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蘇州生物科技煉鐵廠(chǎng)尾氣處置電子零件設備工藝技術(shù) 光離A43EI235E尾氣處置電子零件設備工作原理 當尾氣進(jìn)入光離A43EI235E打印機時(shí),先發(fā)生離子體化學(xué)化學(xué)反應,即電子零件首先從磁場(chǎng)贏(yíng)得熱量,通過(guò)喚起或極化將熱量轉移到核酸或氫原子中去,贏(yíng)得熱量的核酸或氫原子被喚起,同時(shí)有部分核酸被極化,從而成為特異性雙鍵。
蘇州生物科技煉鐵廠(chǎng)尾氣處置電子零件設備工藝技術(shù)
光離A43EI235E尾氣處置電子零件設備工作原理
當尾氣進(jìn)入光離A43EI235E打印機時(shí),先發(fā)生離子體化學(xué)化學(xué)反應,即電子零件可先從磁場(chǎng)贏(yíng)得熱量,通過(guò)喚起或極化將熱量轉移到核酸或氫原子中去,贏(yíng)得熱量的核酸或氫原子被喚起,同時(shí)有部分核酸被極化,從而成為特異性雙鍵。
特異性雙鍵與核酸(氫原子)、特異性雙鍵與特異性雙鍵之間會(huì )相互碰撞聚合穩定產(chǎn)物和釋放出來(lái)熱能。在外加磁場(chǎng)的作用下,介質(zhì)放電產(chǎn)生的大量攜能電子零件轟擊氮水解物核酸,使其極化、離解和喚起,然后便引發(fā)了一系列產(chǎn)品繁雜的物理、化學(xué)化學(xué)反應,使繁雜大核酸氮水解物轉變?yōu)閱渭冃『怂岚踩煽炕瘜W(xué)物質(zhì),達到再生尾氣的效果。
采用高能C頻段光線(xiàn)斷裂尾氣核酸鏈,改變尾氣核酸結構,將高核酸無(wú)機物乙烯、水解聚合低核酸無(wú)毒化學(xué)物質(zhì),如水和二水解碳等。
一水解碳作為一種強催化水解劑可有效地施用病菌,將有毒有害化學(xué)物質(zhì)毀壞成為低核酸無(wú)毒化學(xué)物質(zhì)。經(jīng)C頻段激光刺激催化劑薄膜表面進(jìn)而產(chǎn)生特異性。一水解碳乙烯臭味液體中病菌的核酸鍵,毀壞病菌的核酸(DNA),再通過(guò)一水解碳進(jìn)行強水解化學(xué)反應,*達到保鮮及殺菌的目的。
光離A43EI235E尾氣處置電子零件設備技術(shù)優(yōu)勢
1、處置效率是其他光源的十倍。
2、電子零件設備占地小、質(zhì)量輕。
3、免保護:整體設壽命長(cháng),無(wú)需人工專(zhuān)門(mén)看管保護。
4、節能環(huán)保:電子零件設備運轉過(guò)程中電子零件設備運轉只需電,真正意義上做到節能環(huán)保環(huán)保。
6、安全可靠性:主體電路D立空間,無(wú)安全可靠隱患。
光離A43EI235E尾氣處置電子零件設備應用范圍
1、光離A43EI235E電子零件設備主要運用于化工行業(yè)、紡織業(yè)、生物科技業(yè)、餐飲業(yè)、輪胎及塑料制造廠(chǎng)、汽車(chē)制造、噴漆噴漆、靠墻處置尾氣處置
2、垃圾廠(chǎng)、餐飲業(yè)、印刷所、塑料香料調料等制造業(yè)、海參、飼料及呆足制造以及煙草等等多個(gè)領(lǐng)域的臭味和臭味處置。
涉及液體化學(xué)物質(zhì)多達900多種,主要包括:及各種溶劑等類(lèi)別。特異性炭粘附器詳述
GL系列產(chǎn)品特異性炭粘附法無(wú)機尾氣處置拆解治理器,是W公司總結G內外同類(lèi)的制造經(jīng)驗,改進(jìn)結構設計制造的。
本系列電子零件設備,系統結構設計完善,附屬電子零件設備配TA-O齊全,再生成本低。在G內處于地位。它廣泛用于石油、化工、塑料、噴漆、配色、印刷等行業(yè)中,凡釋放出來(lái)磷脂酸尾氣以及其它無(wú)機尾氣均能再生。它能有效地再生環(huán)境、消除污染、改善勞動(dòng)操作方式條件,確保工人身體健康,并能拆解無(wú)機溶劑,降低制造成本。
蘇州生物科技煉鐵廠(chǎng)尾氣處置電子零件設備工藝技術(shù)本系列產(chǎn)品器帕呂奧,占地面積小,管理、維修單純,操作方式安全可靠。
本產(chǎn)品已定型四種技術(shù)標準(如小于或大于該技術(shù)標準可以另行結構設計):ZH-3000A/B、ZH-5000A/B、ZH-7000A/B、ZH-9000A/B(處置冷卻系統分別為3000、5000、7000、9000m3/h),分A型和B型共八個(gè)產(chǎn)品。A型為單罐系列產(chǎn)品,適用于間歇粘附、再生;B型為雙罐系列產(chǎn)品,適用于連續粘附、再生。
