布袋除塵器生產(chǎn)廠(chǎng)家
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鎮江蒸壓尾氣處置電子設備工藝技術(shù) 目前對布料金融行業(yè)蒸壓污水的處置方式有加堿五氧化二釩、間接循環(huán)法、純化拆解法等常見(jiàn)方式,以及電化學(xué)法、分子生物法、陰離子交換等新工藝技術(shù)技術(shù)。金屬加工污水是金屬加工制造過(guò)程中排出的污水。間接循環(huán)法 間接循環(huán)法是指鉻鞣污水經(jīng)過(guò)濾器、試驗、金屬材料補足等處置后,間接吉洋于浸酸、鉻鞣、復鞣等工序。
目前對布料金融行業(yè)蒸壓污水的處置方式有加堿五氧化二釩、間接循環(huán)法、純化拆解法等常見(jiàn)方式,以及電化學(xué)法、分子生物法、陰離子交換等新工藝技術(shù)技術(shù)。
WG布料金融行業(yè),經(jīng)過(guò)調整提高效率,在全G已初步形成了一批專(zhuān)業(yè)化分工明確、民族特色突出、對拉動(dòng)當地經(jīng)濟起著(zhù)舉足輕重作用的布料制造民族特色區域和專(zhuān)業(yè)市場(chǎng)。它們的形成,奠定了WG布料金融行業(yè)發(fā)展的基礎。
在競爭十分激烈的市場(chǎng)自然環(huán)境中,WG布料業(yè)能取得如此成績(jì)實(shí)屬不易,也由此證明了WG布料業(yè)生命力的旺盛與強大。布料或其制品的發(fā)展潛力是很大的,布料總需求量約為1.0多萬(wàn)千瓦,相當于3千張牛皮(G際標準皮)的出口量,WG布料出口量折合G際標準皮近7000萬(wàn)張,約占布料出口量的23.33%。但是,WG布料制鞋或其相關(guān)產(chǎn)業(yè)的民營(yíng)企業(yè)也應該正視到,21世紀W們在很多方面也存在JY限性,雖然WG是廣大區域上布料制造大G,但并不是布料強G,在品質(zhì)、價(jià)值方面仍處于弱勢地位,需要在這個(gè)市場(chǎng)的大自然環(huán)境中加以磨煉和改進(jìn)。
金屬加工污水是金屬加工制造過(guò)程中排出的污水。通常動(dòng)物皮用鹽腌或用水浸泡,使其膨潤,加石灰、去肉、脫堿,然后用蓋基或鉻,皮革加脂軟化,染色加工制成布料。整個(gè)金屬加工過(guò)程中鹽腌皮每公斤造成污水600-700L,水體隨工廠(chǎng)規模、原皮種類(lèi)及皮革方式而異。
布料污水尾氣主要所含鉻元素
希臘文chroma(色調)命M為chromium。
那么如何處置布料蒸壓污水和尾氣呢?加堿五氧化二釩 間接循環(huán)法 純化拆解法
加堿五氧化二釩
加堿五氧化二釩是的流行樂(lè )污水處置方式。在蒸壓污水中投加堿性化學(xué)物質(zhì),能將鉻陰離子轉變?yōu)镃r(OH)3結晶下來(lái)。pH值、酸二鈉的選擇以及溫度是堿五氧化二釩反應中的控制因素。常見(jiàn)的酸二鈉[5]有NaOH、Ca(OH)2和MgO。金屬加工污水因為COD較低,也有人科學(xué)研究了堿-混凝劑聯(lián)用法處置污水,以強化處置效用。
加堿五氧化二釩可同時(shí)處置污水和吉洋鉻,工藝技術(shù)單純、技術(shù)成形、投資少,WG民營(yíng)企業(yè)多選用此法。但易出現結晶不*、分離難度大等問(wèn)題。鉻泥拆解科學(xué)研究很多,但技術(shù)不成形、成本較低,制造民營(yíng)企業(yè)實(shí)際吉洋受到限制。
