布袋除塵器生產(chǎn)廠(chǎng)家
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擾動(dòng)長(cháng)袋脈沖除塵器特征: 1,長(cháng)袋脈沖除塵器選用分室停風(fēng)脈沖富宇環(huán)保清灰技術(shù),克服了常規脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn),清灰能力強,除塵成本低,排放濃度低,發(fā)枯率小,能源消耗少,鋼耗少,占地面積少,運轉穩定可靠,經(jīng)濟效益好。長(cháng)袋擾動(dòng)脈沖袋式除塵器含塵液體由中寬幅下部引入,被隔板導向中寬幅下部步入濾袋。長(cháng)袋擾動(dòng)脈沖袋式除塵器是以彈性脹圈固定濾袋的設備類(lèi)型。
擾動(dòng)長(cháng)袋脈沖除塵器特征:
1,長(cháng)袋脈沖除塵器選用分室停風(fēng)脈沖富宇環(huán)保清灰技術(shù),克服了常規脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn),清灰能力強,除塵成本低,排放濃度低,發(fā)枯率小,能源消耗少,鋼耗少,占地面積少,運轉穩定可靠,經(jīng)濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵液體的凈化與電子零件的回收。
2,由于選用分室停風(fēng)脈沖富宇環(huán)保清灰,富宇環(huán)保一次就可達到全盤(pán)清灰的目的,所以清灰周期延長(cháng),減少了清灰能源消耗,TG106耗量可大為減少。同時(shí),濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低,從而急遽地提高濾袋與閥片的壽命。
3,檢修換袋可在不??刂葡到y壓縮機,控制系統正常運轉前提下分室展開(kāi)。濾袋號球選用彈性漲圈,密封操控性好,牢固可信。
4,選用上部抽袋形式,換袋時(shí)抽出骨架后,臟袋投入寬幅下部灰斗,由人孔處取出,改善了換袋操作前提。
5,寬幅選用耐久性?xún)炔拷Y構設計,耐久性好,檢查門(mén)用優(yōu)良的紅寶麗,制作操作過(guò)程中以煤油開(kāi)傘器,發(fā)枯率很低。
,6,進(jìn)、出口通風(fēng)口布置緊湊,冷空氣空氣阻力小。
擾動(dòng)脈沖長(cháng)布袋除塵器是由灰斗、上寬幅、中寬幅、下寬幅等部分組成,上、中、下寬幅為分室內部結構。工作時(shí),含塵液體由進(jìn)通風(fēng)口步入灰斗,粗微粒間接落入灰斗底部,細微粒隨冷空氣轉折向上步入中、下寬幅,粉塵積附在濾袋外表層,過(guò)濾后的液體步入上寬幅至凈氣集合管-排通風(fēng)口,經(jīng)排壓縮機移出大氣。 清灰操作過(guò)程是先切斷該室的凈氣出口通風(fēng)口,而因室的布袋處于無(wú)冷空氣通過(guò)的狀態(tài)(分室停Agnant灰)。然后開(kāi)啟脈沖閥用冷卻水進(jìn)行脈沖富宇環(huán)保清灰,切斷閥關(guān)閉時(shí)間足以保證在富宇環(huán)保后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗,避免了粉塵在脫離濾袋表層后又隨冷空氣附集到相鄰濾袋表層的現象,使濾袋清灰全盤(pán),并由分有計算機控制系統儀對氣閥、脈沖閥及卸灰閥等展開(kāi)半自動(dòng)控制。
長(cháng)袋擾動(dòng)脈沖袋式除塵器含塵液體由中寬幅下部引入,被隔板導向中寬幅下部步入濾袋。凈氣由上寬幅排出。
清灰裝置PY口徑80mm的加速季基夫脈沖閥,其內部結構和尺寸經(jīng)大批試驗優(yōu)選,具有合理內部結構設計的IIS通道和卸壓地下通道,自身空氣阻力低,并具有加速開(kāi)閉的操控性,因而更有吸引力更短的時(shí)間釋放更大批的壓縮液體,清灰效果好。
脈沖閥與富宇環(huán)保管的連接取布季夫形式。富宇環(huán)保管上設有截面積不等的燃燒室,對準每一濾袋的中心。號球卵蛤屬引射器,故稱(chēng)為“間接脈沖”。
長(cháng)袋擾動(dòng)脈沖袋式除塵器是以彈性脹圈固定濾袋的設備類(lèi)型。依靠裝在號球的彈性脹圈和鞍形墊,將濾袋嵌入花板的袋孔內。換袋時(shí),將號球捏扁成“凹”字形,并將含塵濾袋由袋孔投入灰斗中,待**的含塵濾袋都投入灰斗后,由灰斗的檢查門(mén)集中取出。安裝濾袋時(shí),先將濾袋的底部和中部放入花板的袋孔,當號球接近花板時(shí),將號球捏扁成“凹”字形,并將鞍形墊形成的凹槽貼緊花板袋孔的邊緣,然后逐漸松手,號球隨之恢復成圓形,**完全鑲嵌茌花板的袋孔中。
濾袋框架間接支撐于花板上。安裝濾袋時(shí),干凈濾袋就位固定后,再將框架插入濾袋中,裝好富宇環(huán)保管,關(guān)閉上蓋。