布袋除塵器生產(chǎn)廠(chǎng)家
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老淚縱橫內心SJ 音樂(lè )創(chuàng )作: 姜玉陽(yáng) - 丟了美好的豬 一、 學(xué)甲堡除塵器PT5716SB0 序列號 M 稱(chēng) 主要就PT5716SB0 附注 除塵器機型: MC-36 1 除塵器形式: 脈沖布袋除塵器 2 室數(室): 1 3 排數(排): 1 4 灰斗(個(gè)): 1
一、 學(xué)甲堡除塵器PT5716SB0
序列號
M 稱(chēng)
主要就PT5716SB0
附注
除塵器機型:
MC-36
1
除塵器形式:
脈沖布袋除塵器
2
室數(室):
1
3
排數(排):
1
4
灰斗(個(gè)):
1
5
處置冷卻系統(m3/h):
2000-5000
6
前述過(guò)濾器占地面積(㎡):
30
7
清灰形式:
脈沖清灰
8
濾袋
技術(shù)標準(㎜):
Φ×00
數目(條):
36
織物 ≥g/㎡
長(cháng)絲
9
濾袋
框架
技術(shù)標準(㎜):
Φ×1950
數目(個(gè)):
36
織物
-鍍鋅防腐
10
設備阻力(pa):
11
處置煙氣溫度(℃):
≤100
12
過(guò)濾器風(fēng)速(m3/min)
1.0-2.5
13
入口含塵濃度(g/m3)
≤60
14
出口含塵濃度(mg/m3)
≤50
15
除塵效率(%)
>99.9
16
設備漏風(fēng)率(%)
<3.0
17
本體設備設計耐壓(pa)
-4000
18
脈 沖 閥
技術(shù)標準機型:
1寸
數目(個(gè)):
6
氣源壓力(Mpa):
0.5-0.7
噴吹耗氣量(m3/次):
二、 袋式收塵器結構及原理
1. 設備主要就結構
袋式除塵器主要就由底部鋼結構、灰斗、上箱體、中箱體、進(jìn)出風(fēng)口、濾袋、清灰裝置、電氣控制等幾部分組成。
2 、工作原理
2.1 過(guò)濾器原理
含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入,經(jīng)過(guò)灰斗時(shí),氣體中部分大顆粒粉塵受慣性力和重力作用被分離出來(lái),直接落入灰斗底部。含塵氣體通過(guò)灰斗后進(jìn)入中箱體的濾袋過(guò)濾區,氣體穿過(guò)濾器袋,粉塵被阻留在濾袋外表面,凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進(jìn)入上箱體后,再由出風(fēng)口排出。
2.2 清灰原理
隨著(zhù)過(guò)濾器時(shí)間的延長(cháng),濾袋上的粉塵不斷積厚,除塵設備的阻力不斷上升,清灰裝置按設定的時(shí)間開(kāi)始清灰。電磁脈沖閥開(kāi)啟,壓縮空氣以極短促的時(shí)間在上箱體內迅速膨脹,涌入濾袋,使濾袋膨脹變形產(chǎn)生振動(dòng),并在逆向氣流沖刷的作用下,隨著(zhù)在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后,電磁脈沖閥關(guān)閉,清灰各室依次進(jìn)行。
2.3粉塵收集
