遠距除塵終端單機脈沖除塵器

優(yōu)勢：

1、脈沖輕工業(yè)會(huì )量器是新型商品，它突出的冷卻系統操控性及的電子零件脈沖振塵形式大大改變了目前建筑業(yè)中除塵及粉末拆解不*的低效狀況，是一種的高效節能設備；

2、設計新穎，會(huì )量成本低，內部帕呂奧，造型美觀(guān)，加裝方便快捷，會(huì )量和除塵功能，各項技術(shù)指標達到要求水平；

3、選用電腦數字電子技術(shù)，手動(dòng)去除冷卻系統器上的粉塵，保持穩定的會(huì )量效用。 人性化觸屏按鈕設計（小型機），方便快捷操作。

4、去除和收集各種建筑業(yè)工序中，商品表面和空氣中的粉塵，提升商品質(zhì)量和效益．如陶瓷、機械制造、石油化工、電池、建筑、塑料、紡織、食品、飼料、水泥、飛機、火車(chē)、電子零件、塑料制品、機械加工等建筑業(yè)時(shí)因Eygurande、雕琢等所產(chǎn)生的粉塵。

5、清塵形式：脈沖手動(dòng)清塵

特點(diǎn)：

1、選用分室停風(fēng)脈沖富宇環(huán)保清灰技術(shù)，克服了常規脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn)，清灰能力強，除塵，排放濃度低，發(fā)枯率小，能源消耗少，鋼耗少，占地少，運轉穩定可信，經(jīng)濟效益好。適用于于機械制造、建材、水泥、機械、石油化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的拆解。

2、由于選用分室停風(fēng)脈沖富宇環(huán)保清灰，富宇環(huán)保一次就可達到*清灰的目的，所以清灰周期縮短，減少了清灰能源消耗，TG106耗量可大為減少。同時(shí)濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低，從而急遽地提升濾袋與閥片的使用壽命。

3、檢修換袋可在不?？刂葡到y壓縮機，控制系統正常運轉條件下分室進(jìn)行。濾袋號球選用彈性漲圈，密封操控性好，牢固可信。濾袋鋼制選用大小不等，減少了袋與鋼制的摩擦，縮短了袋的使用壽命，又便于卸袋。

機組內部結構 ：1、選用固定式橫向組合內部結構，由上而下由圓錐形灰斗、濾筒除塵室、脈沖富宇環(huán)保清灰室、比較怕口等構成，因此，除塵器外觀(guān)整潔、美觀(guān)、大方，體積小，操控性齊全，使用方便?！　?、選用了側了導和橫向濾筒換裝內部結構，因此，除塵器具備加裝占地小和在工作過(guò)程中同步脈沖富宇環(huán)保清灰效用好?！　?、塵氣入口設置擋塵板，有緩沖及耐磨作用，不使粉塵直接高速沖擊濾筒，因而能延長(cháng)濾筒的使用壽命?！　?、濾筒選用橫向換裝內部結構，濾筒的伸縮式十分方便快捷；對一般粉塵，濾筒可長(cháng)期使用不需更換?！　?、的冷卻水手動(dòng)定時(shí)脈沖清灰，保證除塵器持續低阻力運轉。

該款商品使用的是全風(fēng)透浦式富宇環(huán)保壓縮機，該款富宇環(huán)保壓縮機使用壽命是普通壓縮機的兩倍，有著(zhù)優(yōu)良的質(zhì)量和售后服務(wù)，具備*勁的壓差，輕工業(yè)針型微波爐具備多層冷卻系統控制系統，配備多個(gè)可調節吸嘴，適用于不同工作場(chǎng)合和不同的工廠(chǎng)區域，在吸蒙杜布洛縣、雙須、沙土、沙丸，灰塵、粉塵、顆粒等方面具備良好的表現。

