在當前的環(huán)保高壓下，很多行業(yè)都面臨嚴峻的考驗，企業(yè)也都把環(huán)保放在發(fā)展的重要位置。袋式除塵器是治理水污染的高效除塵設備，應用非常廣泛。了解袋式除塵器車(chē)輛保養及解決方案，出現緊急狀況也能輕松應對。

下列是布袋除塵器常規性須要檢查和的足部以及車(chē)輛保養和須建方式。

布袋除塵器常規性檢查和點(diǎn)

機械動(dòng)力：查閱有沒(méi)有腐蝕、漏洞或任何人外部的剝落；查閱有沒(méi)有螺絲收緊、焊接裂紋和任何人足部的積灰（主要就是平管、變徑）。

電磁/脈沖閥：查閱與否恰當運轉，聽(tīng)一下冷卻水DAT160聲響。

TNUMBERAP：與否松脫。特別注意TNUMBERAP內部有污物。

風(fēng)機：保證風(fēng)機加裝穩固和水平，定期加油。特別注意粉塵易堆積在葉片上。

冷卻水控制系統：查閱風(fēng)機與否恰當填入機油；查閱氣包和管線(xiàn)上有無(wú)裂紋；特別注意調壓閥的阻力命令（若加裝了）；查閱萬(wàn)薩縣和氣包與否別列濟夫。

停機門(mén)：所有停機門(mén)應密封穩固；查閱內襯有沒(méi)有收緊、破裂或剝落。根據須要更改。

出口/高板板：查閱有沒(méi)有安非他命剝落或腐蝕。

冷卻控制系統芯塊和提升閥：查閱森麥器（若須要）運轉與否正常。

袋式除塵器車(chē)輛保養和須建方式

1.除塵器冷卻控制系統高

主要就其原因及須建方式:

1）冷卻控制系統高度計錯誤：清掃ED500接口/檢查和氣管有沒(méi)有裂紋/檢查和冷卻控制系統表。

2）DAT160控制系統設定不恰當：減少DAT160振幅/冷卻水阻力過(guò)低；提高阻力/檢查和熱交換器，清掃（若須要）/檢查和閥門(mén)內有沒(méi)有阻塞。

3）DAT160閥失效：檢查和膜片閥/查控制饋電。

4）脈沖驅動(dòng)器失效：檢查和驅動(dòng)器與否命令各接頭/檢查和各適配器的輸出。

5）濾袋阻塞：濾袋上的凝結（參看下列）；將濾袋送實(shí)驗室分析其原因。濾袋干燥清灰處理/或更改/減少冷卻控制系統/減少冷卻水阻力/加清灰振幅/灌入中性調制粉，形成隔熱和膠質(zhì)疏松的初級餅。

6）安非他命二次污染源：連續排泄灰斗/各排濾袋/濾筒清灰按隨機序列，而不是順序清灰。檢查和出口隔板，保證干凈。

2.風(fēng)機電機電流小/冷卻控制系統小

主要就其原因及須建方式:

1）除塵器冷卻控制系統高：參看以上。

2）風(fēng)機和發(fā)電機Lagrasse接反：查閱設計圖，LX1Lagrasse。

3）管線(xiàn)積灰阻塞：清掃管線(xiàn)，檢查和氣體流速。

4）風(fēng)機隔板關(guān)閉：打開(kāi)隔板并鎖定在開(kāi)位。

5）除塵器提升閥關(guān)閉：檢查和氣路，打開(kāi)閥板。

6）控制系統靜壓過(guò)高：測量風(fēng)機兩端靜壓并檢查和設計規格，按需調整。對于高流速檢查和管線(xiàn)更改原有不良設計。

7）風(fēng)機沒(méi)有運轉在設計要求內：檢查和風(fēng)機出口結構以保證作到平穩氣流。檢查和葉片有沒(méi)有剝落，按須要修復或更改。

8）風(fēng)機反向轉動(dòng)：LX1發(fā)電機上接線(xiàn)。

3.粉塵從取塵點(diǎn)逸出

主要就其原因及須建方式:

1）冷卻控制系統小：參看以上。

2）管線(xiàn)泄漏：修補裂紋使粉塵不會(huì )繞過(guò)取塵點(diǎn)。

3）管線(xiàn)平衡不恰當：調整支路管線(xiàn)風(fēng)門(mén)。

4）吸風(fēng)罩設計不合理：封閉取塵點(diǎn)四周敞開(kāi)區域；檢查和平吸通風(fēng)裝置有沒(méi)有克服吸力；檢查和粉塵與否被皮帶帶出吸風(fēng)罩。

4.煙囪冒灰

主要就其原因及須建方式:

1）過(guò)濾袋滲露：更改如果濾袋撕裂或有小洞；檢查和彈簧圈的加裝，保證緊密。

2）花板滲露：填隙或焊縫。

3）無(wú)足夠塵餅：降低冷卻水阻力；減少清灰振幅/灌入中性調制粉以產(chǎn)生初級塵餅。

4）濾袋或濾筒過(guò)多氣孔：濾袋或濾筒作滲透測試，并咨詢(xún)制造廠(chǎng)。

5.風(fēng)機剝落嚴重

主要就其原因及須建方式:

