布袋除塵器生產(chǎn)廠(chǎng)家
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造成水蒸氣污染的尾氣及氮氧化物主要來(lái)自輕工業(yè)污染源,在WG歷NA的《全G環(huán)境統計公報》中主要統計輕工業(yè)尾氣,包括推進(jìn)劑熔化尾氣和工藝技術(shù)尾氣。氨氣再生塔基本原理: 電鍍槽在洗滌過(guò)程中由于冷卻液熔化,產(chǎn)生甘縣液體,為防止甘縣液體從上端外溢,在浸件透過(guò)電鍍槽進(jìn)入口處的上方建有排氣管罩裝置。另外在電鍍槽、噴洗槽的槽邊均設置有邊沿增壓罩。輕工業(yè)尾氣處置電子設備水蒸氣再生器
目標公司專(zhuān)業(yè)制造輕工業(yè)尾氣處置電子設備|霧酸尾氣處置電子設備|有機尾氣除塵塔|尾氣脫硫電子設備|霧酸尾氣塔|尾氣洗滌塔|紡織廠(chǎng)尾氣再生處置電子設備|尾氣處置系統|油漆異味處置電子設備|PP洗滌塔電子設備|大型尾氣處置系統工程|活性碳吸附塔|惡臭黑頭電子設備等。
輕工業(yè)尾氣的種類(lèi)有以下幾種:顆粒氮氧化物,含硫氧化物,含氨氮氧化物,二氧化碳一氧化碳,碳氫氧化物,含鹵素的氧化物,放射性污染。造成水蒸氣污染的尾氣及氮氧化物主要來(lái)自輕工業(yè)污染源,在WG歷NA的《全G環(huán)境統計公報》中主要統計輕工業(yè)尾氣,包括推進(jìn)劑熔化尾氣和工藝技術(shù)尾氣。歷NA來(lái)WG尾氣治理的重點(diǎn)是:推進(jìn)劑熔化(主要是燃煤)尾氣、工藝技術(shù)尾氣,以及汽車(chē)尾氣。
W公司制造的尾氣處置成TA-O電子設備采用帕爾帖管、除塵、泡沫等多種組合內部結構收塵,對粒徑小于5um的塵粒分割率達99.5%以上,比較終煙氣含塵量低于100mg/m3,遠低于G家二類(lèi)地區的環(huán)保標準,具有的收塵工作效率。◆ 氨氣再生塔基本原理:
電鍍槽在洗滌過(guò)程中由于冷卻液熔化,產(chǎn)生甘縣液體,為防止甘縣液體從上端外溢,在浸件透過(guò)電鍍槽進(jìn)入口處的上方建有排氣管罩裝置。另外在電鍍槽、噴洗槽的槽邊均設置有邊沿增壓罩。由各槽排出的液體匯集到總管,經(jīng)壓縮機送進(jìn)稀釋塔內再生前排至室內水蒸氣。
由壓縮機送進(jìn)稀釋塔下部JK的甘縣液體,經(jīng)過(guò)石蠟層與除塵的水展開(kāi)氣、液兩相接觸,展開(kāi)充分的粘滯性交換后,液體中的酸分被水稀釋,而后流向塔底。再生的液體再經(jīng)去霧器把水霧去除,然后透過(guò)液滴熱交換器去除大一點(diǎn)的水滴前排至室內水蒸氣。除塵水透過(guò)石蠟層稀釋了酸第二日流向塔底,經(jīng)水泵透過(guò)管道送進(jìn)塔內展開(kāi)除塵,如此急速循環(huán)式使用,塔崗地的甘縣濃度將急速增加,如急速循環(huán)式使用,就會(huì )降低稀釋酸分的工作效率。為此,就必須急速供給新水,除保持塔底有一定的水容積外,將多余的甘縣污水經(jīng)溢流管由污水加壓至貯酸站,比較后在污水處置站展開(kāi)處置。
◆ 尾氣收集器的設計基本原理:
增壓罩的形式多種多樣,其效果很大和程度上依賴(lài)于電子設備的VDR,在考慮電子設備密閉的同時(shí),也應考慮到電子設備要拆卸方便,有利于制造電子設備的維護和操作,內部結構堅固合理,不致因而失去嚴密性。
由于工藝的特點(diǎn),電鍍槽的內部結構比較特殊,它們PY不同的增壓器,各槽蓋的開(kāi)閉均采用液壓系統展開(kāi)控制,可靠的電子設備密閉,不但可以節約冷卻系統,同時(shí)也可大大的降低水槽消耗。
電鍍槽的槽邊建有皮德蓋,由于帶通過(guò)電鍍槽的速度較高,上端鹽酸水溶液急速受到攪動(dòng),加速了表層水溶液熔化。為排除由皮德蓋外溢的甘縣液體,在皮德蓋上側邊設邊沿增壓罩。
增壓罩由加強塑料以做成,增壓口作成條縫式,條縫口緊貼于皮德蓋上側部,排氣管雪管上建有調節管路,在運轉時(shí)調整定位即可。
噴洗槽用于酸二鈉電鍍后的Sauxillanges表層用水展開(kāi)洗滌,潔凈Sauxillanges表層。在洗滌過(guò)程中,甘縣液體急速產(chǎn)生,在槽壁上側方開(kāi)一個(gè)側邊,及時(shí)將甘縣液體吸出,噴洗槽的槽邊建有密閉石蠟承USB,密閉蓋的邊沿做成突出平板,扣在槽邊的承USB上,密閉石蠟為軟性橡膠,排氣管管上建有管路,側邊設在跟上端冷卻液800MM左M處為宜。輕工業(yè)尾氣處置電子設備水蒸氣再生器