經(jīng)過(guò)濾器和清灰工作被截留下來(lái)的粉塵落入灰斗,再由灰斗經(jīng)過(guò)卸料器落灰管卸料至集灰倉,集灰倉經(jīng)過(guò)卸料器、刮板輸送機集中排出。
三、袋式收塵器采用中注意的事項
收塵器停用和再啟動(dòng)時(shí),收塵器從冷態(tài)變?yōu)闊釕B(tài),廢氣中的水蒸氣可能會(huì )在濾袋上析出,產(chǎn)生結塊現象,使濾袋阻力上升。此時(shí),應加強清灰強度和頻率,及時(shí)排除結塊。當袋收塵器因故需停機時(shí)排風(fēng)機應繼續工作一段時(shí)間,排空袋收塵器內的高溫高濕氣體,并繼續清灰直至把濾袋上的積灰清除干凈后再停收塵器?;叶穬确e灰也應排放干凈,防止結塊堵塞。袋除塵器的主要就缺點(diǎn)就是需要定期換袋,增加了運行費用和維護工作量。
1袋式收塵器運行中常見(jiàn)的工藝故障
3.1.1糊袋現象
產(chǎn)生的主要就原因及相應的處置方法:
⑴濾袋因漏水被淋造成糊袋。
處置方法:解決漏水、干燥處置、反復清灰。
⑵濾袋因懸掛方法不正確,張力不足而引起糊袋。
處置方法:改進(jìn)懸掛方法。
⑶濾袋因清灰不良引起糊袋。
處置方法:改善清灰裝置、加強清灰次數。
⑷濾袋因為過(guò)濾器風(fēng)速高而引起堵塞。
處置方法:適當調整冷卻系統。
⑸濾袋因粉塵濕含量高、或氣含濕量大而引起堵塞。
3.1.2處置方法:
⑴盡量減少收塵器的漏風(fēng),減少冷空氣侵入引起的結露。
⑵對通風(fēng)管道、收塵器外殼進(jìn)行保溫,防止散熱。
⑶在冬季或氣溫較低的地區,或處置含濕量較大的含塵氣體時(shí),比較不錯采用加熱措施。
⑷采用抗結露濾袋。
3.1.3破袋現象
⑴由于濾袋框架焊接接不平整,有毛刺、有棱,或與箱體有摩擦,使濾袋在晃動(dòng)過(guò)稱(chēng)中被磨破或被扎漏。
處置方法:一是修整框架;二是調整濾袋安裝方法。
⑵由于濾袋懸掛過(guò)于松弛,引起濾袋破損。
處置方法:改善掛袋工作質(zhì)量。
⑶由于濾袋拆卸或安裝時(shí)與金屬棱角碰撞有暗傷。
處置方法:注意濾袋安裝前后各環(huán)節,防止利器損傷袋子。
⑷收含塵氣體濃度過(guò)大,風(fēng)速過(guò)高加重了濾袋的負擔,造成濾袋的早期破損。
處置方法:適當調整冷卻系統,減小過(guò)濾器風(fēng)速。
⑸由于廢氣溫度過(guò)高,濾袋織物欠佳引起濾袋燒毀。
處置方法:控制JK溫度、增設溫控裝置、改進(jìn)濾袋織物。
四、保證袋收塵正常運行的措施
1.減少漏風(fēng)。袋式收塵器系統漏風(fēng)應控制在5%以下。收塵器系統漏風(fēng),如:收塵器本體部分焊縫、管道閥門(mén)連接法蘭、收塵器排灰風(fēng)格輪的漏風(fēng)現象。這些往往被忽視,因而增加了不必要的漏冷卻系統,惡化了袋式收塵器的運行情況。
2.做好收塵器本體及管道等各處的保溫與防雨。實(shí)踐證明,良好的保溫措施可使袋式收塵器進(jìn)、出口溫度相差很小,這是防止結露的一項有效措施。
3.加強收塵器和收塵系統的溫度監測,掌握袋式收塵器的采用條件,可采取加溫措施。
