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   尿素汽車(chē)尾氣處置電子設備藍陽(yáng)供貨商-蘇州

1.造紙廠(chǎng)尿素汽車(chē)尾氣詳述

造紙廠(chǎng)在藥物制作的操作方式過(guò)程中，造紙廠(chǎng)一般會(huì )選擇采用一些熔點(diǎn)低而且蒸發(fā)性好的無(wú)機混合物，比如說(shuō)有尿素及硝基和正乙炔等，這部分無(wú)機混合物在采用操作方式過(guò)程中容易蒸發(fā)，蒸發(fā)出來(lái)的液體會(huì )導致無(wú)機汽車(chē)尾氣污染，在藥物生產(chǎn)操作方式過(guò)程中比如說(shuō)在裂解、干燥等成品會(huì )導致大批的異味液體，生物造紙廠(chǎng)的裂解成品會(huì )導致含有氨的汽車(chē)尾氣，如果不經(jīng)過(guò)再生處置的話(huà)會(huì )對煉鐵廠(chǎng)工人以及煉鐵廠(chǎng)周?chē)h(huán)境導致影響。

1.1制藥廠(chǎng)尿素汽車(chē)尾氣來(lái)源及特征

    制藥企業(yè)在煉鐵廠(chǎng)導致汽車(chē)尾氣的成品有好幾個(gè)，比如說(shuō)在在進(jìn)料、化學(xué)反應、混合物拆解、過(guò)濾器、富宇環(huán)保、研磨、出料等操作方式成品，各個(gè)成品的特性如下：

（1）進(jìn)料：極少量脆弱電子零件采用電漿抽料，大批的脆弱電子零件采用泵進(jìn)料或泵輸送至高位槽進(jìn)料。

    （2）化學(xué)反應：冷凝器的密序口經(jīng)熔融拆解混合物后排泄。

    （3）混合物拆解：蒸餾釜的密序口經(jīng)熔融拆解后排泄，若采用分餾法，則汽車(chē)尾氣進(jìn)入電漿系統后科明，拆解的混合物存貯至接收罐。

（4）過(guò)濾器、富宇環(huán)保：采用市場(chǎng)波動(dòng)式CA臨界或市場(chǎng)波動(dòng)式冷卻系統，采用密閉CA臨界、冷卻系統出料時(shí)脆弱電子零件間接曝露水蒸氣中。

    （5）研磨：研磨汽車(chē)尾氣進(jìn)入緩沖罐后排放，出料時(shí)脆弱電子零件間接曝露于水蒸氣中。

    2.造紙廠(chǎng)尿素汽車(chē)尾氣處置方式

造紙廠(chǎng)尿素汽車(chē)尾氣歸屬于無(wú)機汽車(chē)尾氣范疇，但同時(shí)又因尿素汽車(chē)尾氣歸屬于易燃液體，因此對于尿素汽車(chē)尾氣處置方式有助劑粘附法、熔化法、UV光數學(xué)分析等。

    （1）助劑粘附法

助劑粘附法是一種常見(jiàn)的汽車(chē)尾氣處置方式。粘附法利用科紫麻的助劑、硅澡土、煤炭等，將無(wú)機液體分子粘附到其表面，從而再生汽車(chē)尾氣。

    缺點(diǎn)：再生率高（助劑粘附可達到95%以上），實(shí)用遍及，操縱單純，投資低。

缺點(diǎn)：在粘附飽和狀態(tài)以后須要更改捷伊助劑，更改助劑須要服務(wù)費，替換下來(lái)的飽和以后的助劑也是須要找專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行固廢處置，運轉服務(wù)費高。

    （2）熔化法

熔化法又分為間接熔化法、催化劑熔化法，主要用于高濃度VOCs汽車(chē)尾氣的再生處置。對于自身不能熔化的中高濃度汽車(chē)尾氣，通常需cey或加熱，能耗大，運轉成本比催化劑熔化法高10倍以上，運轉技術(shù)要求高，比較穩定與掌握。

