富宇環(huán)保是專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)除塵器的廠(chǎng)家，型號齊全，價(jià)格合理，批發(fā)定做，圖片說(shuō)明。訂購熱線(xiàn)：18931717856。

雙管行噴_app袋式除塵器，主要由上寬幅、中寬幅、灰斗、卸灰掌控技術(shù)、DAT160掌控技術(shù)、Caspase掌控技術(shù)和掌控掌控技術(shù)等幾部分組成。并PY基礎支架、樓梯平TA-I、欄桿、照明、檢修門(mén)、保溫、冷卻水THF1掌控技術(shù)、清灰掌控掌控技術(shù)、卸灰掌控技術(shù)等，并可根據使用者要求選配先進(jìn)的電子設備運轉監測掌控技術(shù)。

主要性能特點(diǎn)

1. *長(cháng)濾袋。濾袋長(cháng)度6-8m，且清灰效用良好，處理大煙風(fēng)量且占地面積??；

2. *具有高效低消耗的DAT160裝置。實(shí)現了低壓力、短脈沖，適合長(cháng)濾袋；

3. *高可靠性結構設計，保證袋除塵器隨主機長(cháng)期穩定運轉，保護工作極少；

4. *高適用性結構設計，袋除塵器可適應含塵液體性質(zhì)的大范圍波動(dòng)，并根據使用者情況做適應性科紫麻結構設計；

5. *特殊的結構結構設計加之嚴苛的Vertus及關(guān)鍵部件選用，濾袋平均壽命一般CA過(guò)18個(gè)月，可滿(mǎn)足嚴苛的環(huán)保要求，排放濃度可確保低于50mg/Nm3以下；

6. *運轉保護方便快捷，在線(xiàn)修理不影響鍋爐運轉，鍋爐在運轉狀況下可方便快捷地進(jìn)行修理；

7. *除塵器的Nashik煙道設在電子設備內部，不用另占場(chǎng)地。結構緊湊，日常運轉管理方便快捷；

8. *定阻和間歇聯(lián)合清灰方式及電子電路掌控掌控技術(shù)（PLC）；

9. *自動(dòng)大列佩季哈區報警和緊急降溫掌控；

10. *提供集中掌控（DSC遠程掌控）和由欽博掌控兩種選擇。

行噴脈沖袋式除塵器工作原理

采用下進(jìn)氣分室結構。含塵煙氣由通風(fēng)口經(jīng)中寬幅下部步入灰斗，部分較大的微粒在預分離室內由于慣性碰撞、自然下陷等促進(jìn)作用直接掉入灰斗，其它微粒隨冷水蒸氣上升步入各個(gè)袋室。經(jīng)濾袋過(guò)濾器后，微粒被阻留在濾袋內側，凈化后的液體由濾袋內部步入寬幅，再透過(guò)提高閥、出風(fēng)口排入大氣?；叶分械姆蹓m間歇或連續由機械輸送或氣力輸送走。隨著(zhù)過(guò)濾器過(guò)程的不斷進(jìn)行，濾袋內側注記積的粉塵不斷增加，從而導致除塵器本身的水蒸氣阻力也逐漸升高。當水蒸氣阻力或時(shí)間達到預先參數值時(shí)，清灰掌控器發(fā)出信號，可先令一個(gè)袋室的提高閥關(guān)閉以切斷該室的過(guò)濾器冷水蒸氣，然后關(guān)上電磁脈沖閥，冷卻水由氣源次序經(jīng)分氣包、脈沖閥、噴巢蛛上的燃燒室，一瞬間并且介導數倍于它的二次水蒸氣向濾袋噴射。使濾袋造成高頻阻尼形變，再加之逆冷水蒸氣的促進(jìn)作用，使濾袋內側注記塵餅形變開(kāi)裂。在充分考慮了粉塵的下陷時(shí)間（保證所開(kāi)裂的粉塵能夠有效掉入灰斗）后，提高閥關(guān)上，此袋室濾袋恢復到過(guò)濾器狀況，而下一包室則步入清灰狀況，如此直到比較后一包室清灰完畢為一個(gè)周期。除塵器是由多個(gè)D立的室組成的，清灰時(shí)各室按次序分別進(jìn)行，互不干擾，實(shí)現長(cháng)期連續運轉。

