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布袋除塵器

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DMC型單機布袋除塵器介紹單機布袋除塵設備DMC112除塵器

DMC型單機布袋除塵器介紹單機布袋除塵設備DMC112除塵器

DMC型單機布袋除塵器如是說(shuō) 內部結構 1、脈沖單機除塵電子設備主要有以下部分組成: 寬幅:主要包括袋室、凈空氣、多孔板、濾袋、濾袋籠架、貯氣包、電磁脈沖閥、脈沖掌控儀、凈腔室、集灰斗、檢修門(mén),寬幅結構設計耐壓為5000pa。布袋 袋式除塵existed凈化含塵液體的主要元件是過(guò)濾器金屬材料,正確地優(yōu)先選擇Vertus是結構設計使用好袋式除塵器的關(guān)鍵。

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DMC型單機布袋除塵器如是說(shuō)

內部結構

1、脈沖單機除塵電子設備主要有以下部分組成:

(1)寬幅:主要包括袋室、凈空氣、多孔板、濾袋、濾袋籠架、貯氣包、電磁脈沖閥、脈沖掌控儀、凈腔室、集灰斗、檢修門(mén),寬幅結構設計耐壓為5000pa。

(2)成無(wú)掌控系統:主要包括壓縮機、壓縮機配用電機。

(3)DAT160掌控系統:主要包括氣包、DAT160管、脈沖閥、掌控儀。

(4)根據掌控系統信息處理須要,還可另配TA-O集灰斗多寡料位計、進(jìn)出口差壓DMD、以及行星鎖氣輸灰機。

工作原理

引壓縮機把含塵液體從進(jìn)氣道引入中船殼內,干凈的液體透過(guò)濾器袋由文氏管進(jìn)入上船殼,而由凈氣出口排泄,而粉塵被阻留在濾袋壁,隨著(zhù)時(shí)間的縮短,粘附在濾袋上的粉塵愈來(lái)愈厚,濾袋空氣阻力愈來(lái)愈大,此時(shí),脈沖掌控儀發(fā)出信號,程序信息處理各脈沖閥的開(kāi)關(guān),使高速旋轉氣源經(jīng)DAT160孔、文氏管向濾袋內噴射,由于高速旋轉氣的作用,使濾袋發(fā)生急劇的膨脹引起沖擊振動(dòng),使粘附在濾袋表層的粉塵抖落在灰斗里由輸灰機構排泄。

布袋

袋式除塵existed凈化含塵液體的主要元件是過(guò)濾器金屬材料,正確地優(yōu)先選擇Vertus是結構設計使用好袋式除塵器的關(guān)鍵。過(guò)濾器金屬材料的優(yōu)先選擇,須要考慮含塵液體性質(zhì)、含塵濃度、粉塵顆粒大小、化學(xué)性質(zhì)、物理操控性、液體溫度等??偟恼f(shuō)來(lái),優(yōu)先選擇操控性適當的過(guò)濾器金屬材料,既要光滑致密,透氣好,又要耐熱、耐腐蝕,還要有一定的機械氣壓,才能縮短濾袋的壽命,保持良好的除塵效率。每一種過(guò)濾器金屬材料都有各自的優(yōu)劣.根據上述條件優(yōu)先選擇并合理地使用。

如果沒(méi)有特殊要求,本除塵器選用的濾袋為滌綸針刺氈Vertus。

濾袋骨架

濾袋骨架制造產(chǎn)品質(zhì)量的多寡,直接影響濾袋的壽命,影響除塵器運轉效果和日常保護工作效率、費用,W們采取了以下措施:

⑴袋籠的材質(zhì)Q235碳鋼索,選用Ф6鋼索經(jīng)4次冷拔,外加旋轉力而成,無(wú)彎曲形變。

⑵袋籠選用多頭TNUMBERFK一次成型,接合處光滑,光滑牢固,無(wú)脫焊、虛焊和漏焊等現象,骨架氣壓高。

⑶袋籠的縱筋和反撐環(huán)分布光滑,并有足夠的氣壓和剛度,防止損壞和形變,每只袋籠縱筋8根、反撐環(huán)

⑷袋籠選用圓形;

⑸適應除塵器內部結構需求,骨架為四節內部結構。⑹骨架撐環(huán)選用圓形內部結構,避免與濾袋的磨損。

電磁脈沖閥

優(yōu)先選擇高效可靠的脈沖閥是脈沖除塵器的核心,優(yōu)良的空氣動(dòng)力特性和好的壽命是選擇脈沖閥的標準,W公司選用G產(chǎn)優(yōu)質(zhì)PP生產(chǎn)的DMF直角式脈沖閥。它選用D特內部結構,由于配備高產(chǎn)品質(zhì)量膜片,因此脈沖閥的保護工作效率很少,它的壽命確保在100萬(wàn)次以上。

