布袋除塵器生產(chǎn)廠(chǎng)家
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2蘇州電鍍煉鐵廠(chǎng)尾氣處置電子設備電鍍尾氣的自然環(huán)境治理方法 行集中再生自然環(huán)境治理,才能統一由排側板排放量到大氣中(由此可以將電鍍尾氣通過(guò)三種方式進(jìn)行自然環(huán)境治理,分別為根源增加電鍍尾氣、加裝排煙系統、加裝電鍍尾氣再生電子設備。
電鍍是G民經(jīng)濟中較細卻*的基礎工藝技術(shù)性金融行業(yè),同時(shí)又是重自然環(huán)境污染金融行業(yè),電鍍所造成的尾氣、廢水、污泥嚴重影響人們的生活和健康。近幾NA,在東南沿海和經(jīng)濟較發(fā)達的內地,電鍍廠(chǎng)、點(diǎn)的數量在不斷增加,電鍍研磨的范圍在不斷擴大。毫無(wú)疑問(wèn),電鍍“焦化”造成量也在減小,電鍍所在地的自然環(huán)境自然環(huán)境污染隨之加劇。那些尾氣如不采取措施自然環(huán)境治理,會(huì )對人類(lèi)和自然環(huán)境造成自然環(huán)境污染。本人根據多NA的電鍍工藝技術(shù)設計的經(jīng)驗,提出一些電鍍尾氣自然環(huán)境治理的有關(guān)建議和措施,為電鍍金融行業(yè)尾氣控制提供技術(shù)參考,并對保護生態(tài)自然環(huán)境,控制空氣自然環(huán)境污染具有重要的意義。
1電鍍尾氣的類(lèi)型及危害性
1.1電鍍尾氣的類(lèi)型
電鍍的類(lèi)型很多,除電鍍、鑄鐵、加厚、鍍鉻四大常規鍍種外,還有應用比較廣泛的鋅–鎳、鋅–鈷、鋅–錳電鍍,銅–鋅、銅–錫、銅–鋅–錫仿金電鍍,鎳–鋅、鎳–錫黑色聚四氟乙烯電鍍,以及為滿(mǎn)足部分IT產(chǎn)業(yè)、電子金融行業(yè)這類(lèi)商品的特定需要而存在的鍍金、黃銅、銅合金乃至少量的稀貴合金釕、銠、鈀、銦電鍍等。同時(shí)也會(huì )有合金的水解、磷化、崩解等表層處置研磨。那些工藝技術(shù)水溶液的配方中各種添加劑、配合物讓人眼花繚亂。再加上目前還有少數鍍種在短期內還淘汰不了青二氧化,因此含氰電鍍在這類(lèi)特定商品電鍍中依然存在。尤其是鍍前等表層處置和退鍍時(shí)電解質(zhì)用量的減小,那些終仍不可避免在電鍍生產(chǎn)操作過(guò)程中造成大量的尾氣。這當中主要就是一些合金粉塵、電解質(zhì)尾氣、有機尾氣、鉻氨氣和各種電鍍槽液加熱而散發(fā)出的多種尾氣,包括含氨尾氣、含氰尾氣等。
1.2蘇州電鍍煉鐵廠(chǎng)尾氣處置電子設備電鍍尾氣的危害性
電鍍尾氣對消化系統的危害性,主要就表現在對消化系統呼吸系統、雙眼、眼部的危害性,有些電鍍尾氣無(wú)味,對呼吸系統造成長(cháng)期慢性的傷害,經(jīng)過(guò)逐漸積累,含量CA過(guò)限度,會(huì )導致支氣管炎、支氣管哮喘、肺癌、肝癌等疾病。而電鍍工藝技術(shù)排放量的硫化氫、電解質(zhì)霧等會(huì )對消化系統雙眼和眼部造成刺激作用,會(huì )出現哮喘、皮炎等癥狀。相對真菌和建筑的危害性,電鍍工藝技術(shù)所排放量的_水解硫、氮水解物,在空氣中對真菌的生長(cháng)有危害性作用,甚至殺死真菌。如果在形成霧霾還會(huì )對建筑造成腐蝕、破損等。
除了以上的危害性之外,在電鍍工藝技術(shù)操作過(guò)程中,造成的電鍍尾氣還會(huì )對電鍍的商品造成危害性。主要就是因為在電鍍煉鐵廠(chǎng)中,電解質(zhì)霧、粉塵等太多,會(huì )對煉鐵廠(chǎng)中的電鍍電子設備性能及電鍍材料的純度等造成不同程度的影響。
