布袋在除塵器中運轉，常常會(huì )由于這樣或那樣的其原因失去或部分失去過(guò)濾器性能，導致布袋的實(shí)際壽命比預期縮短，使工廠(chǎng)的維護運轉成本銳減?！昂焙汀盁笔瞧渲械湫偷膯?wèn)題，盡管二者只有二者之間，但是故障其原因和解決之道卻有著(zhù)非常大的不同。

除塵器“糊袋”

什么是“糊袋”？

“糊袋"是在除塵布袋長(cháng)期的運轉或停駛操作過(guò)程中，在含濕度高或有脫毛膏化學(xué)物質(zhì)與Vertus出現碰觸的旋轉磁場(chǎng)中，污垢在除塵布袋過(guò)濾器面或Vertus內部凝聚、粘附或結殼且難以被在線(xiàn)清灰控制系統有效率去除，因而導致運轉空氣阻力急劇增高的現像。

“糊袋”的危害

除塵布袋糊袋后，污垢致密地全面覆蓋在濾袋表層，使Vertus的有效率過(guò)濾器面積急劇減小，助劑的保暖量銳減，運轉空氣阻力顯得很高，使引風(fēng)機的負荷增加，導致能耗下降，嚴重的甚至會(huì )使引風(fēng)機陷入困境而難以運轉。同時(shí)，除塵布袋的增益居高不下使在線(xiàn)清灰控制系統頻繁清灰，不但需要消耗大量的冷卻水，而且會(huì )導致Vertus的機械強度的重大損失，壽命大大縮短。

“糊袋”逐步形成的其原因

1耐酸堿性糊袋

當運轉環(huán)境溫度高于過(guò)火時(shí)就會(huì )孕育含水層，液態(tài)水與粉塵混合并聚集在濾袋表層就會(huì )逐步形成糊袋。

其次，脈沖清灰的冷卻水也是引起耐酸堿的可能將其原因之一。冷卻水環(huán)境溫度通常遠遠高于除塵器運轉環(huán)境溫度，在脈沖瞬間，低溫冷卻水會(huì )使濾袋上部的環(huán)境溫度迅速降低，當高于過(guò)火環(huán)境溫度時(shí)，就會(huì )導致該足部的濾袋外表層出現耐酸堿。

此外，除塵器的發(fā)枯率也是導致耐酸堿的可能將因素。通常除塵器的發(fā)枯率在1％～2％左右。但隨著(zhù)運轉時(shí)間的延長(cháng)，發(fā)枯率會(huì )有所增高。如果是在冬季嚴寒的北方，問(wèn)題就顯得較大了。發(fā)枯率越高，對除塵器內的JY部環(huán)境溫度的影響越大，該泄露足部的濾袋囚耐酸堿而糊袋的風(fēng)險越來(lái)越高。

2哈萊因糊袋

主要是指由于粉塵粘附性較為大，盡管沒(méi)出現耐酸堿現像，但粉塵仍然粘附在水溶性表層，在線(xiàn)清灰控制系統難以將其去除下來(lái)。哈萊因糊袋的其原因可能將來(lái)自于以下情況。

(1)粉塵這類(lèi)的黏性較為大，宇內與Vertus水溶性碰觸時(shí)，分子間作用力較為強。比如說(shuō)脫毛膏微粒、脫硝聚合的溴化亞、氣溶膠使用的硝石灰等。

(2)很多粉塵盡管沒(méi)黏性，但其很難可溶，宇內被侵吞在水溶性表層后，會(huì )稀釋空氣中的水份并在水溶性表層逐步形成溶液。

(3)很多粉塵粘附性可能將并不強，但是其可以稀釋氣溶膠中的水份并進(jìn)行減壓蒸餾的化學(xué)操作過(guò)程，聚合捷伊水硬性的化學(xué)物質(zhì)或結晶物，逐步形成的 “結殼”全面覆蓋在Vertus表層。比如說(shuō)：水泥電解錳、氣溶膠的聚合物。氧化鎂。

(4)即使粉塵這類(lèi)并沒(méi)黏性，但如果粉塵微粒較薄，并且粉塵的密度較為大，粉塵很難均勻吸附在Vertus表層，逐步形成一層“浮灰”，機械性能并不很強，但很難去除。運轉時(shí)間越長(cháng)，“浮灰”越厚。通常鍋爐電廠(chǎng)可能將出現此種情況，特別是對于長(cháng)度CA過(guò)6米的濾袋較為難出現。

3操作失誤

(1)未按要求進(jìn)行預噴涂，使點(diǎn)火中的油霧直接侵入Vertus，導致糊袋。

(2)在開(kāi)關(guān)機(特別是長(cháng)時(shí)間停機前)時(shí)，未按正確程序進(jìn)行清灰操作。

(3)運轉操作過(guò)程中鍋爐出現爆管等意外時(shí)，未對濾袋進(jìn)行正確處理與補救操作。

“糊袋”的解決之道

1，嚴格控制運轉環(huán)境溫度，防止耐酸堿

要防止袋式除塵器濾袋耐酸堿糊袋，就將除塵器用于處理高溫、高濕氣體時(shí)，應在入口處安裝環(huán)境溫度檢測報警裝置進(jìn)行監控，并在殼體外加裝巖棉等保溫材料進(jìn)行保溫。