為提高吉洋鉻液的產(chǎn)品質(zhì)量,布料金融行業(yè)十分重視鉻泥提純方式的科學(xué)研究。一般將造成的蒸壓廢水進(jìn)行壓濾、洗滌、酸雨、過(guò)濾器等處置,所得中水可吉洋。將堿五氧化二釩處置后造成的廢水研磨后,經(jīng)酸浸、氧化后,先控制pH 除去鐵離子,然后選用陽(yáng)陰離子交換樹(shù)脂將Ca2+等除去,將得到的Cr2O72-經(jīng)SO2還原,輪盾得金屬加工輕工業(yè)所需要的黑色金屬Cr(OH) (H2O)5SO4; 在對金屬加工輕工業(yè)廢水中Cr 拆解與再利用試驗中,也選用了此方式。
間接循環(huán)法
間接循環(huán)法是指鉻鞣污水經(jīng)過(guò)濾器、試驗、金屬材料補足等處置后,間接吉洋于浸酸、鉻鞣、復鞣等工序。金屬材料補足是指污水經(jīng)試驗分析后,按照金屬加工工藝技術(shù)要求調整水體,補足相關(guān)化學(xué)物質(zhì),一般先重新加入部分新鉻液控制離子強度,經(jīng)硝酸錳控制pH后,再重新加入助鞣劑等化學(xué)物質(zhì)。
間接循環(huán)法投資少,操作單純,但水中所含未除去的礦物油、蛋白質(zhì)等污染物,循環(huán)選用,其濃度越來(lái)越高,將影響鉻鞣產(chǎn)品質(zhì)量。因此短時(shí)間選用可以達到一定效用,但長(cháng)時(shí)間使用會(huì )給布料產(chǎn)品質(zhì)量帶來(lái)負面影響,造成布料發(fā)紅、色調不均、鹽霜等現象。
純化拆解法
系數,使水中的鉻陰離子轉移至純化液中,再進(jìn)行靜置分離。分離所得液體重新調整后可吉洋于皮革工段。經(jīng)過(guò)幾段純化后,Cr3+在水相中和在純化劑中濃度達到動(dòng)態(tài)平衡,需選取合適反萃液將純化劑再生。純化法選擇性及分離效率高,易于拆解,且能實(shí)現連續操作,但對純化劑要求較低,既要有良好的選擇性又要易于拆解和再生,同時(shí)要求熱穩定性能要好,毒性和黏度要小,還要有一定的化學(xué)穩定性。目前布料金融行業(yè)很少選用此法,科學(xué)研究多集中于電鍍金融行業(yè)污水或廢水中鉻的拆解。
近NA來(lái),除了一些的處置布料蒸壓尾氣污水處置新工藝技術(shù)。
電化學(xué)法
電化學(xué)水處置技術(shù)利用外加電場(chǎng)的作用,在特定的電化學(xué)反應器內,通過(guò)一系列設計的化學(xué)反應、電化學(xué)過(guò)程或物理過(guò)程,達到去除污水中污染物或拆解有用化學(xué)物質(zhì)的目的。該法不需要投加藥劑,造成廢水量少,不造成二次污染,而且裝置結構單純緊湊,占地面積小,容易實(shí)現自動(dòng)化,操作維護方便,便于管理控制。通過(guò)改善電化學(xué)反應器的構造、KF新型極板金屬材料等方式,可減小甚至消除電極鈍化,降低電能消耗,使制造和運行成本下降,增大處置水量。
電化學(xué)法以可溶性金屬作電極,可在一TA-I電子設備中完成電凝聚、電氣浮、電解氧化和電解還原等過(guò)程,處置能力很全面,可有效地澄清、脫色、殺菌、去污,對流行樂(lè )陰離子和有機污染物均能起到很好的除去作用。用電絮凝法處置布料污水,利用鐵作為可溶性電極,在合適的條件下,對金屬加工污水中的鉻除去率可達到99% 以上。選用以催化鐵內電解法為主的物化法工藝技術(shù)處置金屬加工污水,出水水體穩定,能夠達到二級排放G際標準??茖W(xué)研究了電解法處置布料污水中的鉻鹽污染物,發(fā)現既能減少自然環(huán)境污染,又能形成可吉洋的產(chǎn)品,使得該法經(jīng)濟可行。
