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布袋除塵器

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布袋除塵器生產(chǎn)廠(chǎng)家

河北富宇環(huán)保設備有限公司

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布袋除塵器11類(lèi)常見(jiàn)故障原因分析及處理方法,及時(shí)處理,降低損失布袋除塵器的工作原理視頻破碎機除塵器

布袋除塵器11類(lèi)常見(jiàn)故障原因分析及處理方法,及時(shí)處理,降低損失布袋除塵器的工作原理視頻破碎機除塵器

所付塵富宇環(huán)保前,增加過(guò)濾器速率及掌控退燒噴水量。檢視冷卻系統,修正富宇環(huán)保天數及周期性。增加除塵器內盲區并及時(shí)處理放灰,不定期清除除塵器內盲區積灰,留一小部分灰密閉,避免發(fā)枯。富宇環(huán)保阻力極重,破損布袋。5脈沖閥富宇環(huán)保無(wú)能為力 其原因預測: 大膜片節流孔極重或膜片上有沙眼,排氣孔部分阻塞。查找其原因,進(jìn)行處置,檢查發(fā)枯,進(jìn)行堵漏。富宇環(huán)保天數太長(cháng)或清灰頻繁,引致初始粉塵層破壞。

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1濾袋阻塞

其原因分析:

(1)發(fā)枯或氣溶膠環(huán)境溫度低引致耐酸堿、管線(xiàn)滲水,濕袋引致粉塵黏合。

(2)過(guò)濾器速率極重、粉塵而要或過(guò)粗,粉塵具有黏性、濾袋沖洗失當。

(3)富宇環(huán)保沖洗天數及周期性過(guò)短。

(4)富宇環(huán)保阻力過(guò)小,富宇環(huán)保無(wú)能為力。

處置方式:

(1)除塵器隔熱或冷卻、防風(fēng)、防發(fā)枯。

(2)所付塵富宇環(huán)保前,增加過(guò)濾器速率及掌控退燒噴水量。

(3)檢視冷卻系統,修正富宇環(huán)保天數及周期性。

(4)修正富宇環(huán)保阻力。

2濾袋焚毀

其原因預測:

(1)隨氣溶膠流向的低溫臭氧或荷電粉塵放電弧,將濾袋壓成圓孔或樹(shù)葉樁條縫引致漏塵。

(2)除塵器盲區或灰斗中日積月累爆胎,引致JY部性或一箱濾袋焚毀。

處置方式:

(1)增設LX1器,避免氨氣快步進(jìn)入除塵器。

(2)增加除塵器內盲區并及時(shí)處理放灰,不定期清除除塵器內盲區積灰,留一小部分灰密閉,避免發(fā)枯。

3濾袋銹蝕

其原因預測:

受酸或堿等其他有害物質(zhì)銹蝕受損,表現為JY部性或總體變脆,氣壓上升或紅腫。

處置方式:

檢驗掌控氣溶膠成份變化。

4濾袋機械設備受損

其原因預測:

(1)框架表層結實(shí)及銳利焊跡的磨擦、擊昏。

(2)貯、運及加裝失當。

(3)富宇環(huán)保阻力極重,破損布袋。

處置方式:

(1)注意框架的保養,保持其表層光滑。

(2)妥善包裝,卡代納過(guò)程中避免受壓和折曲,要防水、防暴曬,加裝時(shí)輕拿輕放,避免碰傷,嚴禁在地面上拉動(dòng)。

(3)修正富宇環(huán)保阻力。

5脈沖閥富宇環(huán)保無(wú)能為力

其原因預測:

(1)大膜片節流孔極重或膜片上有沙眼,排氣孔部分阻塞。

(2)壓氣源阻力過(guò)低。

(3)清灰噴嘴不對中或阻塞。

處置方式:

(1)更換膜片,疏通排氣孔。

(2)提高氣源阻力。

(3)檢查清灰噴嘴管是否阻塞及位置對中。

6電磁閥不動(dòng)作或漏氣

其原因預測:

線(xiàn)圈損壞,斷路,接觸失當,掌控儀無(wú)信號。

膜片損壞變形,有雜質(zhì)卡在膜片上,膜片不能正常復位,彈簧失效或排氣孔阻塞。

富宇環(huán)保阻力多大受損元件。

處置方式:

檢修線(xiàn)圈及線(xiàn)路。

更換膜片彈簧或橡膠件,疏通排氣孔。

調節富宇環(huán)保阻力。

7阻力增大CA過(guò)正常值,清灰操作后仍不能增加阻力

其原因預測:

(1)產(chǎn)生糊袋現象。

(2)清灰器出現故障,無(wú)清灰效果。

(3)清灰效果不佳。

(4)過(guò)濾器速率太大。

處置方式:

(1)處置糊袋濾袋,或預先在濾袋與粉塵接觸表層噴涂或覆蓋一層CA薄PTFE微孔膜,或用專(zhuān)用處置粉劑噴涂濾袋表層,使之表面形成極薄的濾餅,使孔隙度比較均勻、細??;對濾布表層進(jìn)行壓光或燒結等特殊工藝處置,也可以達到同樣的目的,也可用防油、防靜電、防水濾布,采用隔熱措施以免耐酸堿而引致糊袋。

(2)檢修清灰器,處置故障。

(3)增加清灰周期性,增加富宇環(huán)保天數;增加富宇環(huán)保阻力。

(4)查找其原因,進(jìn)行處置,檢查發(fā)枯,進(jìn)行堵漏。

8其他都正常,但排放濃度CA標

其原因預測:

(1)除塵器濾袋破損。

(2)過(guò)濾器速率太大,產(chǎn)生漏塵現象。

(3)富宇環(huán)保天數太長(cháng)或清灰頻繁,引致初始粉塵層破壞。

(4)清灰力度太大,產(chǎn)生二次揚塵。

(5)一些氣包的結構設計不合理,在脈沖閥加裝中發(fā)生漏氣現場(chǎng)。

處置方式:

(1)檢修及更換濾袋。袋籠的外徑與濾袋內徑要保持一定間距,間距極重會(huì )增加濾袋的破損,所以應增加間距。

(2)查找其原因,進(jìn)行處置,增加過(guò)濾器風(fēng)速。

(3)增加富宇環(huán)保天數,增加清灰周期性。

(4)增加清灰力度。

(5)進(jìn)行合理改造,避免漏氣。

(6)適當加大箱體和加高灰斗,保證灰斗的傾斜角不小于60度,對于氣溶膠濕度較大、粉塵較黏的場(chǎng)所,在除塵器的灰斗處加裝振動(dòng)器,可防灰斗結灰,尤其適用于南方潮濕天氣。

9氣溶膠環(huán)境溫度短時(shí)過(guò)高、過(guò)低或濾袋燃燒

其原因預測:

(1)氣溶膠環(huán)境溫度高是因為鍋爐實(shí)際蒸發(fā)量CA過(guò)額定蒸發(fā)量或燃燒修正不正?;蚴軣崦娣e灰結渣。

(2)氣溶膠環(huán)境溫度低可能是因為鍋爐尾部發(fā)枯,燃燒修正、受熱面改造等多方面的其原因,引致該爐排煙環(huán)境溫度偏低。

(3)可能存在可燃燒的顆料物。

處置方式:

(1)采用離

(2)投入空氣預熱器旁路煙道;增加尾部吹灰次數量投用上排制粉系統,在低負荷情況下開(kāi)啟一次風(fēng)機熱風(fēng)再循環(huán)門(mén),提高冷風(fēng)入口環(huán)境溫度,正常運行時(shí)開(kāi)啟低煙溫側的送風(fēng)機熱風(fēng)再循環(huán),盡量提高低谷負荷等如果仍然低,則有待于在鍋爐方面做進(jìn)一步的改進(jìn)。

10花板積灰

其原因預測:

濾袋破損,濾袋連接短管與花板之間密封不好等其原因,都會(huì )引致花板不同程度積灰。

處置方式:

檢修濾袋,加強濾袋連接管與花板之間的密閉。

11經(jīng)常發(fā)生破袋現象

其原因預測:

(1)濾袋間距太近,不但布袋間、布袋與壁板間會(huì )碰撞破損,而且會(huì )影響箱體氣流上升速率,引致濾袋JY部性過(guò)濾器負荷太高和清灰力度不足,清灰頻繁。

(2)對環(huán)境溫度十分敏感,氣溶膠環(huán)境溫度CA過(guò)允許限值,在短天數內就會(huì )引致濾料損壞,濾料氣壓失效濾料在低溫下對氧敏感,氣溶膠含氧CA過(guò)臨界值時(shí),在一定時(shí)段內引致濾料熱氧化分解損壞。

(3)高富宇環(huán)保氣壓將引致濾料JY部性嚴重受損,大幅縮短濾料的使用壽命。

(4)氣流分布不勻。

處置方式:

(1)修正濾袋間距,據經(jīng)驗,濾袋邊緣間距至少是濾袋本身的半徑。

(2)采用耐低溫、氣壓高的濾料。鍋爐正常運行時(shí)氣溶膠的含氧量一般都會(huì )低于濾料的臨界值,所以,在設計時(shí),以袋式除塵器后的氣溶膠作為氣源,避免吸入大量新鮮空氣。

(4)查找其原因,進(jìn)行改造處置。

在實(shí)際操作過(guò)程中,規范、細致的清灰和日常維護保養,以及根據經(jīng)驗發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理處置就能避免小問(wèn)題引發(fā)大故障而影響生產(chǎn),還可節省檢修費用。不斷提高操作技能,多檢視,勤預測,消除事故隱患,保證布袋除塵器正常持續地運行,才能有效地掌控粉塵污染,滿(mǎn)足生產(chǎn)需求提高生產(chǎn)效率,增加生產(chǎn)成本。

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