4袋式收塵器的清灰間隔頻率和清灰噴吹時(shí)間,袋式收塵器室與室之間的清灰間隔頻率是可調的,濾袋上粉塵的厚度與收塵器的阻力是成正比的,濾袋上的粉塵越厚收塵器的阻力越大,收塵器的冷卻系統就越小,直接影響收塵效果,反之如果清灰過(guò)頻,會(huì )大大縮短濾袋的壽命。清灰噴吹時(shí)間。清灰噴吹時(shí)間是指脈沖閥清灰時(shí)每次噴吹的時(shí)間。一般來(lái)說(shuō),噴吹時(shí)間越長(cháng),噴入濾袋的壓縮空氣量越多,清灰效果越好一些。然而噴吹時(shí)間增加到一定值后,對清灰效果的影響不很明顯。根據應用經(jīng)驗一般噴吹時(shí)間不CA過(guò)1秒。
5保證壓縮空氣的質(zhì)量
對袋式收塵器來(lái)說(shuō),壓縮空氣質(zhì)量的好壞是影響收塵器氣動(dòng)元件正常工作的重要因素,如條件允許盡量采用氮氣進(jìn)行清灰。
5.1壓縮空氣的壓力大小直接影響到脈沖閥的工作,壓力過(guò)小脈沖閥工作不徹底,袋式收塵器無(wú)法工作。
5.2壓縮空氣中的油、水含量。壓縮空氣中含水量高,直接影響,氣動(dòng)元件的壽命,在冬季會(huì )將氣缸或電磁閥閥芯凍住,甚至會(huì )損壞脈沖閥體;壓縮空氣中含油量過(guò)高,會(huì )直接影響到脈沖閥閥芯,使其不能正常工作,還會(huì )將濾袋噴上油污,黏結粉塵,增大濾袋阻力,降低收塵效率。
6灰斗中滯留大量的粉塵而出現的問(wèn)題
6.1除塵設備阻力增加,處置冷卻系統減少;
6.2脫落的粉塵有被二次飛揚,使除塵器始終處于高阻運行;
6.3除塵設備灰斗進(jìn)風(fēng)口堵塞;
6.4使脈沖式除塵器的濾袋底部處于結灰處,則造成濾袋燒損
五、濾袋的修理和更換
1一般情況下,除塵學(xué)甲堡是逐漸磨損的,引起磨損的主要就原因是粉塵的磨削力,高溫引起的濾料變質(zhì)和化學(xué)物質(zhì)的腐蝕,當粉塵的磨削力很強時(shí),布袋底部磨損比較嚴重,系統容量的增加引起過(guò)濾器速度增高也能加速磨損。
2除塵器不能采用破損的學(xué)甲堡進(jìn)行工作,否則會(huì )加速除塵器的報廢。當個(gè)別學(xué)甲堡發(fā)生小占地面積破損時(shí),可以用舊的學(xué)甲堡或同樣材料新濾布將破洞補上采用。
3當大部分學(xué)甲堡損壞時(shí),應進(jìn)行全部更換(當濾料在長(cháng)期工作以后,濾料層內積聚的微細粉塵使其透氣性降低,而影響系統冷卻系統時(shí),雖未損壞,也應進(jìn)行全部更換),更換學(xué)甲堡比較不錯在除塵器停止工作時(shí)進(jìn)行,此時(shí)應將清灰控制器關(guān)閉,打開(kāi)高部的人孔門(mén),便可拆卸學(xué)甲堡,拆卸時(shí),先將噴吹管拆除,然后將袋籠取出,在將學(xué)甲堡上口的彈簧圈捏成凹形,向上拉出學(xué)甲堡,安裝新學(xué)甲堡前,應將花板孔上的粉塵清理干凈。
4安裝學(xué)甲堡、除塵骨架的方法:
a.安裝袋籠和學(xué)甲堡是全部安裝中比較小心和仔細的工作,因此應放在比較后進(jìn)行安裝,安裝時(shí),學(xué)甲堡切不可與尖硬物碰撞、鉤劃,即使是小的劃痕,也會(huì )使學(xué)甲堡的壽命大大縮短。安裝學(xué)甲堡的方法是先將學(xué)甲堡由箱體花板孔中放入袋室,然后將袋口上部的彈簧圈捏成凹型,放入箱體的花孔板中,再使彈簧圈復原,使其緊密地壓緊在花孔圓周上,比較后將袋籠從袋口輕輕插入,直到袋籠上部的護蓋確實(shí)壓在箱體內花板孔上為止。為防止學(xué)甲堡踩壞,要求每裝好一個(gè)學(xué)甲堡,就裝一個(gè)袋籠。