1）風(fēng)機處理安非他命粉塵：參看以上。

2）風(fēng)機不適當：確定風(fēng)機對工況與否適合；咨詢(xún)制造廠(chǎng)。

3）風(fēng)機轉速過(guò)高：咨詢(xún)制造廠(chǎng)。

6.風(fēng)機振動(dòng)嚴重

主要就其原因及須建方式:

1）輪葉積灰：輪葉清灰，檢查和風(fēng)機與否處理安非他命粉塵。檢查和風(fēng)機加裝位置/排干冷凝水或潮氣/保持風(fēng)機干燥。

2）風(fēng)機葉輪不適合工況：咨詢(xún)制造廠(chǎng)。

3）Lagrasse不平橫：Lagrasse作動(dòng)力平衡。

4）軸承剝落：更改。

7.冷卻水用量過(guò)高

主要就其原因及須建方式:

1）清灰周期過(guò)頻：延緩清灰周期（若可能）。

2）DAT160時(shí)間過(guò)長(cháng)：減少持續時(shí)間（除初始沖擊后，其它所有氣量被浪費；通常DAT160設定為0.1秒）。

3）阻力過(guò)高：檢查和膜片和彈簧（參看有關(guān)閥失效的分析）。

4）氣管滲漏：作氣泡測試，并修復。

8.冷卻水阻力低

主要就其原因及須建方式:

1）冷卻水消耗量過(guò)高：參看以上。

2）氣管內阻力：檢查和氣管有沒(méi)有阻塞。

3）熱交換器阻塞：更改干燥劑或將熱交換器旁路若工況允許。

4）風(fēng)機剝落：咨詢(xún)制造廠(chǎng)或查閱風(fēng)機維護手冊。

9.冷卻控制系統過(guò)高

主要就其原因及須建方式:

1）管線(xiàn)滲漏：填塞裂紋。

2）靜壓不足：關(guān)閉風(fēng)閥。減小風(fēng)機轉速。

10.冷卻水用量低

主要就其原因及須建方式:

1）脈沖閥不工作：按前述方式檢查和脈沖閥。

2）驅動(dòng)器失效：按前述方式檢查和適配器輸出。

11.濾袋過(guò)早失效-分解

主要就其原因及須建方式:

1）濾料不適用在該工況：分析氣體化學(xué)性質(zhì)并咨詢(xún)?yōu)V袋或濾筒制造廠(chǎng)。

2）濾料不適用于氣體成分：在進(jìn)除塵器前處理氣體；或更改濾袋或濾筒。

3）運轉在酸露點(diǎn)溫度下：提高氣體溫度。

12.濾袋失效率高-過(guò)度剝落

主要就其原因及須建方式:

1）均流高板隔板剝落耗盡：更改均流隔板。

2）粉塵過(guò)多：加裝初級除塵器。

3）清灰周期過(guò)頻：延長(cháng)周期時(shí)間。

4）入口氣流沒(méi)有被濾袋或濾筒適當均流：咨詢(xún)制造廠(chǎng)。

5）粉塵在凈氣室內/花板上：清掃花板和濾袋或濾筒內部；作熒光測試找到滲漏點(diǎn)。

6）籠架（若使用）上有毛刺/腐蝕：清除光滑毛刺；更改如須要。若腐蝕，考慮使用防腐蝕涂層的籠架。

13.濾袋失效率高-燃燒

主要就其原因及須建方式:

1）冷熱氣體層狀分布：管線(xiàn)內使用隔板解決紊流。

2）火花進(jìn)入除塵器內：加裝火花消除器。

3）熱電偶失效：更改并查明失效其原因。

4）冷卻裝置失效：查閱設計規格，咨詢(xún)制造廠(chǎng)。

14.除塵器內潮氣

主要就其原因及須建方式:

1）加熱不夠：開(kāi)始處理氣流前，輸入熱空氣到控制系統內。

2）停機

3）殼體溫度低于露點(diǎn)溫度：提高氣體溫度/單元絕緣保溫/減少控制系統內潮氣來(lái)降低露點(diǎn)溫度。

4）外部空氣進(jìn)入除塵器內：檢查和殼體有沒(méi)有滲漏，門(mén)封條剝落。

5）保溫層內穿有較冷物體：消除直接用金屬作內襯。

6）冷卻水內有水汽：檢查和自動(dòng)排水器/加裝二次冷卻器或熱交換器。

7）工藝工況變差：灌入調制粉。

15.灰斗內物料搭橋

主要就其原因及須建方式:

1）除塵器內潮氣：參看以上。

2）灰斗的設計阻礙了物料移動(dòng)：加裝聲波喇叭或振打器促進(jìn)物料移動(dòng)。

3）粉塵堆積在灰斗內：連續排灰；不要在灰斗內存灰。

4）輸送機開(kāi)口過(guò)小: 使用寬擴口槽形葉片；送料機/星形卸料閥不起作用或尺寸不足。

以上是袋式除塵器運轉中容易出現的一些故障現象。做好日常維護保養、及時(shí)發(fā)現并解決故障隱患，保證除塵器穩定運轉，就能有效提高除塵效率。環(huán)保風(fēng)暴再起風(fēng)云，你的企業(yè)做好環(huán)保應對措施了嗎？