2，做好除塵器本體密封工作

除塵器必須嚴格密封，發(fā)枯率小于3%。在設備安裝操作過(guò)程中，焊接質(zhì)量至關(guān)重要。所有焊接必須按照相應規范和標準實(shí)施，焊接完成后采用熒光粉進(jìn)行泄漏檢查，漏氣之處必須重新焊接。除塵器的檢查門(mén)必須采用橡膠條加以密封，并經(jīng)常檢查更換。仔細檢查各卸料器和法蘭，做好密封。減少除塵器漏氣量，可以有效率保護濾袋，避免糊袋的出現，確保設備在較低空氣阻力下平穩運轉。

3，進(jìn)行正確的開(kāi)關(guān)機操作

在開(kāi)機和關(guān)機操作過(guò)程中（特別是長(cháng)時(shí)間停機），嚴格按照開(kāi)關(guān)機指導規范進(jìn)行程序化操作，如在除塵控制系統停止運轉之前，必須把除塵器內的濕氣體完全排出，換上干燥的空氣，防止耐酸堿，也就是在生產(chǎn)設備停止運轉后，除塵風(fēng)機應延長(cháng)運轉一段時(shí)間后才停機。

除塵器“燒袋”

布袋除塵器布袋除了高溫燒毀外，氣溶膠中的火星對除塵器布袋的損害也相當的嚴重，如焦爐、干燥窯、鏈條爐、沖天爐、電爐、高爐、混鐵爐等在生產(chǎn)操作過(guò)程中會(huì )有大量的火星進(jìn)入氣溶膠中，如不及時(shí)處理火星，特別是在濾袋表層粉塵層較薄時(shí)，就會(huì )造成火星將濾袋燒穿，逐步形成不規則圓洞。當濾袋表層粉塵層較薄時(shí)，火星不會(huì )直接燒穿濾袋，而在濾袋表層逐步形成深顏色的烘烤痕跡。

“燒袋”的其原因

1高溫燒毀除塵布袋

高溫對除塵布袋的損害是致命的。如某煤粉干燥窯，由于干燥后煤粉微粒非常細小又特別粘，清灰不理想，使濾袋表層存留大量的干燥后的煤粉，而這種干燥后的煤粉，燃點(diǎn)又非常低，當高溫氣溶膠進(jìn)入除塵器后，會(huì )迅速點(diǎn)燃濾袋表層的煤粉，導致整TA-I除塵器的除塵布袋及除塵骨架全部被燒毀。

2火星燒穿除塵布袋

除了高溫燒毀外，氣溶膠中的火星對除塵布袋的損害也是非常嚴重的。如焦爐、干燥窯、鏈條爐、沖天爐、電爐、高爐、混鐵爐等在生產(chǎn)操作過(guò)程中會(huì )有大量的火星混入氣溶膠中，如對火星處理不及時(shí)，尤其是除塵濾袋表層粉塵層較薄時(shí)，火星就會(huì )將除塵布袋燒穿，逐步形成不規則的圓洞。但當除塵布袋表層粉塵層較厚時(shí)，火星不會(huì )將除塵布袋直接燒穿，而會(huì )導致除塵布袋表層逐步形成深顏色的烘烤痕跡。

3高溫收縮除塵布袋

高溫氣溶膠對除塵布袋的另外一種損害是高溫收縮，盡管每種Vertus的使用環(huán)境溫度不同，但當氣溶膠環(huán)境溫度CA過(guò)其使用環(huán)境溫度后，如其經(jīng)向收縮率過(guò)大，會(huì )使除塵布袋在長(cháng)度方向上尺寸變短，除塵布袋袋底緊托著(zhù)骨架并受力而損壞。如果除塵布袋緯向熱收縮過(guò)大，將使除塵布袋在徑向尺寸變小，除塵布袋會(huì )緊緊箍在骨架上，甚至難以抽出骨架。從而使除塵布袋一直處于受力狀態(tài)，導致濾袋的收縮變形、變硬、變脆，加快強度耗損、減短濾袋壽命。由于濾袋變形后會(huì )緊緊箍在骨架上，在清灰時(shí)濾袋難以變形而不利于噴吹清灰，導致濾袋空氣阻力居高不下。

4灰斗粉塵蓄熱燒毀除塵布袋

高溫粉塵被收入灰斗后，如果不能及時(shí)排出，粉塵會(huì )長(cháng)期蓄積在灰斗里導致灰斗內環(huán)境溫度不斷增高，除塵布袋長(cháng)期在高溫烘烤下就會(huì )變脆、變硬，嚴重時(shí)則會(huì )燒毀，尤其是粉塵中含有的易燃化學(xué)物質(zhì)，會(huì )在灰斗內燃燒，從而燒毀除塵布袋。

“燒袋”的解決之道

如果需要將廢氣降溫，采用冷卻方式時(shí)，要注意空氣的濕度、是否含有酸堿成份，同時(shí)要盡量保證除塵器處理的廢氣的環(huán)境溫度高于過(guò)火以上，并避免水滴直接進(jìn)入濾袋。

為防止火星進(jìn)入除塵器，使濾袋受到燒損，可能將采用預處理方法，比如說(shuō)：在濾袋的表層預覆一層保護層，可以采用高嶺士，石灰石粉等。同時(shí)要防止未燃碳化學(xué)物質(zhì)在除塵器二次燃燒。

除塵器濾袋“糊袋”和“燒袋”的其原因多種多樣，故在日常運轉維護操作過(guò)程中應注意避免這些情況的出現，定期對濾袋表層的粉餅層進(jìn)行更換，從源頭上避免這兩類(lèi)故障。如果已經(jīng)出現則應及時(shí)進(jìn)行相關(guān)的應急處理，避免情況進(jìn)一步惡化。