花孔板

花孔板的產(chǎn)品質(zhì)量對除塵器的操控性影響很大:上雕孔粗糙會(huì )使濾袋受損;孔距不均、上雕表層不平整會(huì )使濾袋中軸相對于水平面的垂直度產(chǎn)生偏差,導致濾袋底部相互接觸,粉塵搭橋難以清除,除塵器運轉空氣阻力上升,從而造成能源的浪費。因此,以上三個(gè)指標是須要嚴加掌控的,掌控措施如下:

⑴上雕選用大型數控CHC電子設備實(shí)現對板孔的沖壓,加工后邊緣光滑,無(wú)尖角毛刺,孔徑公差滿(mǎn)足G家標準,形成良好的密封,花孔中心偏差<1mm。

⑵上雕表層平整光潔,無(wú)撓曲、凹凸不平等缺陷,其平面度偏差不大于1‰。

⑶工藝上整板切割、減少焊接量,有效清理焊接形變,確??拙喙饣?。

⑷焊接過(guò)程中輔以錘擊等簡(jiǎn)單易行的去應力措施,有效掌控焊接應力形變,保證其整體的平面度。

電子設備密封性的掌控

除塵器密封不良,會(huì )造成電子設備能源的浪費,除塵效率下降,造成含塵液體的泄漏,嚴重時(shí)可誘發(fā)結露現象,從而影響電子設備的正常使用,為此W們采取以下措施進(jìn)行有效掌控:

1)電子設備主體選用雙面焊或單面焊雙面成形工藝,且焊后經(jīng)嚴格的滲漏檢驗,確保其密封。

2)除塵器門(mén)蓋選用線(xiàn)性鋼體與硅橡膠軟體線(xiàn)面接觸的密封方式,內部結構簡(jiǎn)單、密封可靠、漏風(fēng)率較低。

掌控電子設備

⑴電源

范圍內變化時(shí),所有電氣電子設備和掌控掌控系統應能正常工作:交流電源 5%~-10%UH長(cháng)期使用、-22.5%UH使用不CA過(guò)一分鐘;電器電路結構設計時(shí)充分考慮到電源的三相負載平衡;所有電氣電子設備均有安全保護裝置;須要接地的電氣及掌控電子設備在均留出接地用的連接端子;

⑵電機除塵器掌控系統上所選用的電機均符合G家標準和IEC標準;所選用的電機型式與它所驅動(dòng)的電子設備、運轉條件、使用環(huán)境和維修要求相適應;閥門(mén)和檔板電機,其堵轉電流不CA過(guò)電機額定電流的8倍

⑶W方提供的掌控裝置能防塵、防水、防小動(dòng)物進(jìn)入,以確保電子設備安全;

⑷掌控機柜有足夠的氣壓和剛度,不易形變;

⑸掌控掌控系統的I/O點(diǎn)留有不少于10%的富裕量;

⑹當機柜內散出的熱量CA過(guò)部件允許溫度時(shí),機柜選用自動(dòng)通風(fēng)措施,以降低溫度,保證該部件的正常運轉,其掌控開(kāi)關(guān)具有啟動(dòng)-停止-自動(dòng)的優(yōu)先選擇功能;

⑺機柜能防電磁干擾,保證掌控系統不會(huì )誤動(dòng)。

掌控掌控系統

⑴開(kāi)關(guān)接點(diǎn)通過(guò)的連續電流小于其額定值的80%;

⑵啟動(dòng)緊急信號信號,凡電子設備發(fā)生任何不正常狀態(tài)時(shí),有啟動(dòng)緊急信號信號(主要包括聲、光啟動(dòng)緊急信號);

⑶掌控掌控系統出廠(chǎng)前作相應模擬工況下的動(dòng)作試驗。

掌控概述

電氣掌控是整個(gè)除塵掌控系統的指揮中心,要求電控掌控系統運轉可靠、安全經(jīng)濟、操作簡(jiǎn)單、保護方便。本除塵掌控掌控系統中心選用自動(dòng)化程度高,除塵器運轉與卸料掌控自動(dòng)連聯(lián)鎖。清灰掌控可實(shí)現集中管理,分散掌控。

清灰掌控

除塵器的脈沖清灰掌控選用手動(dòng)和自動(dòng)兩種方式,可相互轉換。信息處理選用手動(dòng)和定時(shí)掌控方式,可相互轉換。當達到設定的時(shí)間周期時(shí),除塵器各室依次進(jìn)行脈沖DAT160清灰,清灰狀態(tài)選用脈沖閥依次清灰。清灰程序的執行由主控柜信息處理。