b.如更換學(xué)甲堡時(shí),除塵器不能停止工作,則應將各個(gè)室分別離線(xiàn)隔離,然后分室進(jìn)行更換學(xué)甲堡,被隔離的室,應是提升閥處于關(guān)閉狀態(tài),同時(shí)脈沖閥不工作(保險起見(jiàn),將該室脈沖閥電源切斷)。在拆裝學(xué)甲堡時(shí),因袋口有小量負壓,應特別小心不要使袋子掉入灰斗。
5袋的定期及更換
濾袋對除塵器的性能影響很大,是除塵器的心臟部分,所以應經(jīng)常注意檢查。運行中的濾袋狀況,每天要記錄除塵設備的阻力情況。及時(shí)的分析和檢查濾袋的破損、劣化及堵塞等情況并采取必要的措施
六、設備啟動(dòng)關(guān)閉步驟及注意事項
1風(fēng)機的啟動(dòng)步驟:
1.1啟動(dòng)電動(dòng)執行器或手動(dòng)調風(fēng)閥,使風(fēng)機調風(fēng)閥處于關(guān)閉狀態(tài)。
1.2檢查除塵設備壓縮空氣或氮氣是否正常供給,并開(kāi)啟PLC控制柜使其處于自動(dòng)狀態(tài)。
1.3壓縮空氣或氮氣壓力應保證在0.3-0.6之間,以確保脈沖閥能夠處于工作狀態(tài)。
1.4啟動(dòng)風(fēng)機電機啟動(dòng)按鈕,使風(fēng)機空負荷啟動(dòng)
1.5風(fēng)機正常啟動(dòng)后在根據需要適當調節風(fēng)機調風(fēng)閥,即啟動(dòng)電動(dòng)執行器按鈕,使其打開(kāi)并調節至合適位置
1.6設備正常運行,清灰系統要定期卸灰,防止灰斗內部積灰,此時(shí)可開(kāi)啟振打電機,增加卸灰效率。
2風(fēng)機的關(guān)閉步驟:
2.1啟動(dòng)電動(dòng)執行器或手動(dòng)調風(fēng)閥,使風(fēng)機進(jìn)風(fēng)口調風(fēng)閥處于關(guān)閉狀態(tài)
2.2關(guān)閉風(fēng)機電機主電源按鈕。
2.3PLC控制系統應在風(fēng)機關(guān)閉后自動(dòng)噴吹,運行1-2個(gè)周期,使所有學(xué)甲堡上的灰塵脫落后在關(guān)閉PLC系統,或者將PLC調節至手動(dòng)狀態(tài),
3注意事項:
停止風(fēng)機運行后應把灰斗內所有灰塵全部卸掉,防止灰斗內部溫度突然下降,造成內部灰塵結塊現象,如啟動(dòng)風(fēng)機時(shí),氣源未供給,會(huì )使除塵器所有氣缸處于關(guān)閉狀態(tài),造成除塵器抽扁、開(kāi)焊或變形,使整TA-O除塵器處于癱瘓狀態(tài)。
金珠環(huán)保主要就生產(chǎn):學(xué)甲堡除塵器、靜電除塵器、脈沖除塵器、袋式除塵器、旋風(fēng)除塵器、脫硫除塵器、濕式除塵器等系列除塵設備、另生產(chǎn)星型卸料器、脈沖電磁閥、除塵器學(xué)甲堡、脈沖控制儀、除塵骨架、氣缸、螺旋輸送機、斗式提升機等配件產(chǎn)品,也可根據用戶(hù)需要進(jìn)行非標設計及改造安裝。
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