吸附法
吸附法是目前科學(xué)研究較多的處置含鉻污水的方式。通過(guò)吸附劑將鉻陰離子吸附,可除去污水中鉻陰離子; 通過(guò)解吸拆解鉻,可用于重新配置鉻鞣液。
吸附法操作單純,處置效用好,是除去流行樂(lè )陰離子的主要方式之一,但由于常規的吸附劑如活性炭?jì)r(jià)格昂貴,處置成本高,因此KF廉價(jià)高效的吸附金屬材料已成為吸附法的科學(xué)研究熱點(diǎn)??茖W(xué)研究了鋼渣和改性粉煤灰對六價(jià)鉻陰離子的除去效用,發(fā)現鋼渣對鉻除去效用不是很好,但經(jīng)過(guò)改性活化后的粉煤灰對六價(jià)鉻有良好的除去效用,可考慮其在輕工業(yè)上的推廣應用。以甲基丙烯酸甲酯對屠宰場(chǎng)造成的廢棄羽毛進(jìn)行改性處置后,用于吸附鉻鞣污水中的鉻,結果表明改性后的羽毛對鉻的吸附作用明顯增強。羽毛纖維自身就有吸附金屬陰離子的能力,改性后的羽毛角蛋白在水溶液中由于酯基的水解羥基數量增加,與鉻陰離子結合的羥基數量增多,從而提高吸附效率。
鎮江蒸壓尾氣處置電子設備工藝技術(shù)
分子生物法
分子生物技術(shù)以選擇性透過(guò)膜為分離介質(zhì),對化學(xué)物質(zhì)進(jìn)行分離。選用該法,可使污水中的鉻化合物與其他鹽類(lèi)分開(kāi),從而拆解鉻。G內外在應用電滲析、反滲透、CA濾、液膜法、膜生物反應器、微濾、納濾等膜技術(shù)處置蒸壓污水方面都有所科學(xué)研究。Alfredo 等科學(xué)研究了選用CA濾(UF) 和納濾(NF) 聯(lián)合工藝技術(shù)回處置布料污水,發(fā)現處置后所得的濃縮蒸壓溶液能吉洋于鉻鞣工序。Fabiani對CA濾法拆解鉻鞣廢液中的鉻鹽作了科學(xué)研究,發(fā)現CA濾法能夠極大的降低懸浮固體和脂肪化學(xué)物質(zhì)的含量,拆解所得鉻鹽產(chǎn)品質(zhì)量好,若在CA濾處置前先進(jìn)行微濾可明顯提升處理效用,處置后的滲透液鉻的含量很低,而膜對鉻的截留為99. 9%。在滯留物中所拆解的鉻可以重新在鉻鞣過(guò)程中選用。
應用膜技術(shù)處置蒸壓污水,轉化率高、分離效用好、裝置單純、操作容易、易控制,具有廣闊的應用前景,是當前科學(xué)研究應用的熱點(diǎn)技術(shù)。膜法所得鉻液可能比間接循環(huán)法所得鉻液要干凈,但需較先進(jìn)的在金屬加工廠(chǎng)內的實(shí)施范圍受到限制。
陰離子交換法
陰離子交換法是一種借助于陰離子交換劑上的陰離子和水中的陰離子進(jìn)行交換反應而除去廢水中鉻陰離子的方式。利用陰陰離子交換樹(shù)脂,可以有效地除去污水中呈鉻酸根或重鉻酸根狀態(tài)的Cr6+,利用陽(yáng)陰離子交換樹(shù)脂則可以除去污水中Cr3+ 或其它金屬陰離子。陰離子交換樹(shù)脂對水溶液中的蒸壓陰離子有較大的交換吸附容量,處置效用好,可拆解鉻,對自然環(huán)境無(wú)二次污染。但該法電子設備復雜,一次投資大,成本高,有機物的存在會(huì )污染陰離子交換樹(shù)脂,有較大的JY限性,只適宜于大廠(chǎng)且鉻濃度不太高的污水處置過(guò)程。傅海霞等選用雙陰陰離子交換柱串聯(lián)全飽和工藝技術(shù)處置拆解含六價(jià)鉻污水,出水能滿(mǎn)足G家排放G際標準,穿透體積大。利用陽(yáng)陰離子交換樹(shù)脂柱除去再生液中的鈉陰離子,除去率可達到83%,純化后的含六價(jià)鉻溶液能再次投入選用。