催化劑熔化法缺點(diǎn)是催化劑熔化為無(wú)焰熔化，可靠性好，本法的特征：起燃溫度低，節能環(huán)保；再生率高，無(wú)滲漏；工藝單純，操作方式方便，可靠性好；裝置體積小，占地面積少；電子設備的維修與管理費用較高。第十四條適用于高溫、中高濃度的無(wú)機汽車(chē)尾氣治理，效果良好。

    （3）UV光數學(xué)分析

利用UV光解再生電子設備發(fā)出特制的高能UV紫外線(xiàn)光束照射惡臭液體，裂解H2S、硫化物、VOC類(lèi)、苯、硝基、二硝基的分子鏈結構，使無(wú)機或無(wú)機高分子惡臭化合物分子鏈，在高能紫外線(xiàn)光束照射下，降解轉變成低分子化合物，如CO2、H2O等。利用高能UV光束裂解惡臭液體中細菌的分子鍵，破壞細菌的核酸（DNA），再通過(guò)臭氧進(jìn)行氧化化學(xué)反應，*達到脫臭及殺滅細菌的目的。

缺點(diǎn)：高效處置效率，可達到95%以上；適應性強，可適應中高濃度，大氣量，不同惡臭液體物質(zhì)的脫臭再生處置；產(chǎn)品性能穩定，運轉穩定可靠，每天

應用范圍：印刷廠(chǎng)、噴涂廠(chǎng)、印染廠(chǎng)、電子廠(chǎng)、塑料廠(chǎng)、涂料廠(chǎng)、家具廠(chǎng)、煉油廠(chǎng)、橡膠廠(chǎng)、化工廠(chǎng)、造紙廠(chǎng)、皮革廠(chǎng)、造紙廠(chǎng)、食品加工廠(chǎng)、香精香料廠(chǎng)、飼料廠(chǎng)、屠宰廠(chǎng)、污水處置廠(chǎng)、垃圾中轉站等惡臭液體、工業(yè)汽車(chē)尾氣的再生處置。

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尿素是一種無(wú)色澄清易蒸發(fā)液體，沸點(diǎn)較高，能溶于水、醇和醚，有毒易燃，尿素作為流動(dòng)相分離分子，也是精細化工的重要原料，常用于柱色譜和更現代的高效液相色譜，在尿素合成、精餾成品中會(huì )釋放出含尿素和其他不凝氣的工藝汽車(chē)尾氣，這部分含尿素的汽車(chē)尾氣間接排入大氣中不僅會(huì )引起環(huán)境污染，而且尿素易燃，與水蒸氣可形成爆炸性混合物，遇明火、高熱或與氧化劑接觸，有引起熔化爆炸的危險，會(huì )危害操作方式人員的身體健康和安全生產(chǎn)，現有的尿素汽車(chē)尾氣處置工藝，含有尿素的汽車(chē)尾氣須要風(fēng)機或泵來(lái)提壓以保證汽車(chē)尾氣流動(dòng)通過(guò)整TA-O汽車(chē)尾氣吸收裝置，此設置使尿素汽車(chē)尾氣在整個(gè)汽車(chē)尾氣處置系統中的濃度增加到爆炸極限內，存在一定的安全隱患。

    技術(shù)實(shí)現要素：

    本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現有技術(shù)中存在的不足，提供一種安全的尿素汽車(chē)尾氣處置電子設備。

本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現：

一種尿素汽車(chē)尾氣處置電子設備，其特征在于，包括依次連通的蒸汽噴射器、液體干燥裝置以及焚燒爐，所述蒸汽噴射器包括內部連通且外壁一體成型的噴嘴部和擴壓部，所述噴嘴部一端固接有中部向內凹陷的噴嘴，所述噴嘴連通有蒸汽管道，所述噴嘴部向外連通有汽車(chē)尾氣管道，所述擴壓部中部向內凹陷，所述液體干燥裝置包括密閉的殼體以及固接于殼體內部的一組除霧填料層。

