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電鍍是G民經(jīng)濟中較細卻*的基礎工藝技術(shù)性金融行業(yè)，同時(shí)又是重自然環(huán)境污染金融行業(yè)，電鍍所造成的尾氣、廢水、污泥嚴重影響人們的生活和健康。近幾NA，在東南沿海和經(jīng)濟較發(fā)達的內地，電鍍廠(chǎng)、點(diǎn)的數量在不斷增加，電鍍研磨的范圍在不斷擴大。毫無(wú)疑問(wèn)，電鍍“焦化”造成量也在減小，電鍍所在地的自然環(huán)境自然環(huán)境污染隨之加劇。那些尾氣如不采取措施自然環(huán)境治理，會(huì )對人類(lèi)和自然環(huán)境造成自然環(huán)境污染。本人根據多NA的電鍍工藝技術(shù)設計的經(jīng)驗，提出一些電鍍尾氣自然環(huán)境治理的有關(guān)建議和措施，為電鍍金融行業(yè)尾氣控制提供技術(shù)參考，并對保護生態(tài)自然環(huán)境，控制空氣自然環(huán)境污染具有重要的意義。

1電鍍尾氣的類(lèi)型及危害性

1.1電鍍尾氣的類(lèi)型

電鍍的類(lèi)型很多，除電鍍、鑄鐵、加厚、鍍鉻四大常規鍍種外，還有應用比較廣泛的鋅–鎳、鋅–鈷、鋅–錳電鍍，銅–鋅、銅–錫、銅–鋅–錫仿金電鍍，鎳–鋅、鎳–錫黑色聚四氟乙烯電鍍，以及為滿(mǎn)足部分IT產(chǎn)業(yè)、電子金融行業(yè)這類(lèi)商品的特定需要而存在的鍍金、黃銅、銅合金乃至少量的稀貴合金釕、銠、鈀、銦電鍍等。同時(shí)也會(huì )有合金的水解、磷化、崩解等表層處置研磨。那些工藝技術(shù)水溶液的配方中各種添加劑、配合物讓人眼花繚亂。再加上目前還有少數鍍種在短期內還淘汰不了青二氧化，因此含氰電鍍在這類(lèi)特定商品電鍍中依然存在。尤其是鍍前等表層處置和退鍍時(shí)電解質(zhì)用量的減小，那些終仍不可避免在電鍍生產(chǎn)操作過(guò)程中造成大量的尾氣。這當中主要就是一些合金粉塵、電解質(zhì)尾氣、有機尾氣、鉻氨氣和各種電鍍槽液加熱而散發(fā)出的多種尾氣，包括含氨尾氣、含氰尾氣等。

1.2蘇州電鍍煉鐵廠(chǎng)尾氣處置電子設備電鍍尾氣的危害性

電鍍尾氣對消化系統的危害性，主要就表現在對消化系統呼吸系統、雙眼、眼部的危害性，有些電鍍尾氣無(wú)味，對呼吸系統造成長(cháng)期慢性的傷害，經(jīng)過(guò)逐漸積累，含量CA過(guò)限度，會(huì )導致支氣管炎、支氣管哮喘、肺癌、肝癌等疾病。而電鍍工藝技術(shù)排放量的硫化氫、電解質(zhì)霧等會(huì )對消化系統雙眼和眼部造成刺激作用，會(huì )出現哮喘、皮炎等癥狀。相對真菌和建筑的危害性，電鍍工藝技術(shù)所排放量的_水解硫、氮水解物，在空氣中對真菌的生長(cháng)有危害性作用，甚至殺死真菌。如果在形成霧霾還會(huì )對建筑造成腐蝕、破損等。

除了以上的危害性之外，在電鍍工藝技術(shù)操作過(guò)程中，造成的電鍍尾氣還會(huì )對電鍍的商品造成危害性。主要就是因為在電鍍煉鐵廠(chǎng)中，電解質(zhì)霧、粉塵等太多，會(huì )對煉鐵廠(chǎng)中的電鍍電子設備性能及電鍍材料的純度等造成不同程度的影響。

