化物（“三苯”、非甲烷總烴等）方面具有較高的去除率，特別適用于中低濃度石油化工行業(yè)尾氣處置，能廣泛使用與天然氣化工領(lǐng)域。另外，UV光解凈化控制技術(shù)在處置某些特定的環(huán)境和特殊工藝控制技術(shù)式，能有很好的處置效果，并能凈化絕大多數種類(lèi)的尾氣，是其他控制技術(shù)無(wú)法替代的。

    無(wú)極紫外

無(wú)極紫外光解法所采取的發(fā)光基本原理與有極法不同：利用微波發(fā)生器產(chǎn)生的高頻電磁波激發(fā)等內填充液體產(chǎn)生紫外光。同普通紫外相比，微波無(wú)極紫外光源由于沒(méi)有電極，不會(huì )產(chǎn)生由于電極氧化、損耗和密封問(wèn)題引起的發(fā)黑現象，而且具有制造容易、價(jià)格低廉、能耗小和反映其簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。

然而，無(wú)極紫外燈在借助電能轉化成微波時(shí)，轉化率只有70%，這些微波也不能全部促進(jìn)作用于燈的激發(fā)，一部分用于冷卻促進(jìn)作用，使得反應體系過(guò)熱，嚴重時(shí)使無(wú)極燈不穩定，甚至出現暫時(shí)熄滅的現象，冷卻器也帶了一部分能量，這些都導致了微波無(wú)極燈能量借助率不高。

    2）活性炭法

nm?？讖较鄬υ叫∏铱讛翟蕉嗟幕钚蕴?，其比表面積就越大。巨大的比表面積就有強大的表面吸附能。表面吸附能把小分子（分子直徑數量級通常在10-10m）氮氧化物捕捉并固定在微孔中，透過(guò)的液體即為干凈液體。

此外，活性炭顆粒散裝放置可形成堆疊效應，使比表面積擴大，表面活性能增強。有時(shí)候，液體中往往摻雜一些粒徑相對較大的液相或固相物質(zhì)，即霧或煙。這些物質(zhì)直徑比活性炭微孔孔徑大，因此液體在透過(guò)活性炭層時(shí)它們會(huì )被活性炭阻截，這邊是活性炭的過(guò)濾促進(jìn)作用。

    特征：

    （1）JQ性強，幾乎所有氮氧化物質(zhì)都能用活性炭吸附法去除；

    （2）電子設備簡(jiǎn)單，吸附過(guò)程不使用其他能源，建設費用低廉；

    （3）活性炭再生后可重復使用。

    適用前提

（1）空氣干燥?；钚蕴烤哂泻軓姷奈鼭裥?，若空氣潮濕，活性炭很快會(huì )失去促進(jìn)作用；

    （2）顆粒物濃度低?；钚蕴繉︻w粒物或油狀物具有阻截促進(jìn)作用，當阻截物增加到一定量后，整個(gè)控制系統的風(fēng)壓會(huì )特別大，對動(dòng)力電子設備的使用壽命有很大影響；

（3）氮氧化物濃度較低。氮氧化物濃度高的話(huà)，活性炭很快吸附飽和，降低或

    失去吸附促進(jìn)作用。經(jīng)常更改活性炭會(huì )產(chǎn)生較大的運行費用，活性炭再生又會(huì )消耗大量的能源，也是運行費用的組成部分。

    余杭天然氣尾氣處置電子設備供應商訂制款

應用于石油化工行業(yè)

石油化工行業(yè)尾氣普遍存在氣量偏大的情況，在此情況下，活性炭法并不適合該類(lèi)尾氣凈化。因為相應產(chǎn)生的換炭成本較高，進(jìn)而會(huì )給企業(yè)或業(yè)主造成經(jīng)濟負擔。另外，某些情況下石油化工尾氣的氣溫較高，高于80℃就不太適合應用活性炭吸附法。因此是否要選用此法處置石油化工行業(yè)尾氣還要根據具體尾氣性質(zhì)來(lái)分析和選擇。

此外，活性炭對其他直連的烷烴吸附效果較差。對于低濃度、大氣量的尾氣，通常是將活性炭吸附和催化燃燒結合起來(lái)使用。先選用活性炭進(jìn)行吸附提濃，然后在再生過(guò)程將含有低濃度有機物的解析器進(jìn)行催化燃燒，這樣可以避免產(chǎn)生大量的活性炭二次氮氧化物。

    3）活性炭吸附—蒸汽脫附—催化燃燒（VOC-XC）

基本原理:根據吸附（效率高）和催化燃燒（節能）兩個(gè)基本基本原理設計的，即吸附濃縮—催化燃燒法。

    特征:

（1）選用吸附濃縮+催化燃燒組合工藝控制技術(shù)，整個(gè)控制系統實(shí)現了凈化、脫附過(guò)程閉循環(huán)，與拆解類(lèi)有機尾氣凈化器相比，無(wú)需備壓縮空氣和蒸汽等附加能源，運行過(guò)程不產(chǎn)生二次污染，電子設備運行費用較低，但是一次性投資較高；

    （2）設計時(shí)在活性炭達到94%飽和之前即開(kāi)始脫附?？勺詣?dòng)/手動(dòng)切換閥門(mén)?；钚蕴扛闹芷?-5NA；

（3）爐內正常溫度400℃，500℃將報警，并透過(guò)補冷風(fēng)進(jìn)行退燒，溫度達600℃時(shí)停機，與此同時(shí)設計泄壓閥保證安全。