2蘇州電鍍煉鐵廠(chǎng)尾氣處置電子設備電鍍尾氣的自然環(huán)境治理方法
行集中再生自然環(huán)境治理,才能統一由排側板排放量到大氣中(由此可以將電鍍尾氣通過(guò)三種方式進(jìn)行自然環(huán)境治理,分別為根源增加電鍍尾氣、加裝排煙系統、加裝電鍍尾氣再生電子設備。
2.1從根源增加尾氣的造成
(1)電鍍前處置的堿洗除油、電鍍去銹或去水解皮操作過(guò)程中,可在水溶液中分別添加堿霧拮抗劑和氨氣拮抗劑,進(jìn)而大大增加堿霧和氨氣的逸出。與此同時(shí),還可在各電鍍槽的肩托兩側各增加一塊路中、可活動(dòng)的遮陽(yáng)板,除可遮蓋陽(yáng)極掛鉤、陽(yáng)極板和冷卻系統而使槽面顯得整潔,更能因可視槽液面積的縮小而增強槽邊的排煙效果,進(jìn)而增加了尾氣對煉鐵廠(chǎng)自然環(huán)境的自然環(huán)境污染。
(2)去除鋼鐵件上的水解皮時(shí),可選用噴丸工藝技術(shù)取代部分化學(xué)電鍍或選用無(wú)酸電鍍工藝技術(shù),這樣便可在根源上大大增加酸性尾氣的造成。
(3)對于銅件,用混合酸(硫酸加乙酸)清洗或用乙酸退鍍時(shí),可通過(guò)加入少量尿素來(lái)抑制和削減氮水解物的造成。不提倡單純用乙酸電鍍和退鍍。
(4)在鍍鉻槽中加入少量F-53(全氟烷基醚磺酸鹽),就可抑制鉻氨氣的造成。若鍍鉻槽中還有聚乙烯或聚氯乙烯空心塑料球漂浮在液面,則抑霧效果會(huì )更好。
2.2加裝排煙系統及再生系統
考慮電鍍尾氣的自然環(huán)境治理,可以通過(guò)加裝排煙系統,將被自然環(huán)境污染的尾氣輸送到氣體再生系統,以達到將有毒有害氣體去除的目的。由此可見(jiàn),加裝排煙系統和再生系統,是一個(gè)統一的整體。
電鍍廠(chǎng)的面積一般較大,且屬于同一生產(chǎn)操作過(guò)程,工作人員分布在整個(gè)房間中,為了維持室內一定的負壓,應選用全面通風(fēng)的機械送風(fēng)。而自然環(huán)境污染物源都是一些電鍍槽,工作操作過(guò)程中自然環(huán)境污染物會(huì )直接從電鍍槽中釋放,所以只需先對各個(gè)電鍍槽進(jìn)行JY部排煙,再按規定分質(zhì)處置,達標后排到室外。為了排煙均勻,增加通排煙系統阻力,風(fēng)道的拐彎、三通聯(lián)接要順氣流走向設計。為調節合理的風(fēng)量,風(fēng)道中也可以做調節風(fēng)門(mén)。
酸性尾氣的自然環(huán)境治理中,其中酸性尾氣再生的主要就方法是將酸性尾氣用三級堿液噴淋,再有煙囪排放量,用該方法吸收酸性尾氣時(shí),在真空抽氣泵上加裝密閉罩,將煉鐵廠(chǎng)內氣體排放量,進(jìn)入裝有填料的噴淋塔。該工藝技術(shù)去除酸性尾氣的效率可達90%以上。
3結語(yǔ)
電鍍工業(yè),“焦化”排放量十分嚴重,要增加對“焦化”的排放量,一方面要從根源,改進(jìn)工藝技術(shù)流程,改進(jìn)電鍍生產(chǎn)技術(shù),從工業(yè)生產(chǎn)的*步增加自然環(huán)境污染物的排放量;同時(shí),還要對所排放量出來(lái)的自然環(huán)境污染物進(jìn)行再生,通過(guò)研究和分析自然環(huán)境污染物的性質(zhì),選用化學(xué)、物理、生物等各種方法去除自然環(huán)境污染物,終達到自然環(huán)境污染物排放量標準,保證自然環(huán)境不受自然環(huán)境污染。