2蘇州電鍍煉鐵廠(chǎng)尾氣處置電子設備電鍍尾氣的自然環(huán)境治理方法

行集中再生自然環(huán)境治理，才能統一由排側板排放量到大氣中(由此可以將電鍍尾氣通過(guò)三種方式進(jìn)行自然環(huán)境治理，分別為根源增加電鍍尾氣、加裝排煙系統、加裝電鍍尾氣再生電子設備。

2.1從根源增加尾氣的造成

(1)電鍍前處置的堿洗除油、電鍍去銹或去水解皮操作過(guò)程中，可在水溶液中分別添加堿霧拮抗劑和氨氣拮抗劑，進(jìn)而大大增加堿霧和氨氣的逸出。與此同時(shí)，還可在各電鍍槽的肩托兩側各增加一塊路中、可活動(dòng)的遮陽(yáng)板，除可遮蓋陽(yáng)極掛鉤、陽(yáng)極板和冷卻系統而使槽面顯得整潔，更能因可視槽液面積的縮小而增強槽邊的排煙效果，進(jìn)而增加了尾氣對煉鐵廠(chǎng)自然環(huán)境的自然環(huán)境污染。

(2)去除鋼鐵件上的水解皮時(shí)，可選用噴丸工藝技術(shù)取代部分化學(xué)電鍍或選用無(wú)酸電鍍工藝技術(shù)，這樣便可在根源上大大增加酸性尾氣的造成。

(3)對于銅件，用混合酸(硫酸加乙酸)清洗或用乙酸退鍍時(shí)，可通過(guò)加入少量尿素來(lái)抑制和削減氮水解物的造成。不提倡單純用乙酸電鍍和退鍍。

(4)在鍍鉻槽中加入少量F-53(全氟烷基醚磺酸鹽)，就可抑制鉻氨氣的造成。若鍍鉻槽中還有聚乙烯或聚氯乙烯空心塑料球漂浮在液面，則抑霧效果會(huì )更好。

2.2加裝排煙系統及再生系統

考慮電鍍尾氣的自然環(huán)境治理，可以通過(guò)加裝排煙系統，將被自然環(huán)境污染的尾氣輸送到氣體再生系統，以達到將有毒有害氣體去除的目的。由此可見(jiàn)，加裝排煙系統和再生系統，是一個(gè)統一的整體。

電鍍廠(chǎng)的面積一般較大，且屬于同一生產(chǎn)操作過(guò)程，工作人員分布在整個(gè)房間中，為了維持室內一定的負壓，應選用全面通風(fēng)的機械送風(fēng)。而自然環(huán)境污染物源都是一些電鍍槽，工作操作過(guò)程中自然環(huán)境污染物會(huì )直接從電鍍槽中釋放，所以只需先對各個(gè)電鍍槽進(jìn)行JY部排煙，再按規定分質(zhì)處置，達標后排到室外。為了排煙均勻，增加通排煙系統阻力，風(fēng)道的拐彎、三通聯(lián)接要順氣流走向設計。為調節合理的風(fēng)量，風(fēng)道中也可以做調節風(fēng)門(mén)。

酸性尾氣的自然環(huán)境治理中，其中酸性尾氣再生的主要就方法是將酸性尾氣用三級堿液噴淋，再有煙囪排放量，用該方法吸收酸性尾氣時(shí)，在真空抽氣泵上加裝密閉罩，將煉鐵廠(chǎng)內氣體排放量，進(jìn)入裝有填料的噴淋塔。該工藝技術(shù)去除酸性尾氣的效率可達90%以上。

3結語(yǔ)

電鍍工業(yè)，“焦化”排放量十分嚴重，要增加對“焦化”的排放量，一方面要從根源，改進(jìn)工藝技術(shù)流程，改進(jìn)電鍍生產(chǎn)技術(shù)，從工業(yè)生產(chǎn)的*步增加自然環(huán)境污染物的排放量;同時(shí)，還要對所排放量出來(lái)的自然環(huán)境污染物進(jìn)行再生，通過(guò)研究和分析自然環(huán)境污染物的性質(zhì)，選用化學(xué)、物理、生物等各種方法去除自然環(huán)境污染物，終達到自然環(huán)境污染物排放量標準，保證自然環(huán)境不受自然環(huán)境污染。