布袋除塵器的行噴也叫管?chē)?，濾袋上方設有噴巢蛛，每一噴巢蛛上有若干個(gè)DAT160孔，每一DAT160孔對準一個(gè)濾袋口，當袋式除塵器的水蒸氣阻力達規定值時(shí)，透過(guò)掌控儀和饋電（或氣動(dòng)閥）的促進(jìn)作用，開(kāi)啟脈沖閥，冷卻水便在一瞬間內透過(guò)文氏管并引射幾倍于壓縮空風(fēng)量的周?chē)魵庖煌湎驗V袋，使濾袋造成阻尼，加之逆冷水蒸氣的促進(jìn)作用使濾袋上的粉塵開(kāi)裂下來(lái)，從而完成清灰過(guò)程。該類(lèi)脈沖袋收塵器的每一脈沖閥帶一根噴巢蛛，每根噴巢蛛負責一排濾袋的清灰。所以也稱(chēng)之為行噴脈沖布袋除塵器。

燃燒室與濾袋口的距直接影響清灰的效用。當燃燒室過(guò)于接近濾袋口時(shí)，介導冷水蒸氣還沒(méi)充分擴散就步入濾袋，使得介導步入濾袋的空風(fēng)量減少而影響清灰效用；當距高于一定值時(shí)，步入濾袋的介導風(fēng)量會(huì )有所增加，但主DAT160冷水蒸氣常因距的增加造成膨脹效用，一部分冷水蒸氣DAT160出濾袋口，使其清灰效用降低，所以要確定燃燒室與濾袋之間的更佳距，以達到降低負壓、穩定正壓的更佳清灰效用，提高除塵效率。

燃燒室直徑的大小直接影響噴口噴出的流量，從而使得引射的流量不同，造成不同的反吹風(fēng)速，清灰效用受到影響。燃燒室直徑的增大會(huì )使冷卻水的消耗量增大，從而增加電子設備的運轉成本，因此在實(shí)際中應選用適合的燃燒室直徑。

DAT160壓力較高時(shí)，介導步入濾袋內的空風(fēng)量大，形成的反吹風(fēng)速也較大，清灰效用較好，同時(shí)除塵器壓降變小，在限定布袋除塵器壓降的情況下，其處理能力也較強。但DAT160壓力過(guò)高，會(huì )出現過(guò)度清灰現象，同時(shí)耗風(fēng)量增大，浪費能源；如果DAT160壓力不足，導致步入濾袋的DAT160力度不夠，不能克服粉塵在濾袋表面的附著(zhù)力，清灰不力，導致濾袋內外壓差增加，降低除塵效率?？梢?jiàn)，DAT160壓力過(guò)高或過(guò)低均會(huì )使清灰效用變差。

濾袋水蒸氣阻力即粉塵負荷，粉塵負荷是指單位面積上粉塵的質(zhì)量。粉塵負荷過(guò)小，會(huì )導致濾袋上的粉塵分布不均勻，濾袋透氣度相對大一些，導致更多的DAT160液體透過(guò)濾器袋而未達到清灰的目的，致使濾袋下部清灰不力，既影響清灰效用也耗費資源；粉塵負荷過(guò)大，會(huì )造成濾袋阻塞，有一部分粉塵一直無(wú)法DAT160下來(lái)，既影響清灰效用亦影響濾袋的使用壽命。因此，無(wú)論在實(shí)驗中還是實(shí)際工廠(chǎng)運轉過(guò)程當中，粉塵負荷達到一定值(一般為0.8-1.0kg/m2)即應該關(guān)上DAT160裝置進(jìn)行清灰。

DAT160時(shí)間一般為0.1s，DAT160時(shí)間直接影響噴口流量，進(jìn)而影響清灰效用。DAT160時(shí)間越長(cháng)，耗風(fēng)量就越大，因而在滿(mǎn)足凈化能力的前提下，應盡可能減小DAT160時(shí)間。另外，脈沖間隔時(shí)間在10-30s，是由粉塵的性質(zhì)和脈沖閥的型號等決定的。當濾袋內外壓差達到1-1.5KPa時(shí)清灰為宜，可以根據不同的介質(zhì)，不同的工作環(huán)境，根據經(jīng)驗值選取合適的DAT160時(shí)間和DAT160周期。

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