功率：1.5KW、2.2KW、3KW、4KW、5.5KW、7.5KW、11KW、15KW（可按要求定制）。

遠距除塵終端單機脈沖除塵器

操控性特點(diǎn)：

動(dòng)力選用，透浦式鼓壓縮機，設備具備過(guò)熱、短路保護功能，確保設備運轉穩定安全，鋁合金機身、壓差大噪音低

脈沖反吹清灰控制系統，糧食物品：用于大量度的糧食搬運、輸送、倒倉、清理，濾芯可通過(guò)清理重復使用，富宇環(huán)保法多角度富宇環(huán)保,清灰更*

冷卻系統選用PTFE覆膜聚酯濾料，冷卻系統效率達99%，濾筒選用橫向換裝內部結構，濾筒的伸縮式十分方便快捷；對一般粉塵，濾筒可長(cháng)期使用不需更換，表面光滑，易于反吹，快速法蘭接頭更換快捷

智能控制，可根據使用情況設定手動(dòng)反吹清灰，可定期對設備（表面及死角）進(jìn)行清理，縮短生產(chǎn)設備的使用壽命，

預留LO接口，設備內置手動(dòng)脈沖清灰裝置，保持設備恒定的吸風(fēng)量，和恒定的凈化能力，可與手動(dòng)化設備聯(lián)機進(jìn)行遠程操作

缺相保護，CA遠距離遙控控制，特別適合拋光、雕琢、清砂及各種機械加工過(guò)程中產(chǎn)生粉塵的冷卻系統，大功率負載

堅持安全、經(jīng)濟、適用于,并兼顧美觀(guān)的精心設計原則，精工細作，只為品質(zhì)、輕工業(yè)會(huì )量脈沖會(huì )量器選用不同的基材制作的濾芯所應對的冷卻系統方案也不一樣，控制系統穩定安全可信、管理方便快捷、無(wú)二次污染的治理技術(shù)對設備、儀表等選型本著(zhù)可信、經(jīng)濟、適用于的原則。

 在拋光、切割、雕琢、粉碎、焚燒（燃燒）、等建筑業(yè)過(guò)程中，產(chǎn)生碎屑、煙霧、或者粉塵等微細顆粒物，用于輕工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中收集廢棄物、冷卻系統和凈化空氣、進(jìn)行環(huán)境中粉塵及顆粒的清掃，通過(guò)除塵設備把這些微細顆粒物從氣體中分離出來(lái)的過(guò)程為輕工業(yè)除塵的過(guò)程。冷卻系統選用PTFE覆膜聚酯濾料，冷卻系統效率達99%，表面光滑，易于反吹，快速法蘭接頭更換快捷冷卻系統控制系統：顆粒粉塵和微細粉塵粉塵及煙霧的區分，脈沖輕工業(yè)會(huì )量器針對細微顆粒 細微粉塵及煙霧的吸附，提升企業(yè)形象及清潔車(chē)間環(huán)境嗎，有利于員工工作的穩定性，脈沖反吹清灰控制系統，可手動(dòng)吹落吸附粉塵，濾芯可通過(guò)清理重復使用，富宇環(huán)保法多角富宇環(huán)保，清灰更*。除鑄造過(guò)程中產(chǎn)生的的廢砂、金屬毛刺、氧化鐵皮；清理淤泥，布袋會(huì )量機主要針對顆粒粉塵，易收集，不易飛散型。

含塵氣體在富宇環(huán)保壓縮機的離心力作用下進(jìn)入除塵器勻流室,進(jìn)入勻流室后由于氣流斷面突然擴大及氣流分布板作用，提升企業(yè)形象及清潔車(chē)間環(huán)境嗎，有利于員工工作的穩定性，氣流中- -部分粗大顆粒在動(dòng)和慣性力作用下直接沉降到灰斗;粒度細、密度小的塵粒進(jìn)入各濾塵室后,通過(guò)布朗擴散和篩濾等組合效應。

處理效用：

2.除塵效用在有效的除塵方案設計下可高達99.9%，適于多工位作業(yè)的小型中央會(huì )量控制系統，節約成本；

3.提升企業(yè)形象及清潔車(chē)間環(huán)境嗎大輕工業(yè)會(huì )量機的動(dòng)力部分均選擇380V的輕工業(yè)動(dòng)力電源來(lái)保證強大的動(dòng)力，，有利于員工工作的穩定性；

