富宇環(huán)保是專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)除塵器的廠(chǎng)家，型號齊全，價(jià)格合理，批發(fā)定做，圖片說(shuō)明。訂購熱線(xiàn)：18931717856。

都勻脈沖布袋除塵器加裝事例，袋式脈沖除塵器是指透過(guò)富宇環(huán)保冷卻水的方法殺掉過(guò)濾器介質(zhì)(布袋或濾筒)上附著(zhù)的粉塵;根據除塵器的大小可能有幾組脈沖閥,由脈沖掌控儀或PLC掌控,每次開(kāi)幾組脈沖閥來(lái)除去它所掌控的那部份布袋或濾筒的灰塵,而其他的布袋或濾筒恒定組織工作,隔一段時(shí)間后下幾組脈沖閥打開(kāi),清理下一部份除塵器由灰斗,上寬幅,中寬幅,下寬幅等部份組成,上,中,下寬幅為分室結構.組織工作時(shí),含塵液體由進(jìn)通風(fēng)口步入灰斗,粗微粒直接掉入灰斗高部,細微粒隨冷空氣轉折向上步入中,下寬幅,粉塵積附在濾袋外表層,過(guò)濾器后的液體步入上寬幅至凈氣集合管-排通風(fēng)口,經(jīng)排煙機移出水蒸氣. 清灰操作過(guò)程是先阻斷該室的凈氣出口通風(fēng)口,而因室的布袋處于無(wú)冷空氣透過(guò)的狀態(tài)(分室停Agnant灰).然后開(kāi)啟脈沖閥用冷卻水展開(kāi)脈沖富宇環(huán)保清灰,阻斷閥停用時(shí)間足以保證在富宇環(huán)保后從濾袋上剝離的粉塵下陷至灰斗,避免了粉塵在脫離濾袋表層后又隨冷空氣附集到相鄰濾袋表層的現象,使濾袋清灰全盤(pán),并由分有程序掌控儀對氣閥,脈沖閥及卸灰閥等展開(kāi)全自動(dòng)掌控.含塵液體由通風(fēng)口步入,經(jīng)過(guò)灰斗時(shí),液體中部份大顆粒粉塵受慣性力和重力作用被分離出來(lái),直接掉入灰斗高部.含塵液體透過(guò)灰斗后步入中箱體的濾袋過(guò)濾器區,液體穿過(guò)濾器袋,粉塵被阻留在濾袋外表層,再生后的液體經(jīng)濾號球步入上寬幅后,再由出風(fēng)口排出.

袋式脈沖除塵器,布袋脈沖除塵器恒定組織工作時(shí),含塵液體由通風(fēng)口步入灰斗,由于除塵器液體表面積的急速膨脹,一部份較粗的微粒受慣性或自然下陷等原因掉入灰斗,其余大部份微粒隨冷空氣上升步入袋室,經(jīng)濾袋過(guò)濾器后,微粒被滯留在濾袋的內側,再生后的液體由濾袋中部步入上寬幅,再由閥板孔,排煙口排入水蒸氣,從而達至除塵的目的.隨著(zhù)過(guò)濾器的不斷展開(kāi),除塵器空氣阻力也隨之上升,當空氣阻力達至一定值時(shí),清灰掌控器發(fā)出清灰命令,可先將提升閥板停用,阻斷過(guò)濾器冷空氣;然后,清灰掌控器向脈沖饋電發(fā)出信號,隨著(zhù)脈沖閥把用作清灰的高壓逆向冷空氣送入袋中,濾袋迅速鼓脹,并產(chǎn)生強烈抖動(dòng),導致濾袋中側的粉塵抖落,達至清灰的目地.由于電子設備分為若干個(gè)箱區,所以上述操作過(guò)程是逐箱展開(kāi)的,一個(gè)箱區在清灰時(shí),其余箱區仍在恒定組織工作,保證了電子設備的連續恒定運轉.之所以能處理高含量粉塵,關(guān)鍵在于這種強清灰所需清灰時(shí)間極短(富宇環(huán)保一次只需0.1～0.2s).

袋式脈沖除塵器,布袋脈沖除塵器特點(diǎn):

1,選用分室停風(fēng)脈沖富宇環(huán)保清灰技術(shù),克服了常規除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn),清灰能力強,除塵效率高,排放量含量低,發(fā)枯率小,能源消耗少,鋼耗少,占地面積少,運行穩定可信,經(jīng)濟效益好.適用于冶金,建材,水泥,機械,化工,電力,輕工行業(yè)的含塵液體的再生與物料的回收.

2,由于選用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰,富宇環(huán)保一次就可達至全盤(pán)清灰的目地,所以清灰周期縮短,降低了清灰能源消耗,TG106耗量可大為降低.同時(shí)濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低,從而成倍地提高濾袋與閥片的使用壽命.

3,檢修換袋可在不停系統壓縮機,系統正常運行條件下分室展開(kāi).濾袋號球選用靈活性漲圈,密閉操控性好,牢固可信.濾袋鋼制選用多角形,減少了袋與鋼制的磨擦,縮短了袋的使用壽命,又便于卸袋.

4,選用上部抽袋方式,換袋時(shí)抽出骨架后,臟袋投入寬幅下部灰斗,由人孔處取出,改善了換袋操作條件.

