布袋除塵器生產(chǎn)廠(chǎng)家
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江浦voc無(wú)機尾氣處置電子設備 1、熔融拆解法:把無(wú)機尾氣間接導入熔融器,經(jīng)粘附、稀釋、解板、分離,可拆解有用的無(wú)機物。適合處置無(wú)機尾氣的范圍廣,處置效率高。此時(shí)應注意舊助劑屬于固體廢物,不能隨意丟棄,應由專(zhuān)業(yè)固廢拆解單位統一收集處置處置。
1、熔融拆解法:把無(wú)機尾氣間接導入熔融器,經(jīng)粘附、稀釋、解板、分離,可拆解有用的無(wú)機物。第十四條適用于于無(wú)機尾氣濃度高、環(huán)境溫度低、冷卻系統小的旋轉磁場(chǎng),須要附屬冷凍電子設備,主要應用于制藥、化工行業(yè),印刷品企業(yè)較少選用。
2、粘附法:
(1)間接粘附法:無(wú)機尾氣經(jīng)助劑粘附,可達95%以上的再造率,電子設備單純、股權投資小,但助劑更改頻繁,增加了裝卸、運輸、更改等工作程序,導致運轉費用增加;
(2)粘附-拆解法:用纖維助劑粘附無(wú)機尾氣,在吻合飽和狀態(tài)后用過(guò)熱水蒸氣反吹,展開(kāi)Ahmadabad再造;前項要求提供必要的蒸汽量;
(3)粘附-催化劑熔化法:此法綜合了粘附隱脈催化劑熔化法的優(yōu)點(diǎn),選用新型粘附金屬材料(方形助劑)吸附,在吻合飽和狀態(tài)后導入水氣展開(kāi)Ahmadabad、導出,Ahmadabad后尾氣導入催化劑熔化床無(wú)焰熔化,將其*再造,熱液體在系統中循環(huán)采用,大大降低能耗。前項具備運轉穩定可靠、股權投資節省成本、運轉生產(chǎn)成本降低、維修方便快捷等特點(diǎn),適用于于大冷卻系統、低濃度的尾氣治理,是G內治理無(wú)機尾氣較成熟、實(shí)用的方法。
3、間接熔化法:利用燃氣或燃油等輔助燃料熔化,將混合液體冷卻,使有害化學(xué)物質(zhì)在低溫作用下分解為無(wú)毒化學(xué)物質(zhì);前項工藝技術(shù)單純、股權投資小,適用于于低濃度、小冷卻系統的尾氣,但對安全控制技術(shù)、操作方式要求較低。
4、催化劑熔化法:把尾氣冷卻經(jīng)催化劑熔化轉化成無(wú)毒無(wú)臭的二水解碳和水;前項起燃環(huán)境溫度低、節能環(huán)保、再造率高、操作方式方便快捷、占地面積少、股權投資較大,適用于于低溫或低濃度的無(wú)機尾氣。
5、稀釋法:一般選用物理稀釋,即將尾氣導入稀釋液進(jìn)再造,待稀釋液飽和狀態(tài)Pleyben冷卻、導出、熔融拆解;前項適用于于大氣量、低環(huán)境溫度、低濃度的尾氣處置,但需配備冷卻導出拆解裝置,電子設備體積大、股權投資較低。
6、奈米微氫水解鉀水解法:奈米微氫水解鉀再造控制技術(shù)選用奈米級加工的氮化鈦金屬材料,在具備一定相對濕度的情況下,可以通過(guò)微氫水解鉀電場(chǎng)產(chǎn)生奈米微氫水解鉀金屬材料的極性粘附并釋放出大量羥基負離子對液體中的需氧類(lèi)污染物展開(kāi)再造,不僅可以去除空氣中大部分有機物,而且還能分析如二氧化硫、硫化氫等無(wú)機臭氣。
7、蒸氣熔化法:采用熱交換器式蒸氣水解爐RTO展開(kāi)無(wú)機尾氣處置,可以達到高效節能環(huán)保的雙重效用。適合處置無(wú)機尾氣的范圍廣,處置效率高。RTO電子設備已經(jīng)廣為用于涂覆、印刷、噴涂、醫藥等行業(yè)。