根據上述技術(shù)方案，優(yōu)選地，所述殼體內部垂直于流體傳送方向固接有三個(gè)除霧填料層。

    根據上述技術(shù)方案，優(yōu)選地，所述除霧填料層為發(fā)泡金屬層。

根據上述技術(shù)方案，優(yōu)選地，所述焚燒爐外壁中上部至底端包裹有水夾TA-O，所述水夾TA-O下部設有夾TA-O水JK，水夾TA-O上部設有蒸汽出口。

    根據上述技術(shù)方案，優(yōu)選地，所述蒸汽出口連通有循環(huán)管道，所述循環(huán)管道與蒸汽管道相連接。

    本實(shí)用新型的有益效果是：

在尿素合成、精餾成品中會(huì )釋放出含尿素的汽車(chē)尾氣，經(jīng)汽車(chē)尾氣管道進(jìn)入噴嘴部，動(dòng)力蒸汽通過(guò)中部向內凹陷的噴嘴，壓力能轉化為速度能，以*的速度帶動(dòng)汽車(chē)尾氣進(jìn)入擴壓部，動(dòng)力蒸汽與汽車(chē)尾氣在擴壓部中發(fā)生碰撞、混合，進(jìn)行能量交換，經(jīng)過(guò)擴壓部向內凹陷的喉部后，混合氣速度降低，壓力進(jìn)一步上升，動(dòng)能轉變?yōu)閴簭娔?，從而達到輸送汽車(chē)尾氣的目的，經(jīng)加速的汽車(chē)尾氣經(jīng)液體干燥裝置進(jìn)入焚燒爐進(jìn)行焚燒處置后排入大氣，本裝置由于蒸汽噴射器的設置，使汽車(chē)尾氣與動(dòng)力蒸汽相混合，在輸送汽車(chē)尾氣的同時(shí)不會(huì )使尿素汽車(chē)尾氣在整個(gè)汽車(chē)尾氣處置系統中的濃度增加到爆炸極限內，限度的保證了可靠性，對于降低環(huán)境污染，促進(jìn)安全生產(chǎn)具有重要意義。

    附圖說(shuō)明

    圖1是本實(shí)用新型的主視結構示意圖。

圖中：1.蒸汽管道，2.汽車(chē)尾氣管道，3.噴嘴部，4.噴嘴，5.擴壓部，6.循環(huán)管道，7.引風(fēng)機，8.除霧填料層，9.液體干燥裝置，10.夾TA-O水JK，11.水夾TA-O，12.焚燒爐，13.排氣口，14.蒸汽出口。

    具體實(shí)施方式

為了使本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面結合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細說(shuō)明。

如圖所示，本實(shí)用新型包括依次連通的蒸汽噴射器、液體干燥裝置9以及焚燒爐12，所述蒸汽噴射器包括內部連通且外壁一體成型的噴嘴部3和擴壓部5，所述噴嘴部3一端固接有中部向內凹陷的噴嘴4，所述噴嘴4連通有蒸汽管道1，所述噴嘴部3向外連通有汽車(chē)尾氣管道2，所述擴壓部5中部向內凹陷，所述液體干燥裝置9包括密閉的殼體以及固接于殼體內部的一組除霧填料層8，焚燒爐12上部開(kāi)有排氣口13。在尿素合成、精餾成品中會(huì )釋放出含尿素的汽車(chē)尾氣，經(jīng)汽車(chē)尾氣管道2進(jìn)入噴嘴部3，動(dòng)力蒸汽通過(guò)中部向內凹陷的噴嘴4，壓力能轉化為速度能，以*的速度帶動(dòng)汽車(chē)尾氣進(jìn)入擴壓部5，動(dòng)力蒸汽與汽車(chē)尾氣在擴壓部5中發(fā)生碰撞、混合，進(jìn)行能量交換，經(jīng)過(guò)擴壓部5向內凹陷的喉部后，混合氣速度降低，壓力進(jìn)一步上升，動(dòng)能轉變?yōu)閴簭娔?，從而達到輸送汽車(chē)尾氣的目的，經(jīng)加速的汽車(chē)尾氣經(jīng)液體干燥裝置9進(jìn)入焚燒爐12進(jìn)行焚燒處置后排入大氣，本裝置由于蒸汽噴射器的設置，使汽車(chē)尾氣與動(dòng)力蒸汽相混合，在輸送汽車(chē)尾氣的同時(shí)不會(huì )使尿素汽車(chē)尾氣在整個(gè)汽車(chē)尾氣處置系統中的濃度增加到爆炸極限內，限度的保證了可靠性，對于降低環(huán)境污染，促進(jìn)安全生產(chǎn)具有重要意義。

