富宇環(huán)保是專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)除塵器的廠(chǎng)家，型號齊全，價(jià)格合理，批發(fā)定做，圖片說(shuō)明。訂購熱線(xiàn)：18931717856。

布袋除塵器處置特定粉塵相對而言會(huì )技術(shù)難度會(huì )減少，需要采取有效的措施:

1、高含塵含量液體

處置含塵含量高的液體，能安裝旋風(fēng)除塵器或重力除塵電子設備作為預除塵，但，這要減少系統的阻力，動(dòng)力消耗減少。所以當粉塵或物料半成品無(wú)需分級的情況下，大多間接采用袋式除塵電子設備。

并非所有的袋式除塵電子設備都能處置高含塵含量的液體。只有濾袋間距較寬、袋外面過(guò)濾器方式裝有連續清灰器的袋式除塵電子設備，才適于處置高含塵含量的液體。

處置高含塵量時(shí)，在構造上要盡量使粉塵間接落入灰斗或加些擋板，以減少粘附于濾袋上的粉塵量;避免濾布的摩擦損壞，不該使高速運動(dòng)的粉塵間接沖擊濾布。

也能以寬幅中間一部分作為預除塵器，并庫塞縣粉塵的動(dòng)力沉降室和出口處氣體的分流室。  用于氣力輸送器搜集粉塵的袋式除塵器，雖然處置冷卻系統較少，粉塵含量高，寬幅要求耐壓，因以管狀非常多。有條件的企業(yè)能用塑燒板除塵器替代袋式除塵器。管狀寬幅出口處弄成切線(xiàn)方向，使之具有分離作用，許多回轉反吹袋式除塵器都是這種方式。有時(shí)將灰斗部分弄成旋風(fēng)除塵器的方式。氣力輸送系統的袋式除塵器，因為爐料數量多，灰斗容積和排灰口直徑就要設計得大些，而且粉塵排出器的能力也要留有充分余地，以免在灰斗內滯留爐料。

2、含石蠟霧的含塵液體

處置僅含有石蠟霧的液體是困難的，但，液體中油霧不大而含粉塵量相當多時(shí)能間接過(guò)濾器。例如，在石灰鋼筋廠(chǎng)，以石料邁齊的氣溶膠為主，加上運輸機和其它排氣中的粉塵都步入了電子設備，此外。在加水機和卸半成品料處。由加熱后的石灰鋼筋造成的石蠟霧也都步入了電子設備。在這種情況下，濾布Virieu附的粉塵量遠遠CA過(guò)油霧量，就能避免發(fā)生油霧NaCl的麻煩，保證了穩定運行。

在電極和成型炭素制品等的制造中，在往熱NaCl劑中混進(jìn)爐料的工序也造成石蠟霧。此時(shí)，若以處置粉碎和運輸過(guò)程中造成粉塵為主，只混進(jìn)一部分石蠟霧TNUMBERV12V4能采用。但，如果尾石蠟爐上焦槽氣溶膠中含石蠟非常多則應在氣溶膠步入之前加進(jìn)冰鎮的焦粉以吸附焦霧則可獲得滿(mǎn)意效果。

如液體只含少量油霧，可單D處置。即在管線(xiàn)上加進(jìn)冰鎮爐料作助濾劑，則是能采用的。加進(jìn)的粉塵吸收石蠟霧后，應盡可能返回制造過(guò)程而加以利用。

3、夾趾可溶粉塵夾趾性和可溶粉塵

CaO、Na2CO3、NaHCO3，NaCIBrossac在濾布表面夾趾板結，或者可溶后成為黏稠液，以至造成清灰困難、壓力損失增大，甚至迫使暫停運行。在這種情況下，處置夾趾性、可溶性粉塵的一般注意事項如下表所示。

①、不該當不管塵源公共設施是否運行一律連續重新啟動(dòng)，應在塵源公共設施重新啟動(dòng)TNUMBERV12V4重新啟動(dòng)。當濾布上堆積粉塵成層時(shí)，不該使含濕空氣通過(guò)。許多邁齊和燒結窯爐的廢氣多屬高溫、晶化液體，當暫停運行時(shí)，環(huán)境溫度下降而濕度升高，容易夾趾。為此，應在除塵電子設備上另裝小型自然風(fēng)發(fā)生器。這樣，當暫停塵源器運行時(shí)，能送入自然風(fēng)內部環(huán)境溫度保持原狀。采用預涂層方法，即在處置含塵含量較高JY部收塵情況下，可先在濾布上以其它爐料預涂幾層，即只向管線(xiàn)中供給其它爐料，經(jīng)運行一段時(shí)間，濾布上粘附了幾層該種粉塵以后再捕集需要搜集的濕性粉塵。