十一五期間,行業(yè)丘托韋節省初期股權投資普遍選用助劑粘附法 : 通過(guò)助劑粘附尾氣,當粘附飽和狀態(tài)后,助劑Ahmadabad再造,將尾氣吹脫后催化劑熔化,轉化為無(wú)毒化學(xué)物質(zhì),再造后的助劑繼續采用。當助劑再造到一定次數后,粘附容量明顯下降,則須要再造或更新助劑。此時(shí)應注意舊助劑屬于固體廢物,不能隨意丟棄,應由專(zhuān)業(yè)固廢拆解單位統一收集處置處置。
助劑是處置無(wú)機尾氣采用多的方法,對苯類(lèi)尾氣具備良好的吸附性能,但對烴類(lèi)尾氣粘附性較差。主要缺點(diǎn)是運轉生產(chǎn)成本較低,不適合于相對濕度大的環(huán)境。如須要對相對濕度較大的無(wú)機尾氣處置宜選用奈米微氫水解鉀水解法工藝技術(shù),奈米微氫水解鉀空氣再造法無(wú)需更改填料、不用電、采用過(guò)程中沒(méi)有運轉生產(chǎn)成本費用,自十二五期間已經(jīng)逐步開(kāi)始替代助劑等高消耗控制技術(shù)。
選用的粘附型助劑在工業(yè)方面的應用主要涉及為尾氣粘附和有害液體粘附,大多選用的為片狀助劑,其中木質(zhì)片狀助劑粘附效用良好,被廣為選用,逐漸取代了舊有的煤質(zhì)助劑粘附的方式無(wú)機
無(wú)機尾氣處置洗滌塔是尾氣處置控制技術(shù),對工業(yè)尾氣如酸霧尾氣處置、堿霧尾氣處置和油漆尾氣處置、噴漆尾氣處置、無(wú)機尾氣處置的稀釋溶解、化學(xué)尾氣粘附、水解還原、酸堿中和有明顯功效,達到G家工業(yè)尾氣排放標準。適用于范圍廣
化工廠(chǎng)尾氣處置、輕工尾氣處置、印染、醫藥尾氣處置、制藥廠(chǎng)尾氣處置、鋼鐵廠(chǎng)尾氣處置、機械制造尾氣處置、電子廠(chǎng)尾氣處置、電鍍廠(chǎng)尾氣處置、噴漆廠(chǎng)尾氣處置、油漆尾氣處置等工業(yè)部門(mén)生產(chǎn)過(guò)程中排放的無(wú)機尾氣、硫酸、硝酸、等尾氣及硫水解物(SOx)、氮水解物(NOx)、碳水解合物(CO、CO2)(HCN)等酸性液體,選用工業(yè)無(wú)機尾氣處置洗滌塔,都可得到滿(mǎn)意的效用。
酸(堿尾氣凈化塔選用二級逆向噴淋,填料比表面積大,尾氣再造效率均可達85%~95%。
RTO處置無(wú)機尾氣的原理是在低溫下將可燃尾氣水解成對應的水解物和水,從而再造尾氣,
并拆解尾氣分解時(shí)所釋放出來(lái)的熱量,尾氣分解效率打到99%以上,熱拆解效率達到95%以上。RTO主體結構由熔化室、陶瓷填料床和切換閥等組成。根據客戶(hù)實(shí)際需求,選擇不同的熱能拆解方式和切換閥方式。
幾乎可以處置所有含無(wú)機化合物的尾氣
可以處置冷卻系統大、濃度低的無(wú)機尾氣
可以適應無(wú)機尾氣中VOC的組成和濃度的變化、波動(dòng)
對尾氣中夾帶少量灰塵、固體顆粒不敏感
在所有蒸氣熔化再造法中熱效率(>95%)
在合適的廢氣濃度條件下無(wú)需添加輔助燃料而實(shí)現自供熱操作方式
再造效率高(三室>99%)
維護工作量少、操作方式安全可靠
無(wú)機沉淀物可周期性的清楚,熱交換器體可更改
整個(gè)裝置的壓力損失較小
裝置采用壽命長(cháng)
江浦voc無(wú)機尾氣處置電子設備
裝置重量大,因為選用陶瓷熱交換器體
裝置體積大,只能放在室外
要求盡可能連續操作方式
一次性股權投資費用相對較低
不能*再造處置含硫含氮含鹵素的無(wú)機物