    適用前提

適用于常溫、大風(fēng)量、中低濃度，易揮發(fā)的有機尾氣，主要包括一些有機溶劑如苯類(lèi)、酮類(lèi)、醛類(lèi)、醚類(lèi)、烷烴及其混合類(lèi)等。濃度小于1000mg/m3。

    4）凈化拆解法

基本原理：吸附過(guò)程：尾氣經(jīng)空氣過(guò)濾器除去微小懸浮顆粒后進(jìn)入罐內，透過(guò)填裝在罐內的顆粒狀活性炭（或活性炭纖維）吸附過(guò)濾后再由后置風(fēng)機排空（如液體的濃度較高時(shí)可選用多節吸附器，保證液體達標排放）。

脫附過(guò)程：活性炭使用一段時(shí)間后活性炭處于飽和狀態(tài)，此時(shí)需對活性炭進(jìn)行再生處置，脫附再生選用加溫解析法，將0.5MPa高溫蒸汽自塔底噴入罐內將有機物從活性炭中剝離，剝離后的液體透過(guò)配TA-O的熔融器退燒后進(jìn)入分離桶，分離拆解有機溶劑，殘液進(jìn)入曝氣桶經(jīng)曝氣后排出（如需拆解高精度溶劑，可在分離桶后置一TA-O精餾電子設備）。

    特征：

（1）有機溶劑拆解，不需要對脫附液體進(jìn)行處置，降低了建設成本和運行成本；

    （2）有機溶劑拆解，杜絕資源浪費，拆解產(chǎn)品價(jià)值抵消部分運行費用；

    （3）在線(xiàn)脫附，使活性炭可以重復使用，降低了活性炭更改費用。

    適用前提

    （1）適用于中低溫度有機液體；

（2）適用需要拆解揮發(fā)分有機溶劑的行業(yè)。

    應用于石油化工行業(yè)

由于石油化工行業(yè)尾氣普遍具有大風(fēng)量、含有中低濃度有機尾氣的特征，拆解法廣泛適用于石油化工行業(yè)各領(lǐng)域。然而拆解法如果不與活性炭吸附器串聯(lián)使用的話(huà)，處置效率并不理想；而與活性炭串聯(lián)，無(wú)形中又增加了一部分運行和換炭的費用。

    5）生物法

基本原理：生物過(guò)濾工藝控制技術(shù)選用了液體吸收和生物處置的組合促進(jìn)作用。尾氣可先被液體（吸收劑）有選擇地吸收形成混合污水，再透過(guò)微生物的促進(jìn)作用將其中的氮氧化物降解。具體過(guò)程是：先將人工篩選的特種微生物菌群固定于石蠟上，當污染液體經(jīng)過(guò)石蠟表面初期，可從污染液體中獲得營(yíng)養源的那些微生物菌群，在適宜的溫度、濕度、pH值等前提下，將會(huì )得到快速生長(cháng)、繁殖，并在石蠟表面形成生物膜，當臭氣透過(guò)其間，有機物被生物膜表面的水層吸收后被微生物吸附和降解，得到凈化再生的水被重復使用。

氮氧化物去除的實(shí)質(zhì)是以尾氣作為營(yíng)養物質(zhì)被微生物吸收、代謝及借助。這一過(guò)程是微生物的相互協(xié)調的過(guò)程，比較復雜，它由物理、化學(xué)、物理化學(xué)以及生物化學(xué)變化所組成。

    生物凈化法可以表達為：

    氮氧化物+O2→細胞代謝物+CO2+H2O

    具體過(guò)程分為三步：

    （1）尾氣同水碰觸并溶解到水中；

（2）水水溶液中的氮氧化物成分被微生物吸附、吸收，從水中轉移至微生物體內；

    （3）進(jìn)入微生物細胞的氮氧化物成分作為營(yíng)養物質(zhì)為微生物所分解、借助，從而使氮氧化物得以去除。

    特征：

    （1）不產(chǎn)生二次氮氧化物，的產(chǎn)物是良性的；

（2）全自動(dòng)控制，全天候工作，只需，運行穩定可靠，適應不同前提的運行狀況；

    （3）處置效率高、去除效果明顯；

    （4）運行費用低，前期微生物馴化期間需要添加些營(yíng)養物質(zhì)，微生物掛膜后無(wú)需添加任何物質(zhì)。

    適用前提：

適用于水溶性好，氮氧化物濃度較低，可生化性較好的液體。在污水處置廠(chǎng)、垃圾填埋場(chǎng)、污泥處置場(chǎng)等場(chǎng)合應用較為廣泛，且效果受到認可。

    應用于石油化工行業(yè)：

選用經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培養、馴化的微生物菌種處置含有“三苯”的石油化工有機尾氣是可行的。微生物菌種同事對“三苯”之外的其他烴類(lèi)物質(zhì)也有一定的去除效果。另外，生物膜石蠟塔在停止運行期間，生物膜石蠟應該保持濕潤狀態(tài)，以維持微生物菌種的活性。在循環(huán)液流量過(guò)低或無(wú)流量的情況下，應停止尾氣進(jìn)入石蠟塔，防止生物膜的干化、失效。