②、采用表面不起毛、不起絨的濾布。如采用氈類(lèi)濾料。則應進(jìn)行表面處置。選用原則是：

a、表面涂覆、壓光等后處置也可提高耐磨性，對于玻纖濾料，硅油、石墨、聚四氟乙烯樹(shù)脂處置能改善耐磨、耐折性。

b、化纖優(yōu)于玻纖，膨化玻纖優(yōu)于一般玻纖;細、短、卷曲性纖維優(yōu)于粗、長(cháng)、光滑性纖維。

c、氈料優(yōu)于織物，氈料中宜用針刺方式加強纖維之間的交絡(luò )性，織物中以緞紋織物比較優(yōu)，織物表面的拉絨也是提高耐磨性的措施。

③、應采用離線(xiàn)清灰操作制度。在布袋除塵器暫停工作時(shí)間內，充分清除掉濾布表面的粉塵。

4、易燃易爆粉塵

①、做好粉塵堆積量的控制與防靜電除塵m3 間的含量時(shí)，便處于危險狀態(tài)。因此設計過(guò)程中需使除塵器系統 通冷卻系統進(jìn)一步增強，及時(shí)將其中的灰塵進(jìn)行清除，以此使粉塵含量保證低于危險范圍。同時(shí)還需注意做好漏斗灰塵的清除工作，通產(chǎn)粉塵在漏洞中會(huì )持續累積熱量，極易造成粉塵自燃情況。另外，由于粉塵在堆積過(guò)程中并非以嚴實(shí)狀態(tài)存在，其中存有流通的空氣，一定程度上為粉塵爆炸的發(fā)生創(chuàng )造條件，因此通過(guò)實(shí)踐證明發(fā)現引入雙層氣動(dòng)卸灰閥，既可達到漏風(fēng)率的減少，也可有效避免粉塵外溢情況的發(fā)生。而在防靜電除塵布袋選用方面，由于許多煤粉塵、化工性粉塵等在遇到靜電時(shí)將減少使爆炸事故發(fā)生 的幾率減少，所以防靜電除塵布袋可選擇條紋防靜電與混紡防靜電兩種產(chǎn)品類(lèi)型，前者主要將滲銅絡(luò )合物導電紗設置于針刺氈基布經(jīng)紗中，后者在材質(zhì)上主要以導電纖維為主，具體選擇中可結合實(shí)際生產(chǎn)情況使防靜電除塵布袋效果得以充分發(fā)揮。并保證除塵器有可靠的接地。

②、做好點(diǎn)燃源的清除工作 點(diǎn)燃源清除工作主要采取三方面措施。優(yōu)異，對于由外界火源引起的引燃源，如電焊或氣割造成的火花等，需在維修電子設備中做好粉塵清除工作 并強化操作人員的防爆意識。第二，袋式除塵器運行中可能吸入相關(guān)的金屬物件如鐵塊等，由此因金屬物件的摩擦或沖擊造成火花的造成，對此可引將金屬設置于吸塵罩部位，并在維修完成后將其中的金屬物質(zhì)取出，或通

③、泄爆膜的應用與相關(guān)防爆技術(shù)的引入 泄爆膜的安裝是使袋式除塵器實(shí)現防爆目標的同時(shí)實(shí)現經(jīng)濟效益提高的重要手段，通?？刹扇?St 諾摸圖法進(jìn)行泄漏面積的具體計算(能參考美GNFPA68標準計算，過(guò)程比較清晰），保證泄漏面積的合理，以此發(fā)揮泄爆膜的作用。另外，在防爆技術(shù)方面如前文所提，可通過(guò)隔爆器的引入如緊急關(guān)斷閥的設置，能夠使爆炸事故控制在一定范圍內。另外若選用的除塵器為大型器，也可引入相應的高壓噴灑電子設備，能夠有效控制防爆事故的發(fā)生。安裝在室內減少泄爆管通到室外，泄爆管小于3米。

氣源。

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