特異性炭粘附器
特異性炭粘附器型號、技術(shù)參數
序號
項目型號
HX-3000
HX-5000
HX-7000
HX-9000
1
罐體直徑
Φ2000
2
處置直徑
3000m3/h
5000m3/h
7000m3/h
9000m3/h
主風(fēng)機型號
9-26No4A
9-26No4.5A
9-26No5A
9-26No5.6A
3
配用電機
Y
功率
5.5kw
11kw
18.5kw
30kw
4
過(guò)濾器
結構設計自定
5
空氣加熱器
TZ-5×5×4
TZ-10×5×4
TZ-10×7×4
TZ-12×7×4
6
冷凝器
L=2m
7
分離器
Φ500
Φ500
Φ500
Φ500
8
吸入濃度
≤1000mg/m3
9
再生效率
≥95%
10
粘附溫度
11
蒸濃壓力
2kgf/m2
12
冷卻用水量
2.7T/h
4.6T/h
6.2T/h
8T/h
13
冷卻水溫度
14
特異性炭填量
460kg
800kg
1100kg
15
特異性炭技術(shù)標準
粒徑4~10
16
溶劑拆解量
60kg/次
100kg/次
次
17
組合體重量
18
蒸汽用量(解吸)
300kg/h
385kg/h
蒸汽用量(干燥)
90kg/h
215kg/h
265kg/h
19
主風(fēng)機型號
9-19No4A
4-72No3.2A
4-72No3.2A
4-72No3.6A
配用電機
Y90L-2
Y90L-2
Y90L-2
4-72No3.6A
功率
2.2kw
2.2kw
2.2kw
3kw
特異性炭粘附器粘附再生原理及工藝技術(shù)流程
1、粘附:
無(wú)機尾氣經(jīng)過(guò)濾器除去固體顆?;瘜W(xué)物質(zhì),由上而下進(jìn)入粘附罐,無(wú)機物被特異性炭捕集、粘附并濃縮,再生的空氣從罐體下部經(jīng)主風(fēng)機排入大氣。
2、解吸
當特異性炭粘附無(wú)機物達到飽和狀態(tài)后,停止吸入無(wú)機尾氣。通過(guò)特異性炭床向上送入蒸汽進(jìn)行吹脫,將無(wú)機物自特異性炭中逐出,即解吸。罐中特異性炭恢復其特異性,即再生。
3、熱風(fēng)干燥及冷卻:
用蒸汽解吸后的活
4、無(wú)機溶劑拆解:
利用無(wú)機溶劑露點(diǎn)溫度較高的特點(diǎn),將蒸汽和無(wú)機溶劑的混合物引入冷凝器,使其冷凝,冷凝液經(jīng)疏水閥進(jìn)入分離器,利用溶劑比水輕的特點(diǎn),分離拆解。
5、凝水再生:
為保證冷凝水的潔凈,避免無(wú)機溶劑的凝水排入水體,在分離器內分離后的水中通入壓縮空氣,使水中無(wú)機溶液劑充分解脫。被壓縮空氣逐出的含無(wú)機物空氣折返尾氣系統,重新粘附。再生后的冷凝水,排入下水道。
6、連續粘附措施:
在連續制造的工廠(chǎng)中,粘附系統也需相應連續工作,可在尾氣再生系統結構設計中,選用雙罐系列產(chǎn)品,以便粘附、再生交替連續使用。
7、再生周期:
再生周期應根據再生后排氣中有害液體濃度而定。當有害液體濃度接近CA標數值時(shí),即應停止粘附,進(jìn)行再生。幫系統初始工作階段需及時(shí)測定排出口有害液體濃度,以便掌握合理粘附再生周期
特異性炭粘附器
特異性炭粘附器特點(diǎn)
再生效率的保證措施
特異性炭粘附單元的合理結構設計保證了特異性炭的利用率。特異性炭粘附器內氣流的平均分布是保證凈化效率的一個(gè)十分重要的措施。本工程的特異性炭粘附單元采用單元分流組合式粘附器組合結構,尾氣在特異性炭粘附單元的腔體內通過(guò)粘附單元進(jìn)氣口與排氣口合理的氣流分布措施,氣流十分均勻地進(jìn)入特異性炭粘附層,使得整個(gè)活性炭層的氣流十分均勻,保證了高的再生效率。
系統運轉安全可靠性的保證與控制措施
特異性炭粘附的安全可靠性是特異性炭粘附工藝技術(shù)處置無(wú)機尾氣的結構設計的關(guān)鍵,也是確保再生設施運轉穩定性的關(guān)鍵。W們在廣大的工程實(shí)踐中總結摸索出了行之有效的措施,確保特異性炭再生設施的安全可靠性,具體措施如下:
如上所述,采用單元分流組合式結構,保證了氣流通過(guò)特異性炭粘附層時(shí)氣流的均勻,這樣也不會(huì )產(chǎn)生氣流的不均勻分布而導致特異性炭粘附層JY部形成溫度的積聚現象的發(fā)生。
器占地
按正常布置原則,滿(mǎn)足制造、工藝技術(shù)、操作方式、安全可靠、防護等要求,節約能源,便于檢修,有利管理,布置緊湊合理,節省占地。