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FeO炮身粘附高純度-催化劑熔化器生產(chǎn)流程

1號壓縮機帶動(dòng)含VOCs尾氣歷經(jīng)炮身a地區，a地區為粘附區，依照相同的目標幾何異構在炮身中充填相同的粘附材料。粘附了VOCs的a地區隨炮身旋轉來(lái)到b地區展開(kāi)Ahmadabad。流過(guò)熱傳導1的低溫冷空氣將粘附于炮身上的VOCsAhmadabad下來(lái)，并歷經(jīng)熱傳導2達到起燃環(huán)境溫度，隨后步入催化劑噴嘴展開(kāi)催化劑水解化學(xué)反應。由于炮身Ahmadabad后又要進(jìn)行粘附，所以在A(yíng)hmadabad地區旁邊設冷卻地區c，以水蒸氣展開(kāi)冷卻，冷卻后的溫水蒸氣經(jīng)熱傳導1變成Ahmadabad用熱水蒸氣。催化劑熔化化學(xué)反應后的熱冷空氣將部份熱能傳達給熱傳導2、熱傳導1前排至水蒸氣。為了防止催化劑噴嘴環(huán)境溫度比較不錯值，設置第三方冷卻公交線(xiàn)路用于催化劑噴嘴的緊急退燒。整座掌控系統由2個(gè)監視掌控系統組成，PC1負責管理監視催化劑噴嘴、熱傳導器的環(huán)境溫度(其內部設電輔熱器以平衡環(huán)境溫度市場(chǎng)波動(dòng))，PC2負責管理壓縮機掌控，依照實(shí)際情況調節進(jìn)冷空氣量。PC2屬于PC1的子級掌控系統，當PC1監測到環(huán)境溫度市場(chǎng)波動(dòng)CA過(guò)允許覆蓋范圍時(shí)立刻將重要信息傳達給PC2，PC2將收到的重要信息轉成命令傳達給各壓縮機。

FeO炮身粘附高純度-催化劑熔化器特征

1、粘附區Caspase內循環(huán)的創(chuàng )建。當尾氣歷經(jīng)粘附區粘附后不符合要求，步入Caspase內循環(huán)，再次展開(kāi)粘附處理。此Caspase內循環(huán)的核心思想為消滅現有環(huán)境污染再招納捷伊環(huán)境污染。

2、冷卻風(fēng)Caspase創(chuàng )建。在旋轉磁場(chǎng)非常復雜的情況下，VOCs含量有可能陡然升高，此時(shí)將部份冷卻風(fēng)引入到粘附區以降低脫附冷卻掌控系統，同時(shí)在熱傳導2后補充新風(fēng)尚，以倚靠步入催化劑化學(xué)反應器的冷卻掌控系統在默認覆蓋范圍以上。此Caspase的基本思想是以新風(fēng)尚對高含量VOCs展開(kāi)溶化，因而從效果上看，該藥也會(huì )延長(cháng)治理天數。

3、與手工藝相比，該整座掌控系統采用引風(fēng)機設計，便于對Caspase的調控。拿掉給催化劑熔化器用的退燒鼓壓縮機，A43EI235E無(wú)論如何，改為在炮身部份掌控VOCs含量。

4、催化劑噴嘴拿掉電輔熱掌控系統，交由熱傳導2對水蒸氣冷卻到VOCs起燃環(huán)境溫度，并利用化學(xué)反應吸熱使催化劑燃燒室環(huán)境溫度穩定在500℃~600℃覆蓋范圍內。

5、炮身輸出功率易調，則在2的情況下可以適當提高炮身輸出功率，減少基層單位面積炮身基層單位天數內粘附VOCs的量，從而保障掌控系統的安全。

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