5,寬幅選用氣密性設計,密閉性好,檢查門(mén)用優(yōu)良的密閉材料,制作操作過(guò)程中以煤油開(kāi)傘器,發(fā)枯率很低.

6,進(jìn),出口通風(fēng)口布置緊湊,冷空氣空氣阻力小.

7,無(wú)須預除塵電子設備,能一次性處理高達1000mg/m3含量的煙塵,排放量小于50mg/m3,工藝流程簡(jiǎn)單;

8,袋室內無(wú)須富宇環(huán)保管,機外換袋方便;

9,嵌入式靈活性號球,密閉操控性好;

10,脈沖閥數量小,清灰強度大,動(dòng)作迅速;

11,整機選用微機自動(dòng)控制,各參數易于調節,可實(shí)現無(wú)崗位工*作;

12,濾袋使用使用壽命二NA以上;

13,易實(shí)現隔離檢修.

都勻脈沖布袋除塵器加裝技術(shù)與操控性要求

1) 布袋除塵器布袋使用壽命＞3NA；

2) 布袋除塵器的連續操作時(shí)間按≥8000小時(shí)/NA；

3) 電機防爆等級ExdⅡBT4；

4) 電機廠(chǎng)家：西門(mén)子（中G）有限公司/ABB（中G）有限公司/臥龍電氣南陽(yáng)防爆集團股份有限公司/哈爾濱電氣集團佳木斯電機股份有限公司；

5) 脈沖饋電PP：按照G產(chǎn)PP報價(jià)；

6) 布袋除塵設置電動(dòng)星型卸灰閥和手動(dòng)插板閥；

7) 布袋除塵器自帶西門(mén)子PLC掌控系統，除塵器的所有掌控在PLC單元展開(kāi)，賣(mài)方并提供PLC通信接口給買(mǎi)方

8) 買(mǎi)方提供一路AC380V/50HZ動(dòng)力電給除塵器配電箱，由除塵器廠(chǎng)家分配其內部用電；

9) 除塵器寬幅或灰斗伴熱選用蒸汽伴熱，供應蒸汽壓力0.5-0.7MPa;

10) 除塵器的保溫、防腐、油漆遵循買(mǎi)方的統一規定，其中電子設備的外保溫部份由賣(mài)方設計和供貨，買(mǎi)方加裝，保溫抓釘在廠(chǎng)內焊接好；

11) 除塵器的高部配電動(dòng)葫蘆和支架和軌道；

12) 除塵器的灰斗設倉壁振動(dòng)器、蒸汽加熱盤(pán)管等；

13) 兩TA-I除塵器共用一TA-I儲氣罐，碳鋼材質(zhì)；

14) 除塵器灰斗設置溫度計、料位計、變送器等儀表；

15) 電氣、儀表設計遵循買(mǎi)方的統一規定，儀表應配用鎧裝電纜及符合要求的橋架。

16) 應確保除塵器本體所有鋼結構連接成可導電的電氣連接體，并滿(mǎn)足現行規范要求

17) 除塵器室外電氣電子設備必須滿(mǎn)足防水、防塵和防鹽霧腐蝕的要求

18) 保溫和密閉措施施（請賣(mài)方描述相關(guān)措施）。

脈沖布袋除塵器設計方法：

1.脈沖布袋除塵器系統的實(shí)際處理風(fēng)量，結合煙氣的各種性質(zhì)，選擇濾料。參照濾料、煙氣性質(zhì)、排放量含量等選擇過(guò)濾器風(fēng)速，再選用在線(xiàn)或離線(xiàn)清灰方法。

2.計算脈沖布袋除塵器濾料的總過(guò)濾器面積，計算濾袋的直徑和長(cháng)度，考慮除塵器的整體高度和外型尺寸，盡可能保持除塵器接近方形結構;計算濾袋數量，選擇籠架結構，設計花板的濾袋分布。

3.參照除塵器脈沖閥供應商的意見(jiàn)，設計脈沖清灰系統。

4.設計脈沖布袋除塵器外殼結構，氣包，富宇環(huán)保管進(jìn)出風(fēng)口位置，管道布JY，通風(fēng)口擋板，TA-I階和樓梯，保護等等，并綜合考慮力學(xué)結構。

5.選擇脈沖布袋除塵器壓縮機，卸灰斗，卸灰裝置，選擇掌控系統，壓差和排放量含量報警系統等等。

根據行業(yè)特點(diǎn)為客戶(hù)選擇合適型號的脈沖袋式除塵器

脈沖布袋除塵器設計特點(diǎn)：

1.脈沖布袋除塵器是過(guò)濾器，有倉室，除塵布袋之間均為并聯(lián)關(guān)系。除塵器內設有通風(fēng)口和導流板，使各個(gè)倉室進(jìn)風(fēng)均勻，提高過(guò)濾器精度。

2.脈沖布袋除塵器的設計充分考慮了進(jìn)風(fēng)總管與個(gè)支管的流量分配情況，合理的選擇冷空氣，合理的設計，促使煙氣等量分布，從而保證電子設備能夠長(cháng)期穩定可信，經(jīng)濟的運行 遵義脈沖布袋除塵器安裝案例脈沖布袋除塵器設備交接單64袋脈沖除塵器濾袋,脈沖布袋除塵器,冷空氣生產(chǎn)廠(chǎng)家，型號齊全，價(jià)格合理，批發(fā)定做，圖片說(shuō)明。