掌控掌控系統主控室的掌控柜上實(shí)現集中掌控,并可在除塵器機旁對清灰和卸灰實(shí)行現場(chǎng)掌控。

DMC型單機布袋除塵器安裝要求

1、為便于運輸,電子設備解體發(fā)運交貨,收到電子設備后,先按電子設備清單,檢查是否缺件,然后檢查在運輸過(guò)程中是否損壞,對運輸過(guò)程造成的損壞應及時(shí)修復,同時(shí)對到貨電子設備做好防損、防竊等保管工作。

2、對排灰裝置進(jìn)行專(zhuān)門(mén)檢查,轉動(dòng)或滑動(dòng)部分要涂潤滑脂,減速機箱內要注入潤滑油,使機件正常工作。

3、安裝時(shí)要按除塵器電子設備圖紙和G家、行業(yè)有關(guān)安裝的規范要求執行。

4、安裝電子設備有下而上,電子設備基礎必須與結構設計圖紙一致,安裝前檢查進(jìn)行修整,而后吊裝支柱,調整水平垂直度后安裝支腿及灰斗,灰斗固定后,檢查相關(guān)尺寸,修正誤差后,吊裝下、中寬幅、上寬幅風(fēng)道、再安裝氣包、脈沖閥、電氣掌控系統及壓縮空氣管路掌控系統,保持密封。

5、各檢查門(mén)和連接法蘭處均應有密封墊。檢查門(mén)密封墊應用膠粘結,密封墊搭接處斜接或疊接,不允許有縫隙或脫落,以防漏風(fēng)。

6、安裝壓縮空氣管路時(shí),管道內要吹掃,除去污物防止堵塞,連接處要保持密封。安裝后試壓,試壓壓力為工作壓力的1.15倍,試壓時(shí)關(guān)閉安全閥,試壓后,將減壓閥調至規定壓力。

7、除塵器內部及各法蘭連接件各處應清掃干凈,仔細觀(guān)察除塵器內部有卸灰閥有沒(méi)有被異物卡住,把對除塵器不起任何作用的異物清理掉,保證除塵器正常運轉,在螺孔處加入密封墊,再上螺栓擰緊,以防漏風(fēng)。

8、按電氣掌控柜安裝圖和說(shuō)明,安裝電源及掌控線(xiàn)路。

9、除塵器整機安裝完畢,應按圖紙再作檢查修整。對寬幅、風(fēng)道、灰斗內外的焊縫作詳細檢查,對氣密性焊縫特別重點(diǎn)檢查,發(fā)現有漏焊、氣孔、咬口等缺陷應進(jìn)行補焊,以保證其氣壓及密封性,必要時(shí),進(jìn)行煤油檢漏及對除塵器整體壓縮空氣進(jìn)行打壓檢漏。

10、在有打壓要求時(shí),按要求對除塵器整體進(jìn)行打壓檢驗。試驗壓力按要求,一般為凈腔室所受負壓乘以 1 .15系數,比較小壓力選用除塵器后掌控系統壓縮機的風(fēng)壓值。保壓一小時(shí),泄漏率<2%。

11、比較后安裝濾袋。濾袋的搬運和停放,要注意防止袋與周?chē)挠参?、尖角物件接觸、碰撞。禁止腳踩、重壓,以防破損。濾袋的袋口與上雕孔口嵌緊,不得歪斜,不留縫隙??蚣軕獜拇诖怪蓖掳惭b。

12、除塵器掌控系統安裝完畢。

脈沖布袋除塵器運轉注意事項:

1、電子設備安裝在室內的情況下,周?chē)鷳撚休^大的空間,以方便工作人員保護檢修電子設備,如果安裝在室外,應該做好防雨防曬措施,以免電子設備長(cháng)期被風(fēng)吹雨淋而縮短壽命。

2、建立檢修制度,定期對除塵器進(jìn)行大小檢修工作,這樣如果出現故障能夠及時(shí)發(fā)現,避免大的事故發(fā)生,及時(shí)發(fā)現故障及時(shí)維修,能對除塵器達到保護作用。

3、除塵器周?chē)鷳摫3至己玫耐L(fēng)情況,才能達到良好的除塵效果。

4、定期檢查除塵器的密封狀態(tài),發(fā)現漏風(fēng)情況要立即采取維修措施,因為電子設備漏風(fēng)會(huì )影響除塵效果。

5、定期檢查電子設備主要配件,比如除塵布袋,布袋是脈沖除塵器的重要配件,他直接影響除塵器的使用效果。

往期回顧

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