富宇環(huán)保是專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)除塵器的廠(chǎng)家，型號齊全，價(jià)格合理，批發(fā)定做，圖片說(shuō)明。訂購熱線(xiàn)：18931717856。

單機脈沖布袋式除塵器，DMC型單機脈沖布袋除塵器，是稀釋海內外同類(lèi)經(jīng)改良后內部結構設計而成的小型袋式除塵器。除塵器選用脈沖DAT160的清灰方式，具有清灰效用好、再生工作成本低、處理冷卻系統大、濾袋壽命長(cháng)、維修組織工作量小、運轉安全可信等優(yōu)點(diǎn)。廣泛用于機械制造、建材、化工、礦山等各種旋轉磁場(chǎng)企業(yè)非纖維性工業(yè)粉塵的除塵再生。內部結構 本系列除塵器共有六種技術(shù)標準，每種技術(shù)標準又分為標準帶灰木構A型和敞開(kāi)艾里式（無(wú)灰斗）B型二種。

其內部結構主要由過(guò)濾室、濾袋、凈腔室、灰斗、卸灰閥、脈沖DAT160器、電控箱等組成、箱體全部選用焊接內部結構，停機門(mén)泡沫橡膠條密封，保證除塵器嚴密不發(fā)枯。

組織工作基本原理 除塵器的組織工作基本原理如下：含塵液體由灰斗（或下部密閉式艾里）進(jìn)入過(guò)濾室，較粗顆粒直接掉入灰斗，含塵液體經(jīng)濾袋過(guò)濾器，粉塵阻留于袋表，凈氣經(jīng)號球到再生室，由風(fēng)機排入大氣。當濾袋表面的粉塵不斷增加，導致電子設備空氣阻力上升到參數值時(shí)，時(shí)間繼電器（或X600壓控制器）輸出信號，F83E43Se儀開(kāi)始組織工作，逐一開(kāi)啟脈沖閥，使壓縮空氣通過(guò)噴口對濾袋展開(kāi)DAT160清灰，使濾袋突然膨脹，在反向冷空氣的作用下，附袋表的粉塵迅速脫離濾袋掉入灰斗（或灰倉），粉塵由卸灰閥排出，全部濾袋DAT160清灰結束后，除塵器恢復正常組織工作。

單機脈沖布袋式除塵器，DMC型單機脈沖布袋除塵器電子設備制作特點(diǎn)

1.布袋除塵器主體材質(zhì)主要為碳鋼、也可以根據實(shí)際需要選用其他特定金屬材料；

2.外觀(guān)選用撬杠或平板加強，設有勒維尼縣、護欄、及停機平TA-I，方便快捷安全的展開(kāi)電子設備保養保護；

3.適應環(huán)境含塵液體含量范圍變動(dòng)相當大的粉塵環(huán)境治理，當液體含量變動(dòng)時(shí)，除塵工作效率與除塵器的空氣阻力變動(dòng)也跟著(zhù)變動(dòng)；

4.過(guò)濾器精度高，對再生含有顯響巖、亞顯響巖的液體除塵工作效率較高，一般可達99.99%以上；

5.可捕集多種干性粉塵，特別是高比電阻粉塵，其再生工作效率要比選用靜電除塵器的再生工作成本低很多； 6.現在可根據現場(chǎng)實(shí)際需求來(lái)內部結構設計并制造出不同煙氣量的含塵液體的處理要求；

6.加裝方便快捷,運轉穩定可信，操作、保護簡(jiǎn)單，無(wú)滲漏；

7.過(guò)濾器金屬材料有各種選擇，針對于不同的客戶(hù)，可選用耐高溫，而酸堿，防靜電，防水氣，防油氣，等等各型金屬材料；

8.大容量?jì)λ?，高壓在線(xiàn)連續脈沖冷空氣清灰效用徹底，電子設備不受清灰的影響連續組織工作，適應環(huán)境高含量的含塵液體；

9.并配置變頻節能技術(shù)及PLC自動(dòng)控制系統；

10.特定流道內部結構設計，尤其適用于鑄造、機械制造等重粉塵領(lǐng)域的粉塵環(huán)境治理。

DMC脈沖布袋除塵器的加裝調試：

1、加裝前應對除塵器各部件展開(kāi)全面檢查和，檢查和零部件與否完好無(wú)損，如辨認出缺少、損壞或變形，要修補補齊方可加裝。

2、對濾袋框架要認真逐一檢查和，如辨認出脫焊，彎曲或有科紫麻，要展開(kāi)修補之后再裝濾袋。

3、濾袋要逐一檢查和尺寸與否合適，縫紉處與否牢靠，如辨認出有破損、跳絲要展開(kāi)修補后再加裝到框架上，傷口一定要綁扎可信，嚴禁松脫。

4、除塵骨架接口與多孔板之間應使用品樂(lè )版，要求軟繩壓入后嚴禁松脫。

5、DAT160管固定后，其DAT160孔應對準文氏管中心，偏差應在2毫米之內。

6、除塵器的加裝基礎應在同一水平面上，如不平可用薄鋼板校平，以防除塵器變形。

7、除塵器的門(mén)蓋和進(jìn)出風(fēng)口艾里均應襯墊密封，保證無(wú)泄漏。

8、氣包，電磁脈沖閥與DAT160管的連接處應可信密封，嚴禁有松脫現象。

9、空氣過(guò)濾器器應填裝過(guò)濾器金屬材料（泡沫塑料、脫脂棉花等），裝有壓力指示器和安全閥。

10、脈沖控制儀和電磁脈沖閥的加裝應符合產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)的規定。

11、整個(gè)除塵機組應經(jīng)全面檢查和確無(wú)問(wèn)題，并經(jīng)過(guò)試運轉后，方可投入系統使用。

12、除塵器投入系統使用時(shí)，應根據清潔需要，確定清灰脈沖寬度、間隔和周期，并檢查和除塵器空氣阻力損失和排灰情況，測定除塵器工作效率。

13、除塵器管道及附屬電子設備，應認真油漆，做好防腐處理。

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