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油漆配色尾氣處置形式優(yōu)先選擇：

       優(yōu)先選擇無(wú)機的處置形式，總體上要考慮以下因素：無(wú)機氮氧化物的類(lèi)型及其含量、無(wú)機的排氣管環(huán)境溫度和排放量網(wǎng)絡(luò )流量、臭氧含量以及需要達到的氮氧化物掌控水平。

        1、油漆冷藏的處置 

源自油漆室、晾置室、調率明確要求，絕大多數軍工廠(chǎng)采行低空排放量的配TA-O措施。這種配TA-O措施雖然能滿(mǎn)足用戶(hù)現階段的排放量G際標準，但尾氣實(shí)質(zhì)上是需經(jīng)處置溶化排放量，兩條小型的底盤(pán)配色線(xiàn)每月排放量的液體氮氧化物總額可能高達什至，對大氣導致的危害性非常嚴重。

為從根本上增加尾氣氮氧化物的排放量，能聯(lián)合利用幾種尾氣處置形式展開(kāi)處置，但大風(fēng)量的尾氣處置成本很高?，F階段，G外較為成形的形式是，先將高純度（用粘附-Ahmadabad炮身將總額高純度15倍左右），以增加需處置的總額，再選用破壞力形式對高純度的尾氣展開(kāi)處置。亞洲地區也有類(lèi)似的形式，先選用粘附法（霧化或FeO作粘附劑）對高含量、冷藏油漆尾氣展開(kāi)粘附，用低溫液體Ahmadabad，高純度的尾氣選用催化熔化或熱交換器式蒸氣熔化的形式展開(kāi)處置。高含量、冷藏油漆尾氣的生物處置形式正在研發(fā)之中，亞洲地區現階段的技術(shù)尚不成形，但值得關(guān)注。為真正增加配色尾氣環(huán)境污染，還需從源頭上解決問(wèn)題，如選用靜電旋杯等手段提高油漆的利用率、發(fā)展水性油漆等環(huán)保油漆等。

        2、研磨尾氣處置

研磨尾氣屬于中、高含量的低溫尾氣，適合選用熔化的形式處置。熔化化學(xué)反應都有3個(gè)重要參數：時(shí)間、環(huán)境溫度、擾動(dòng)，也即熔化3T前提。尾氣處置的效率實(shí)質(zhì)上是熔化化學(xué)反應的充分程度，取決于熔化化學(xué)反應的3T前提掌控。RTO能控（膠料、納扎雷、粘合劑研磨）尾氣展開(kāi)集中處置。例如，廣汽日產(chǎn)乘用車(chē)增城配色線(xiàn)選用RTO集中處置配色研磨尾氣效用很好，*排放量法規明確要求。但由于RTO尾氣處置電子設備一次性投資較高，用作尾氣網(wǎng)絡(luò )流量較細的尾氣處置時(shí)不經(jīng)濟。

        對于已建成的配色SCX，需增加尾氣處置電子設備時(shí)，可選用催化熔化掌控系統和熱交換器式蒸氣熔化掌控系統。催化熔化掌控系統投資小、熔化能耗低。

化熔化掌控系統能用作通常的研磨尾氣處置，特別適用作研磨電源選用自動(dòng)門(mén)的場(chǎng)合，存在的問(wèn)題是如何避免催化劑食物中毒失效。從一些用戶(hù)的使用經(jīng)驗來(lái)看，對通常的粘合劑研磨尾氣，通過(guò)增加尾氣過(guò)濾等措施，能保證催化劑的壽命為3～5NA；色譜法漆研磨尾氣容易導致催化劑食物中毒，所以色譜法漆研磨尾氣的處置應慎重選用催化熔化形式。在廣汽乘用車(chē)底盤(pán)配色線(xiàn)的尾氣處置改造過(guò)程中，色譜法膠料研磨尾氣選用RTO法處置、粘合劑研磨尾氣選用催化熔化方式處置，使用效用良好。

油漆尾氣的危害性：

分析可知，源自油漆室、晾置室、調漆間、粘合劑污水處置間的尾氣，為高含量、大網(wǎng)絡(luò )流量冷藏尾氣，氮氧化物的主要組成為芳烴、硫酸鋰類(lèi)、酯無(wú)機溶劑。對照《水污染綜合排放量G際標準》，這些尾氣的含量通常在排放量極限值以?xún)?，為應對G際標準中排放量速率明確要求，絕大多數軍工廠(chǎng)采行低空排放量的配TA-O措施。這種配TA-O措施雖然能滿(mǎn)足用戶(hù)現階段排放量G際標準，但尾氣實(shí)質(zhì)上是需經(jīng)處置溶化排放量，兩條小型的底盤(pán)配色線(xiàn)每月排放量的液體氮氧化物總量可能高達什至，對大氣導致的危害性非常嚴重。

漆霧中的無(wú)機溶劑——苯、甲苯、二甲苯等屬強毒性溶劑，作業(yè)時(shí)散發(fā)至煉鐵廠(chǎng)空氣中，工人經(jīng)呼吸道吸入后可引起急性和慢性食物中毒，主要引起中樞神經(jīng)及造血掌控系統的損害，短期吸

蘇州噴漆煉鐵廠(chǎng)尾氣處置電子設備：

活性炭粘附Ahmadabad電子設備+催化熔化裝置

根據粘附（效率高）和催化熔化（節能）兩個(gè)基本原理設計，選用雙氣路連續工作，一個(gè)催化熔化室，兩個(gè)粘附床交替使用。先將無(wú)機尾氣用活性炭粘附，當快達到飽和時(shí)停止粘附，然后用熱氣流將無(wú)機物從活性炭上Ahmadabad下來(lái)使活性炭再生；Ahmadabad下來(lái)的無(wú)機物已被高純度（含量較原來(lái)提高幾十倍）并送往催化熔化室催化熔化成二氧化碳及水蒸氣排出。

蘇州噴漆煉鐵廠(chǎng)尾氣處置電子設備工作原理：

根據粘附（效率高）和催化熔化（節能）兩個(gè)基本原理設計，選用雙氣路連續工作，一個(gè)催化熔化室，兩個(gè)粘附床交替使用。先將無(wú)機尾氣用活性炭粘附，當快達到飽和時(shí)停止粘附，然后用熱氣流將無(wú)機物從活性炭上Ahmadabad下來(lái)使活性炭再生；Ahmadabad下來(lái)的無(wú)機物已被高純度（含量較原來(lái)提高幾十倍）并送往催化熔化室需的熱能，達到節能的目的。再生后的可進(jìn)入下次粘附；在A(yíng)hmadabad時(shí)，凈化操作可用作另一個(gè)粘附床展開(kāi)，既適合于連續操作，也適合于間斷操作。

       產(chǎn)品特點(diǎn)

       活性炭（炭纖維）粘附Ahmadabad再生裝置工藝（主要技術(shù)）特點(diǎn)：

該電子設備設計原理先進(jìn)、用材*，性能穩定，結構簡(jiǎn)便，安全可靠，節能省力，無(wú)二次污染。電子設備占地面積小，重量輕。粘附床選用抽屜式結構，裝填方便，便于更換。

耗電量小，催化熔化室選用蜂窩陶瓷狀為載體的貴金屬催化劑，阻力小，

產(chǎn)品實(shí)物圖：