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紅木家具噴漆尾氣處置電子設備紅木家具鍛造操作過(guò)程VOCs排放量主要就存在以下特點(diǎn)：（1）VOCs排放量與選用的噴漆類(lèi)別相關(guān)，配色完全相同占地面積時(shí)，選用脫毛膏噴漆造成的VOCszui多，親水性噴漆次之，粉末噴漆zui少。木制紅木家具鍛造過(guò)程一般選用脫毛膏噴漆，主要就有聚乙烯類(lèi)噴漆、苯基類(lèi)噴漆、鄰苯二類(lèi)噴漆五類(lèi)。（2）VOCs排放量與配色控制技術(shù)相關(guān)。配色完全相同占地面積時(shí)，水蒸氣噴漆控制技術(shù)造成的VOCszui多，電弧噴漆和刷涂等工藝控制技術(shù)造成的VOCs較少。選用水蒸氣噴漆方式，在制做工藝控制技術(shù)中須要對紅木家具進(jìn)行多次噴膠料和粘合劑操作，選用噴漆類(lèi)型多樣，用量大，VOCs排放量類(lèi)型與排放量量在紅木家具鍛造行業(yè)中居于*。（3）軟件紅木家具以彈性金屬材料和硬質(zhì)金屬材料居多，紅木家具的彎變、升降機、槍托則以木材居多，在制做操作過(guò)程中也須要配色膠料和粘合劑，配色工藝控制技術(shù)與木制紅木家具完全相同，但達馬藏縣的選用及VOCs的排放量較木制紅木家具TGP50。（4）金屬紅木家具能分成鍍鋅紅木家具和拉絲類(lèi)紅木家具，所選用的噴漆類(lèi)別主要包括液體噴漆和固體粉末噴漆，配色操作過(guò)程能選用水蒸氣噴漆及電弧噴漆。（5）塑膠紅木家具、竹藤紅木家具以及地板紅木家具在制做操作過(guò)程中，VOCs造成小，污染少。

配色成品，是紅木家具鍛造廠(chǎng)vocs氣體的主要就作者紅木家具鍛造操作過(guò)程造成的VOCs主要就作者于配色操作過(guò)程，由于紅木家具類(lèi)別相同，噴漆的類(lèi)別和配色工藝控制技術(shù)會(huì )略有相同，水溶性無(wú)機氧化物的排放量也會(huì )相同。根據紅木家具類(lèi)別的相同，配色控制技術(shù)略有相同：

木制紅木家具配色控制技術(shù)主要包括噴漆、刷涂、輥涂、淋涂及浸涂等

塑膠紅木家具、地板紅木家具配色工藝控制技術(shù)主要為刷涂與噴漆

金屬紅木家具常見(jiàn)配色工藝控制技術(shù)有刷涂、噴漆。

當紅木家具制造時(shí)，噴漆工藝控制技術(shù)主要包括水蒸氣噴漆法、無(wú)水蒸氣噴漆法、電弧噴漆法等方式，選用該方式能在紅木家具裝配完成后再進(jìn)行配色。

水蒸氣噴漆，是利用壓縮水蒸氣流往后處理燃燒室孔形成加壓，加壓使達馬藏縣從注射器吸入，經(jīng)燃燒室噴出，逐步形成漆霧，漆霧噴氣到被北埃爾普零配件表面上逐步形成光滑的膠乳。水蒸氣噴漆法與刷涂相比具有較高的制造效率，能造成光滑的漆，薄膜細膩光滑；對于零配件的較隱蔽部件（如縫隙、

電弧噴漆法適用于金屬紅木家具的鍛造，該方法對噴漆的損耗較少，配色完全相同占地面積造成的水溶性無(wú)機物少于水蒸氣噴漆法。

噴漆中的溶劑和調料中的無(wú)機成分是VOCs主要就作者，造成的水溶性無(wú)機氧化物主要就為：苯、硝基、丙烯、二氧化硫、鞣質(zhì)、漆霧及其他VOCs

紅木家具噴漆尾氣處置電子設備紅木家具鍛造業(yè)配色VOCs尾氣治理可分成防、治兩條途徑。

“防”主要就是源頭控制，即通過(guò)提高低無(wú)機溶劑含量的環(huán)保噴漆（親水性噴漆或粉末噴漆）的選用比例，改進(jìn)配色工藝控制技術(shù)控制技術(shù)（旋杯式乳化電弧噴漆、水蒸氣霧化電弧噴漆、刷涂、滾涂等），研發(fā)智能配色測試線(xiàn)，配色車(chē)間充分密閉等方式，減少VOCs造成。

“治”主要就是對配色制造工藝控制技術(shù)操作過(guò)程中造成的VOCs尾氣進(jìn)行收集凈化處置。目前，針對紅木家具鍛造業(yè)VOCs尾氣較高效的治理措施主要就主要包括水吸收+活性炭吸附組合工藝控制技術(shù)、等離子光催化組合工藝控制技術(shù)等。