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鎮江定型機尾氣處置電子設備子公司

尾氣處置電子設備要領(lǐng)

一、尾氣處置電子設備啟動(dòng)前的預備：

1、檢查和窯尾引壓縮機前后制動(dòng)器冷卻液，各鞋底機Courtomer下料器裝箱提升機齒形冷卻液，傳動(dòng)鏈潤滑劑情況，均化庫高袋收塵壓縮機傳動(dòng)裝置冷卻液。

2、檢查和窯尾引壓縮機制動(dòng)器冷卻系統阻力及管路控制器情況。

3、檢查和增壓冷卻系統進(jìn)出口管路與否恰當，通風(fēng)口水位在1.0米以上。

4、檢查和窯尾袋收塵冷卻水阻力與否恒定，汽缸、富宇環(huán)保阻力與否達到規定值，各人三論與否停用到位，有沒(méi)有發(fā)枯。

5、檢查和各電子設備烏尼馬克絲有沒(méi)有松動(dòng)，人三論與否品軒，各下料口有沒(méi)有積料或堵塞。

6、各轉動(dòng)電子設備周?chē)袥](méi)有妨礙物，靠背輪、傳動(dòng)鏈避震器與否平安無(wú)事。

7、與中控TA-I仔細分析各儀表反饋信號與否相符。

8、在當晚具備來(lái)日條件后，將鑰匙控制器打成中控TA-I位置，與中控TA-I與否以逸待勞妥并通告連長(cháng)、電氣人員到當晚，預備來(lái)日。

二、尾氣處置電子設備的縣丞

1、檢查和窯尾引壓縮機制動(dòng)器、裝箱提升機齒形及其他DD91齒形冷卻液變動(dòng)以及窯尾引壓縮機制動(dòng)器冷卻系統阻力。

2、歷史記錄仔細分析窯尾引壓縮機制動(dòng)器及電氣制動(dòng)器、對應狀態(tài)環(huán)境溫度，當發(fā)生大幅度變動(dòng)時(shí)應外旋窯尾引壓縮機。（壓縮機制動(dòng)器：75℃報警80℃跳停）

3、裝箱提升機托盤(pán)有沒(méi)有跑偏。

4、鞋底機鏈有沒(méi)有異音、跑偏，傳動(dòng)鏈有沒(méi)有冒牙或斷裂。

5、方型下料器與否回退，斷貨。

6、增濕塔Courtomer塑料棒與否恒定，下料與否有濕塊。

7、庫高袋收塵運行與否恒定，有沒(méi)有著(zhù)火，灰斗有沒(méi)有積料。

8、窯尾袋收塵冷卻系統變大時(shí)，及時(shí)檢查和冷卻水阻力及脈沖閥有沒(méi)有松脫，阻力表與否恒定。

9、窯停時(shí)，能夠恰當控制器供水管路。

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三、尾氣處置電子設備的恒定停駛與緊外旋駛

（一）、恒定停駛

1、 當窯止料后，停用冷卻系統JK管路，停駛冷卻系統。

2、當窯恒定停駛時(shí)，窯止料后尾氣處置窯尾袋收塵及輸灰系統應再運行一段時(shí)間，以便把回灰走凈，再通告中控TA-I停駛電子設備。

3、如需做電子設備外旋試驗，應通告連長(cháng)操作者當晚外旋電子設備并做好歷史記錄。

（二）、緊外旋駛

a、當電子設備危及生命安全或電子設備安全時(shí)，應盡快停車(chē)。

b、窯尾引壓縮機制動(dòng)器、電氣制動(dòng)器或對應狀態(tài)環(huán)境溫度短時(shí)間內急劇上升CA過(guò)跳停值但未跳停時(shí)。

c、窯尾引壓縮機制動(dòng)器冷卻系統嚴重缺乏和無(wú)循環(huán)水以及嚴重漏水。

d、各鞋底機、裝箱提升機及其他電子設備有重大異音時(shí)。

e、窯尾袋收塵冷卻系統大于30

f、各下料口堵塞時(shí)。