4.粉塵可集中處理，無(wú)二次污染，無(wú)擴散，輕工業(yè)微波爐的顯著(zhù)優(yōu)點(diǎn)決定著(zhù)輕工業(yè)微波爐的運用領(lǐng)域是非常廣泛的，可拆解再利用粉塵，節約公司成本；

5.減少員工職業(yè)病發(fā)病率，提升工作效率，保障操作人員安全；對冷卻系統介質(zhì)，如濾芯、濾袋等的調整，可以吸收達0.3微米精度的固體顆粒物，

6.可定期對設備（表面及死角）進(jìn)行清理，針型機床微波爐對中等比重的粉塵，以及比重較輕的非纖維性粉塵均有良好的除塵效用，縮短生產(chǎn)設備的使用壽命；

7.提升商品質(zhì)量，清理各種金屬切屑和粉塵，商品制造中的硬化表面雕琢產(chǎn)生的粉塵和殘渣，增加生產(chǎn)操控性，減少次品率；

8.一機多用，可在不同工序中使用微波爐，冷卻系統器選用橫向加裝形式，反吹效用相比其他加裝形式更為有效，能提供特定的解決方案。

特性?xún)?yōu)勢：

1、高精度型濾材，亞微米級冷卻系統效率99%，確保達標排放；

2、高效除塵壓縮機，壓差強、風(fēng)量大、噪音低、成本低、運轉平穩；

3、濾袋直立加裝，冷卻系統面均勻，停機振打清灰，避免粉塵二次吸附；

4、不銹鋼立柜式機體占地小，可加裝萬(wàn)向腳輪，增加設備適用于性；

5、設備具備過(guò)熱、短路保護功能，確保設備運轉穩定安全；

6、濾袋組合方便快捷使用成本省，多用于干性大濃度粉塵的收集；

7、適合無(wú)壓縮氣源場(chǎng)合使用，大大增加除塵器適用于范圍！

使用范圍

機械加工制造業(yè)：清理各種金屬切屑和粉塵，尤其是鑄鐵加工更顯示其優(yōu)越性。

玻璃纖維制造業(yè)：吸收玻璃纖維商品制造中的硬化表面雕琢產(chǎn)生的粉塵和殘渣。

生物制藥業(yè)：用于生產(chǎn)車(chē)間的除塵和凈化。

食品行業(yè)：吸收油煙，潮氣和食品殘渣。

糧食物品：用于大量度的糧食搬運、輸送、倒倉、清理。

石油化工廠(chǎng)：電焊煙塵，焊接煙霧，粉狀、粒狀有害物質(zhì)的吸收。

熱電廠(chǎng)：用于清理沉積的粉塵、渣塊，特別是對鍋爐的日常清掃，定期保養時(shí)的積灰去除。

微電子零件輕工業(yè)：用于生產(chǎn)車(chē)間的除塵、凈化及剪切費料的拆解。

蓄電池制造業(yè)：用于生產(chǎn)車(chē)間的清潔及廢料拆解。

紡織業(yè)：用于凈化車(chē)間，吸走空氣中的纖維飄浮物。

鑄造業(yè)：用于清理澆注坑、爐前坑中的爐渣，廢金屬塊；去除鑄造過(guò)程中產(chǎn)生的的廢砂、金屬毛刺、氧化鐵皮；清理淤泥。

水泥廠(chǎng)：水泥廠(chǎng)進(jìn)行原料的中間商品的清理、裝卸、吸送，避免二次污染。特別是在水泥的包裝過(guò)程中產(chǎn)生粉塵的吸收、清凈工作，改善工人的作業(yè)環(huán)境。

鋼鐵廠(chǎng)：煉鋼、煉鐵、焦化、燒結廠(chǎng)區、車(chē)間及設備輸送帶、轉運站、高層平TA-I、行車(chē)、軋機表面的清潔工作；減少停機時(shí)間，提升生產(chǎn)效率。

汽車(chē)輪船制造：用于內部焊渣、粉塵、污物的去除及噴漆前的雕琢除塵作業(yè)。