根據上述實(shí)施例，優(yōu)選地，所述殼體內部垂直于流體傳送方向固接有三個(gè)除霧填料層8，用于吸收經(jīng)過(guò)蒸汽噴射器傳送的汽車(chē)尾氣中的液態(tài)夾帶。

根據上述實(shí)施例，優(yōu)選地，所述除霧填料層8為發(fā)泡金屬層，發(fā)泡金屬的透氣性高，用于吸收汽車(chē)尾氣中的液態(tài)夾帶，使干燥的汽車(chē)尾氣進(jìn)入焚燒爐12中焚燒，通過(guò)焚燒可有效、*的將汽車(chē)尾氣中的有害物質(zhì)焚燒分解，再生效率高。

根據上述實(shí)施例，優(yōu)選地，所述焚燒爐12外壁中上部至底端包裹有水夾TA-O11，所述水夾TA-O11下部設有夾TA-O水JK10，水夾TA-O11上部設有蒸汽出口14，汽車(chē)尾氣焚燒操作方式過(guò)程中化學(xué)反應生成的熱量與水夾TA-O11內的冷卻水進(jìn)行熱交換，可以拆解部分熱量，使水夾TA-O11內導致水蒸氣為其他電子設備提供熱源。

根據上述實(shí)施例，優(yōu)選地，所述蒸汽出口14連通有循環(huán)管道6，所述循環(huán)管道6與蒸汽管道1相連接，水蒸氣在循環(huán)管道6內通過(guò)引風(fēng)機7循環(huán)至蒸汽管道1，使其作為動(dòng)力蒸汽輸入至蒸汽噴射器內，實(shí)現了能量的循環(huán)利用，提高了資源利用率。

在尿素合成、精餾成品中會(huì )釋放出含尿素的汽車(chē)尾氣，經(jīng)汽車(chē)尾氣管道2進(jìn)入噴嘴部3，動(dòng)力蒸汽通過(guò)中部向內凹陷的噴嘴4，壓力能轉化為速度能，以*的速度帶動(dòng)汽車(chē)尾氣進(jìn)入擴壓部5，動(dòng)力蒸汽與汽車(chē)尾氣在擴壓部5中發(fā)生碰撞、混合，進(jìn)行能量交換，經(jīng)過(guò)擴壓部5向內凹陷的喉部后，混合氣速度降低，壓力進(jìn)一步上升，動(dòng)能轉變?yōu)閴簭娔?，從而達到輸送汽車(chē)尾氣的目的，經(jīng)加速的汽車(chē)尾氣經(jīng)液體干燥裝置9進(jìn)入焚燒爐12進(jìn)行焚燒處置后排入大氣，本裝置由于蒸汽噴射器的設置，使汽車(chē)尾氣與動(dòng)力蒸汽相混合，在輸送汽車(chē)尾氣的同時(shí)不會(huì )使尿素汽車(chē)尾氣在整個(gè)汽車(chē)尾氣處置系統中的濃度增加到爆炸極限內，限度的保證了可靠性，對于降低環(huán)境污染，促進(jìn)安全生產(chǎn)具有重要意義。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應視為本實(shí)用新型的保護范圍。